Cómo hacer un mortero con tus propias manos.

Al realizar trabajos de acabado, a menudo es necesario enlucir varias superficies. La composición de los materiales utilizados depende de su tipo, cuyo componente principal es la cal..

En este artículo, le diremos cómo preparar un mortero de cal para yeso en relación con diversas condiciones de su trabajo..

Tabla de contenido:

1. Aglutinantes y masillas

2. Proporciones y viscosidad de las soluciones

3. Preparación de lima

4. Preparación de soluciones

Aglutinantes y masillas

Comencemos con los aditivos que se necesitan en las mezclas para fortalecer y proteger el futuro recubrimiento..

Suelen ser arena, cemento, yeso o arcilla. Todos estos aditivos, excepto la arena, son aglutinantes..

• Yeso. Se utiliza como parte de un mortero de cal-yeso para enlucir cornisas, estructuras de madera y piedra. La mezcla se prepara en pequeños lotes para su rápida elaboración. Esto se debe a la velocidad de solidificación de la solución en 10 minutos. El yeso se diferencia de otros aglutinantes por una contracción muy baja. Por lo tanto, a menudo se usa de forma natural..

• Cemento. Cuando se mezcla con cal, se obtiene una solución, que se utiliza para trabajos al aire libre y en cuartos húmedos: baños, sótanos, etc. Debido al hecho de que el cemento es un material bastante caro, los morteros de cal-cemento rara vez se utilizan para enyesar paredes o techos nuevos. Para el trabajo, generalmente se usa cemento M400. Durante 28 días, gana toda su fuerza en soluciones. La principal aplicación de tales mezclas son las reparaciones en las estructuras internas y externas de los edificios..

• Arcilla. Como material de construcción, se utiliza para tratar paredes de madera o estufas. Como relleno para mezclas de cal, se necesita con mucha menos frecuencia que la arena o el yeso. El mortero de cal y arcilla es el más adecuado para fortalecer las frágiles capas anteriores de arcilla pura..

• Arena. El mortero de acabado de cal con la adición de este componente es el material más común para el acabado. Antes de preparar la mezcla, la arena, si es arena de río, debe lavarse. Se tamiza la arena traída de la cantera. La arena de río de cuarzo es de la más alta calidad, y la arena de barranco o montaña contiene mucha arcilla. Hay sobreabundancia de sales en la arena del mar..

Además de los aditivos anteriores, se pueden agregar catalizadores a las soluciones de cal para aumentar la velocidad de endurecimiento de las mezclas y plastificantes para la conveniencia de trabajar con el material. Los aditivos anticongelantes sirven para proteger los revestimientos de cal en invierno.

Proporciones y viscosidad de las soluciones.

En cada tipo de solución, sus componentes están presentes en determinadas proporciones..

El mortero de cal tiene una proporción de 1: 4, es decir, por 1 hora de cal hay 4 partes de arena. Mortero de cal-yeso, respectivamente – 3: 1, y cemento de cal -2: 1.

La viscosidad requerida de la solución preparada se determina con bastante facilidad. Para hacer esto, necesita una espátula, que se usa para remover la mezcla, para tratar de liberarla de la solución. Si fluye fácilmente de él, la viscosidad es baja; debe agregar un plastificante. La resistencia de la cuchilla a la masa densa de la mezcla indica la necesidad de diluir la solución más delgada. Un signo de su viscosidad normal para una buena adhesión a la pared es una capa fina de la mezcla que fluye suavemente sobre una espátula.

Preparación de cal

La cal de construcción, como componente principal de las soluciones anteriores, se usa solo en forma apagada. Esto es necesario para excluir una reacción química al mezclar soluciones con agua. De lo contrario, las partículas no calificadas de material pueden hinchar o rasgar el yeso. Para extinguir la cal para su uso posterior, debe preparar una caja o barril.

• La cal de extinción rápida se vierte en un recipiente con agua con inmersión completa. Cuando aparece vapor, se agrega un poco más de agua y luego todo se mezcla bien. El proceso dura 8 minutos..

• La cal de templado medio se vierte en el recipiente antes de ¼. Luego, el barril se llena con agua hasta la mitad. Cuando aparece vapor, las acciones son similares. La reacción tarda unos 25 minutos..

• Cal lento después de llenarlo solo se humedece con agua. En este caso, el material comienza a colapsar con un triple aumento de volumen y un aumento de su temperatura. Tiempo de reacción: desde 25 minutos y más.

Después del apagado inicial, la cal debe diluirse con agua hasta obtener la textura de “lechada de cal”. Luego se vierte en un pozo especialmente preparado, filtrando a través de un tamiz. Después de un día, se vierte arena en el hoyo con cal y una capa de medio metro de tierra en la parte superior. Para la extinción definitiva del material, deben transcurrir entre 15 y 20 días. Durante este tiempo, la “lechada de lima” se convierte en una masa cremosa. Ahora la cal ya preparada se puede recolectar de manera segura del pozo y preparar cualquier tipo de solución. Así que comencemos a hacerlo.

Preparación de soluciones

• Mortero. La preparación del mortero de cal se realiza de la siguiente manera. Se vierte una pequeña parte de la arena en la masa obtenida de la cal apagada y se agrega agua. Entonces todo se mezcla. Luego se vierte el resto de la arena en la mezcla poco a poco hasta obtener su contenido normal de grasa. Este indicador en cualquier lote depende de la proporción de aglutinantes y relleno. En nuestro caso, el relleno es arena. El mayor contenido de grasa de la solución está determinado por su fuerte adhesión a la paleta mezcladora. El mortero de cal, cuyas proporciones se indican anteriormente, se puede preparar con un margen de varios días. Para que la mezcla espesada funcione, es suficiente mezclarla con la adición de agua..

• Solución de cal-yeso. Para obtenerlo, el yeso se mezcla con agua hasta obtener un estado cremoso. Luego se coloca un mortero de cal en la masa resultante y todo se mezcla completamente nuevamente. Las proporciones de masa de yeso y mortero de cal son 1: 4. La mezcla preparada se utiliza en la decoración de habitaciones secas con paredes de piedra, madera y yeso. No se recomienda su contacto con el hormigón debido a la reacción química resultante, que lleva a la destrucción de la superficie principal..

• Mortero de cemento-cal. Esta mezcla se prepara de esta manera. Primero, la masa de cal se diluye con agua a un estado de leche y se filtra a través de un colador. Luego, la arena debe mezclarse con cemento, agregue todo esto a la leche de lima y mezcle nuevamente. La máxima resistencia del mortero se consigue utilizando cemento M400 y su relación con pasta de cal y arena como 1: 0,2: 3,5.

• Solución de cal-arcilla. El procedimiento para preparar esta solución es el siguiente. Primero, la arcilla se mezcla con masa de cal y luego se agrega arena y agua a la mezcla. Las proporciones de masa, arcilla y arena se mantienen en 1: 0,4: 5. La solución se usa en cuartos secos..

Con el uso de soluciones a base de cal, se resuelven tanto los problemas de acabado estético como los puramente técnicos: resistencia a las heladas y resistencia a la humedad de ciertas superficies.

El mortero de cal, cuya composición implica plasticidad, disponibilidad y respeto por el medio ambiente, le confiere una indudable ventaja sobre otros materiales para trabajos de alta calidad..

Eso es todo ciencia. Buena suerte, elige lo mejor!