Scaletta fai da te

Tutti conoscono i vantaggi di una scala a pioli in casa, ma non tutti in casa ne hanno una. Accade così che questa unità ausiliaria sia richiesta nel momento più inopportuno. Considereremo ulteriormente come realizzare una scala a pioli da vari mezzi improvvisati con le nostre mani..

Sommario:

I principali tipi di scale a pioli

Una scala a pioli è un dispositivo a forma di scala, che è in grado di stare in piedi indipendentemente senza supporto. La funzione principale della scala è aiutare a sollevare una persona a una certa altezza. Una scala differisce da una scala a pioli in quanto la scala ha un supporto con cui sta in piedi da sola.

Esistono tre tipi principali di scale:

• tipo unilaterale;
• tipo a doppia faccia.

La scala ha l’aspetto di una struttura a cui sono attaccati i gradini. Come elementi aggiuntivi della scala, ci sono elementi sotto forma di corrimano e gambe. La determinazione dell’altezza della scala a pioli viene effettuata calcolando l’intervallo tra il pavimento e l’ultimo gradino o piattaforma. La distanza tra i gradini è di 20-25 cm.

In base alle caratteristiche funzionali, le scale a pioli si distinguono:

• aspetto classico;
• aspetto universale;
• trasformatore scala a pioli.

Le scale a pioli di tipo universale combinano le funzioni di una scala normale e di una scala a pioli. Si dividono in pieghevoli e telescopici. Una scala universale ha la forma di una struttura che comprende diverse coppie di sezioni, ciascuna delle quali ha da sei a otto gradini. Nel tipo telescopico delle scale a libro universali, le sezioni vengono gradualmente estese, che vengono fissate con chiavistelli o ganci automatici. Questa scala ha un’altezza abbastanza decente..

Le scale, chiamate trasformatori, implicano il loro funzionamento in più posizioni. Sono compatti, facili da trasportare e si adattano anche al bagagliaio di un’auto.

Il materiale classico per realizzare le scale a pioli è il legno o il metallo. I tubi in acciaio o ferro fungono da cremagliere portanti, mentre i gradini di tali scale sono sempre più realizzati in legno o metallo meno resistente. Queste scale sono piuttosto pesanti, occupano molto spazio e hanno un aspetto poco attraente. Ma, poiché il collegamento dei componenti della scala viene effettuato mediante bulloni, qualsiasi suo elemento danneggiato è soggetto a una rapida sostituzione..

Alcune scale sono integrali: la saldatura viene utilizzata nel processo e nella costruzione, quindi la struttura non è separabile.

Realizzare scale a pioli in legno non è pratico. Poiché tale unità ha una breve durata, a causa dell’esposizione all’umidità e dei danni meccanici. Crepe e piccole scheggiature appaiono alle giunture delle tavole di legno. Inoltre, tale scala non è in grado di sopportare carichi pesanti, il peso massimo è di 95 kg. Inoltre, una scala in legno, con un gran numero di gradini, ha un peso decente, con cui non è molto comodo lavorare..

Una delle scale più popolari, in conformità con il materiale di fabbricazione, sono i prodotti metallici in lega di alluminio o duralluminio. La scaletta in alluminio è resistente, affidabile, leggera e facile da usare..

Inoltre, esistono tipi combinati di scale, in cui il legno viene utilizzato per la costruzione di gradini e il metallo viene utilizzato per le cremagliere. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al rack quando si sceglie o si costruisce una scala, poiché è su di esso che cade il carico maggiore.

Foto scaletta:

Ti suggeriamo di familiarizzare con gli elementi aggiuntivi che contribuiscono al miglioramento del lavoro con una scala a pioli:

1. La presenza di una piattaforma sospesa aiuterà a non versare la vernice durante il processo di verniciatura. Il fissaggio di questo accessorio viene effettuato mediante un apposito gancio. Inoltre, è fissato a qualsiasi altezza.

2. Si consiglia di utilizzare componenti di supporto aggiuntivi per aumentare la larghezza delle gambe della scala. Renderanno la scala più stabile. Il loro fissaggio viene effettuato tramite morsetti a vite, mentre sul loro fondo sono presenti guarnizioni in gomma che aiuteranno a impedire lo scorrimento della scala.

3. Quando si lavora su superfici irregolari, si consiglia di utilizzare prolunghe del supporto. Sono in grado di aumentare la lunghezza delle cremagliere di 35 cm.

4. I componenti dell’estensione delle gambe sono utilizzati per facilitare il trasporto della scala. Se è necessario per il trasporto frequente della scala, gli ugelli a rullo sono collegati ad essa e quando si lavora su aree non asfaltate – punte con spigoli vivi.

5. Per facilitare la salita su una scala a pioli alta, su di essa è installata una ringhiera. Sono piatti, rotondi o metallici..

6. La presenza di un gancio per il carico aiuterà a fissare gli strumenti necessari per lavorare sulla superficie della scala..

Scaletta in legno – caratteristiche di fabbricazione

L’uso di tale scala non è limitato. Si laverà perfettamente durante i lavori di costruzione in casa o il giardinaggio in giardino e nell’orto. Certo, le scale in metallo sono molto popolari, ma se c’è una trave o tavole, è più economico costruire una scala del genere.

Per fare una scala a pioli, hai bisogno di:

• una barra di legno secco, la cui sezione è di 5×3 cm, e la lunghezza totale è di circa tredici metri;
• ferri da maglia in metallo, il cui diametro è 0,6-0,8 cm e la lunghezza è 10 m;
• dadi, rondelle e viti per legno;
• in presenza di gomma, con l’aiuto della quale verranno realizzati i cuscinetti sui rack;
• piastre metalliche per mobili (aiuteranno a collegare le due metà della scala);
• catena o cavo di metallo: hai bisogno di due pezzi di sessanta centimetri;
• colla per legno.

Inoltre, è richiesto un toolkit standard di falegnameria, che consiste in:

• seghe elettriche;
• le smerigliatrici;
• trapani elettrici;
• scalpelli;
• le smerigliatrici;
• martello;
• roulette;
• matita.

Disegno della scala a pioli:

Prima di tutto, inizia a segare una barra per creare gli spazi vuoti necessari. Per realizzare una scala a pioli, avrai bisogno di:

• quattro tavole da 1,5 m;
• due da 0,57 m ciascuno;
• due da 0,52 m ciascuno;
• due per 0,47 m;
• due 0,37 m ciascuno.

Per comodità, prima usa una matita e un metro a nastro, segna tutti i tagli necessari sulla barra e poi segala a pezzi.

Le parti lunghe devono essere arrotondate da un lato e, dall’altro, gli ugelli di tenuta in gomma, se presenti, sono fissati. Aiuteranno a rendere la scala più stabile prima di scivolare..

Dal fondo del pezzo, è necessario ritirarsi di una distanza di dieci centimetri e praticare una depressione di 0,5×0,25 cm. Quindi viene eseguito un rientro di 25 cm e viene ripetuta la procedura per eseguire una depressione. In questa sezione, otterrai cinque rientri per correggere i passaggi. Fai lo stesso con l’altro pezzo. Sotto, sotto le scanalature, praticare dei fori in cui verranno installati i ferri da maglia. Usa uno scalpello per restringere le parti terminali di ogni passaggio. L’estremità affusolata dovrebbe essere lunga due centimetri.

Questo è seguito dalla parte principale del processo di realizzazione di uno scalpello di legno: la lavorazione degli spazi vuoti. Tutte le parti in legno sono impregnate di olio di lino, sbiancate e trattate con soluzioni antisettiche, che contribuiranno a renderle più durevoli e resistenti a umidità, muffe o funghi.

La fase finale inizia dopo che tutti gli spazi vuoti si sono asciugati. Consiste nell’assemblare l’intera struttura. Per fare ciò, è necessario lubrificare le sezioni terminali dei gradini con colla per legno e martellare nelle parti dell’asta. Successivamente, i raggi vengono installati nei fori prefabbricati sotto i gradini. I raggi sono fissati con dadi e bulloni. Le piastre dei mobili sono fissate nella parte superiore della scala. Per evitare che la scala si rompa durante il funzionamento, viene utilizzata una catena metallica. Inoltre, si consiglia di realizzare ganci su cui sarà conveniente posizionare gli oggetti necessari durante il lavoro. L’utilizzo di lunghezze non necessarie da tubi idraulici di grande diametro ti aiuterà a costruire un dispositivo di stoccaggio degli attrezzi..

Scala a libro con profilo in metallo fai-da-te

Questa opzione per realizzare una scala a pioli ricorda le strutture in alluminio vendute in qualsiasi negozio di ferramenta. La sua unica differenza è il materiale di fabbricazione: in quelli acquistati è alluminio, e qui è un tubo profilato. I vantaggi dell’utilizzo di questo materiale è la sua sezione trasversale, grazie alla sua presenza, praticamente non si presta alla flessione, più resistente e leggero.

Nel processo di creazione di una scala da un tubo profilato, avrai bisogno di:

• saldatura elettrica;
• le smerigliatrici;
• trapani elettrici;
• roulette;
• roulette;
• matita.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario acquistare accessori per trapani e smerigliatrici, progettati per funzionare con prodotti in metallo. Inoltre, prenditi cura della presenza di occhiali protettivi, che proteggeranno il lavoro con il taglio del metallo. Quando si lavora con una saldatrice, si consiglia di indossare una maschera.

Prima di iniziare a fare, dovresti pensare all’altezza della scala a pioli. Questo parametro va scelto in base alle preferenze personali e alle caratteristiche del luogo in cui lavorare con la scala. In base all’altezza richiesta, vengono tagliate due sezioni del profilo, che fungeranno da cremagliere.

Se c’è ruggine sui tubi, rimuoverla con una smerigliatrice e un ugello che sembra una spazzola di metallo. Quindi ritaglia il numero richiesto di gradini per la scala. Per fare ciò, utilizzare un tubo con la stessa sezione trasversale..

Ci sono due opzioni per realizzare una tale scala a pioli:

• con la presenza di gradini di diverse dimensioni: questa opzione è più affidabile, ma difficile;
• con gli stessi passaggi – parleremo ulteriormente di questa opzione.

Prenditi cura dell’uniformità di tutti i passaggi. Segue il lavoro con una saldatrice, durante il quale i passaggi vengono prima fissati alla base, controllati per l’uniformità e quindi infine saldati.

Tutte le aperture dei tubi profilati devono essere chiuse con perni. È necessario costruire traverse da un tubo con una sezione più piccola. La loro dimensione è uguale alla dimensione dei gradini. Mediante pensiline idonee, collegare le due metà della scala. Nella parte centrale della scala è necessario praticare un foro attraverso il quale è installato un cavo metallico, che garantisce la sicurezza di lavorare con la scala.

La fase di realizzazione di una scala a pioli da un tubo profilato termina con la sua verniciatura e trattamento con composti anticorrosivi, inoltre, è possibile installare componenti aggiuntivi che garantiscono facilità d’uso.

Caratteristiche della produzione di una scala universale

I componenti principali della scala universale sono:

• gradini: la stabilità delle scale dipende dal loro numero;
• la presenza di montanti anteriori fornisce il fissaggio dei gradini;
• per mantenere l’equilibrio la scaletta è dotata di montanti posteriori;
• la dimensione del gradino superiore è leggermente maggiore della dimensione dei gradini, poiché è destinata a diventare tutto il peso;
• la funzione principale della cintura è quella di evitare che la scala si corroda ai lati;
• la presenza di puntali in plastica o gomma aiuterà ad evitare che la scala venga spinta nel pavimento.

Le scale universali sono:

1. Alluminio: a loro volta, presentano i seguenti vantaggi:

• facilità di trasporto e spostamento;
• resistenza alla corrosione;
• non c’è bisogno di pittura e primer;
• durata dell’operazione.

Gli svantaggi delle scalette in alluminio includono:

• un alto livello di conduttività termica, pertanto non è consigliabile utilizzare tale scala durante la riparazione di una linea ad alta tensione;
• alto livello di conduttività termica – riscaldamento rapido dell’alluminio quando si lavora con materiali ad alta temperatura.

2. Metallo, che presenta i seguenti vantaggi:

• facilità di fabbricazione;
• materiali e strumenti disponibili durante la costruzione;
• molta forza.

Tra gli svantaggi delle scale metalliche, va notato:

• instabilità alla corrosione;
• la necessità di dipingere, adescare e applicare composti anticorrosivi;
• in caso di saldatura di scarsa qualità, c’è il rischio di lesioni.

Per costruire una scala universale da qualsiasi materiale nel processo di esecuzione del lavoro, è necessario preparare:

• roulette;
• governate;
• matita;
• quadrato;
• seghetto;
• trapano elettrico;
• macinino;
• martello;
• cacciaviti;
• saldatura.

Oltre a questo strumento, devi avere:

• gomma per sigillare le gambe;
• colla o unghie liquide;
• profilo metallico o tubi.

Ti suggeriamo di familiarizzare con le istruzioni per realizzare una scala a pioli del trasformatore:

1. Da un tubo di metallo, usando una smerigliatrice, tagliare otto sezioni identiche.

2. Tagliare i gradini, la loro dimensione dipende dalle preferenze del produttore della scala e viene selezionata in base alle caratteristiche e alle condizioni di lavoro in cui verrà utilizzata la scala.

3. Successivamente, le sezioni vengono provate e quindi saldate mediante saldatura.

4. Con l’aiuto di meccanismi di blocco, i passaggi sono collegati tra loro. Monitorare la qualità del cordone di saldatura, poiché è soggetto a carichi elevati e deve essere resistente.

5.Utilizzando un primer e poi dipingere, trattare la superficie della scaletta del trasformatore. Dopo che si è completamente asciugato, utilizzare il dispositivo come indicato..

6. Si consiglia di utilizzare olio per macchine per lubrificare i meccanismi di bloccaggio..