Rettificatrice per superfici fai-da-te

Di tanto in tanto, ogni artigiano domestico ha bisogno di molare e montare parti metalliche. Questo lavoro può essere svolto sia manualmente che meccanicamente. La prima opzione richiederà molto tempo e fatica. Il secondo facilita notevolmente la procedura di rettifica e garantisce una buona precisione nella lavorazione del pezzo. Per l’elaborazione meccanizzata di una parte, avrai bisogno di attrezzature speciali: una rettificatrice per superfici. Una cosa inestimabile per la lavorazione dei metalli.

Se devi lavorare regolarmente con il metallo, prima o poi sarà necessario acquistare una macchina del genere. Ci sono due opzioni: compralo o prova a assemblarlo da solo. La prima opzione costerà un centesimo tangibile ed è consigliabile nei casi in cui il lavoro su una macchina del genere porterà denaro, ad es. in realtà un’impresa. La seconda opzione è più economica. E sebbene le capacità e i parametri di tali apparecchiature saranno inferiori, tuttavia, le sue capacità sono abbastanza per le esigenze domestiche. Poiché l’argomento della costruzione di macchine utensili è piuttosto complesso, questo articolo non pretende di essere un’informazione esaustiva. Piuttosto, è un tentativo di comprendere il dispositivo di una rettificatrice per superfici e le raccomandazioni per coloro che decidono di realizzare una macchina del genere con le proprie mani..

Scopo e dispositivo di una rettificatrice per piani

Qualsiasi parte metallica passa attraverso la fase di rettifica. Nell’industria vengono utilizzate macchine specializzate per questi scopi. Possono essere completamente automatizzati, ad es. con CNC, o semiautomatico. Nella vita di tutti i giorni, avere una macchina del genere è quasi un lusso. Questo è vero sia in termini di costo di tali apparecchiature che di capacità. Ma poiché questo articolo tratta di rettificatrici per piani autocostruite, è semplicemente necessario conoscere il dispositivo di queste. Altrimenti dovremmo “reinventare la ruota”. Pertanto, è più consigliabile considerare la macchina di fabbrica e copiare il suo dispositivo, adattandolo alle proprie esigenze..

Quindi, una rettificatrice per superfici è progettata per la lavorazione di profili e superfici piane di parti. La macchina professionale è in grado di fornire una precisione superficiale fino a 0,16 micron. Nella vita di tutti i giorni, la cifra, sebbene desiderabile, non è critica, ma praticamente irraggiungibile nelle macchine fatte in casa. A meno che tu non sia una fresatrice o un tornitore in una fabbrica di armi con 20 anni di esperienza.

L’unità principale di qualsiasi macchina, e una rettificatrice per piani non fa eccezione, è il letto. Le sue dimensioni e resistenza dipenderanno dalle caratteristiche richieste (dimensioni) destinate alla lavorazione delle parti. Le macchine di fabbrica hanno un letto fuso, principalmente in ghisa. A causa della sua massa, smorza perfettamente le vibrazioni e nella levigatura e finitura di una parte è praticamente la condizione principale..

La parte successiva di tale macchina è un tavolo da lavoro. Di norma, questa è una piastra magnetica di una determinata dimensione, ma ci sono anche macchine con elementi di fissaggio speciali per le parti. La caratteristica principale delle smerigliatrici di superficie è la mobilità del tavolo. Fa movimenti circolari o alternativi. Può essere di forma rotonda o rettangolare.

Nelle macchine di fabbrica, la tavola è azionata da un sistema idraulico. In un ambiente domestico, un tale sistema costerà molto al proprietario, quindi sarà sufficiente un sistema meccanico affidabile..

La superficie di lavoro della smerigliatrice si muove lungo le guide. Nelle apparecchiature professionali, sono altamente precisi e durevoli. Per una macchina domestica, sono richieste anche queste caratteristiche. Ciò determinerà la massima precisione del trattamento superficiale della parte. È anche fondamentale che il tavolo scorra senza intoppi, senza strappi. Per questo, l’attrito deve essere ridotto al minimo. Se questo requisito viene ignorato, quando si strattona un tavolo con una parte fissa, è possibile dimenticare la precisione di rettifica.

Per le guide della macchina è necessario utilizzare acciaio temprato ad alta resistenza, è forte e resistente all’usura.

Una mola o una cinghia è installata sul mandrino della paletta, a seconda della versione della macchina. Alcuni modelli hanno entrambi. La mola è azionata da un motore elettrico. Il cui movimento viene trasmesso tramite un cambio o tramite una trasmissione a cinghia. In una versione fatta in casa, puoi scegliere un tale diametro della mola, che consentirà di fare a meno della trasmissione. Questo collegherà il tamburo direttamente all’albero del motore. Queste sono in realtà le unità principali di una rettificatrice per piani, senza di esse è impossibile costruire tali apparecchiature. Ora diamo un’occhiata ai modelli che i produttori offrono oggi..

I modelli più interessanti, le loro caratteristiche e prezzi

Considera 3 modelli più adatti all’uso domestico, sia nel prezzo che nelle dimensioni. Ed ecco una rettificatrice per piani “classica” per il confronto.

Macchina JET 16-32 Plus. Questo modello di rettificatrice per piani ha un prezzo interessante da 1200 a 1500 USD. Inoltre, ha caratteristiche eccellenti, che sono abbastanza a casa. Quindi la precisione della finitura della superficie del pezzo raggiunge i decimi di micrometro. Il consumo energetico della macchina è di 2 kW, che non è un fattore irrilevante per le condizioni domestiche, non tutte le reti elettriche sono in grado di fornire 10 – 15 kW a un consumatore. Dimensioni contenute, peso (65 kg) e letto su ruote rendono facile trovare un posto comodo dove lavorare. Le caratteristiche di macinazione sono le seguenti:

• spessore minimo – 0,8 mm;
• spessore massimo – 75 mm;
• larghezza massima del pezzo da rettificare – 810 mm.

La velocità di rotazione del tamburo raggiunge i 1400 giri/min con una velocità di avanzamento dell’elemento abrasivo regolabile da 0 a 3 m/s.

Rettificatrice FDB MM 1130, progettata per la molatura di metallo e legno. La sua caratteristica distintiva è il prezzo e le dimensioni. Il costo è fino a 400 USD, il peso è di soli 35 kg: ti consentirà di installarlo su un banco da lavoro in garage. Le dimensioni della macchina sono abbastanza compatte – 455 x 400 x 385 mm. L’angolo di regolazione della tavola da 00 a 450 consente alla macchina di rettificare la maggior parte dei tipi di pezzi. Questa versione della macchina è più facile da fare con le tue mani, se è disponibile la maggior parte dei componenti necessari..

Rettificatrice per piani PROMA PBR-400A. È un’attrezzatura CNC professionale. Una piastra con un elettromagnete e un piano di lavoro progettato per un carico pesante (400 kg) consente di lavorare pezzi di grandi dimensioni. La potenza di tale unità è di 10 kW. Ha le seguenti caratteristiche: 1,1 m – avanzamento longitudinale massimo; 238 mm – avanzamento incrociato; altezza di sollevamento del mandrino sopra il tavolo – 540 mm. Questo esempio è dato di più per un campione, dal momento che una macchina del peso di 3,5 tonnellate e un prezzo di $ 30.000. necessario nella produzione, non nella vita di tutti i giorni.

Rettificatrice per piani LSH-322. Il produttore della macchina lo posiziona come attrezzatura per piccole officine di riparazione autonome. Solo la nostra opzione. La macchina ha dimensioni ridotte – 1000X970X1800 mm, con un peso di 700 kg. Davvero molto più compatto dell’esempio precedente. Allo stesso tempo, ha eccellenti caratteristiche di accuratezza della superficie lavorata – deviazioni non superiori a 3-4 micron con una rugosità di 0,16 micron. La macchina è semiautomatica. La macchina va bene per tutti. Ma il prezzo di tali apparecchiature, sebbene giustificato, è ancora un po’ troppo alto per l’uso domestico: 15.000 USD. Tale attrezzatura dovrebbe essere redditizia per il proprietario..

Montiamo noi stessi la rettificatrice per piani

Quindi, come abbiamo potuto vedere, le macchine di fabbrica, sebbene abbiano caratteristiche tecniche eccellenti, sono molto raramente adatte all’uso domestico in termini di dimensioni e prezzo. Pertanto, rimane un’opzione per costruire una rettificatrice per superfici con le proprie mani. Se hai già in magazzino la maggior parte dei materiali per una macchina utensile fatta in casa, è solo questione di abilità. E se non ce ne sono, allora sarà speso, sarà lo stesso. I componenti principali di una rettificatrice per superfici fatta in casa ti costeranno circa $ 1.000. Di seguito è riportato uno schema di una rettificatrice per piani.

Per creare una macchina abbiamo bisogno di:

• angolo 50x50x5 e 25x20x1,5, la cui lunghezza totale dipenderà dalle dimensioni della macchina prevista;
• tubi in acciaio inossidabile con uno spessore della parete di 2 mm;
• motore elettrico con una frequenza di 1400 – 1500 giri/min;
• una piastra magnetica con dimensioni di 125X400 o 125X250 mm, dipende anche dalle dimensioni delle parti lavorate;
• un set di viti a ricircolo di sfere e supporti per cuscinetti – 4 pezzi;
• guide ferroviarie;
• tamburo con materiale abrasivo;
• supporti terminali – 2 pz.

Iniziamo con il telaio: il letto. Tagliamo l’angolo alle dimensioni richieste e saldando assembliamo la struttura. La parte inferiore del letto può essere ulteriormente rivestita con truciolato, aumenterà l’assorbimento delle vibrazioni. Allo stesso scopo, puoi fissare il telaio a una base di cemento su un tassello.

La fase successiva è l’organizzazione del desktop. Per questo, utilizziamo una lamiera di acciaio con uno spessore di 4 mm. Lo saldiamo alla superficie superiore del letto. Successivamente, su questo foglio, è necessario posizionare e fissare le guide del binario. Li acquistiamo separatamente nel negozio o, se c’è l’opportunità di utilizzare i servizi di un tornitore e di una fresatrice, li ordiniamo. Come abbiamo detto, per le guide è richiesto acciaio temprato ad alta resistenza. Alleghiamo le guide al letto.

Una piastra magnetica o uno speciale dispositivo di bloccaggio si sposterà lungo le guide del binario. Per fare ciò, è necessario montare il carrello. Prendiamo un angolo 25x20x1,5, la modalità per i segmenti richiesti e saldiamo nella struttura. Facciamo dei fori nell’angolo e fissiamo le ruote. Alle estremità del carrello, esattamente al centro, è necessario saldare la vite a ricircolo di sfere.

Ai bordi della piastra metallica, fissiamo i supporti dei cuscinetti, sia praticando i fori per i bulloni, sia mediante saldatura. Installiamo il carrello sulle guide del binario, fissiamo la vite a ricircolo di sfere nei supporti dei cuscinetti e fissiamo la maniglia per il movimento manuale del carrello. Alla ricerca della leggerezza e della scorrevolezza del movimento del carrello.

Quindi installiamo la piastra magnetica sul carrello o fissiamo il dispositivo di bloccaggio come mostrato nella figura sottostante. Il costo di un tale dispositivo è approssimativamente uguale al prezzo di una piastra magnetica, circa $ 100 – $ 150. Il desktop è quasi pronto.

Passiamo al fissaggio del motore elettrico. Per fare ciò, prendi un foglio di metallo, anch’esso spesso almeno 4 mm, e ritaglia la dimensione richiesta. Eseguiamo fori per il montaggio del motore. Prendiamo tubi in acciaio inossidabile e li tagliamo all’altezza richiesta. Questa dimensione dipenderà dalla dimensione stimata delle parti che si prevede di elaborare. Ad esempio, prendiamo due tubi di 700 mm. Saldiamo un’estremità al letto. Ai lati della piastra metallica per il fissaggio del motore elettrico, al centro saldiamo due angoli: sono necessari per il fissaggio dei supporti terminali. Eseguiamo dei fori per i bulloni, la larghezza è simile ai supporti terminali.

Nella parte posteriore del letto, montiamo verticalmente il supporto del cuscinetto a sfere per la vite a ricircolo di sfere. È necessario spostare la piastra con un motore elettrico su un piano verticale. Misuriamo le distanze tra i tubi in acciaio inossidabile e la vite a ricircolo di sfere. Assembliamo un triangolo da un angolo o da una striscia di metallo e lo saldiamo alla superficie superiore dei tubi e della trasmissione. Per la vite a ricircolo di sfere nel nostro triangolo, fissiamo il secondo supporto del cuscinetto.

Dopo aver installato i tubi guida e la vite a ricircolo di sfere per spostare la piastra con il motore elettrico, fissiamo la piastra stessa. Ruotando la vite a ricircolo di sfere, la piastra deve muoversi verticalmente senza motore. Se abbiamo raggiunto questo obiettivo, ripariamo il motore, di norma viene utilizzato da una lavatrice o da un vecchio aspirapolvere. Il loro vantaggio è il peso ridotto, con la velocità richiesta.

Attacciamo una ruota abrasiva all’albero del motore, per questo acquistiamo un fermo o una fresatrice lo macinerà per noi. Mettiamo il cablaggio in una guaina protettiva e lo fissiamo al letto. Lubrifichiamo tutte le superfici di scorrimento con olio per macchine ed eseguiamo una prova di funzionamento della nostra macchina.

In futuro, un tale design può essere aggiornato e i dispositivi necessari installati. Come opzione: la rettificatrice per piani mostrata nel video.