Pressa idraulica fai da te

Lo sviluppo del pensiero tecnico si sta sviluppando continuamente e oggi i dispositivi, che un paio di secoli fa erano considerati le più grandi invenzioni dell’umanità, oggi sono realizzati con i dispositivi più semplici a casa. Ad esempio, meccanismi come una pressa idraulica, che può essere realizzata sulla base di un martinetto o utilizzando altri dispositivi. È difficile immaginare il lavoro di una stazione di servizio, di un’officina di riparazione, di una zangola o di un’officina di riciclaggio senza una pressa. La pressa idraulica è ampiamente utilizzata in ambienti industriali e domestici.

Sommario:

Applicazione per la stampa

L’imballaggio di materiali riciclabili, la lavorazione di prodotti agricoli, metalli e altri materiali sotto pressione, al fine di ottenere nuove proprietà, viene spesso eseguita mediante pressione o pressatura. Le moderne presse idrauliche sono molto più compatte ed efficienti rispetto ai loro predecessori. La pressione sulla superficie di lavoro viene fornita pompando uno speciale olio idraulico denso, mettendo in moto la sua parte principale: la parte mobile. Questi dispositivi sono utilizzati in vari campi dell’industria e dell’agricoltura – foto pressa idraulica

La versatilità delle presse idrauliche è confermata dalle loro capacità: pressione nei cuscinetti, piegatura dell’hardware, incollaggio saldo di due superfici o parti dissimili sotto pressione, ecc. Ad esempio, non serve una macchina potente per ottenere l’olio di girasole, ma una semplice pressa idraulica fatta in casa è adatta per ottenere burro di arachidi o spremere il succo..

Gli imprenditori nelle piccole officine di lavorazione dei metalli utilizzano spesso non solo macchine e accessori già pronti, ma anche una pressa manuale idraulica. Esistono diversi modelli di presse e per alcuni di essi vengono utilizzati un telaio metallico, un martinetto, pezzi di rinforzo, molle ferroviarie e altri mezzi improvvisati..

In pratica, vengono utilizzate sia una massiccia versione a pavimento di una pressa idraulica che un meccanismo da tavolo più compatto..

Varietà di presse

Le caratteristiche generali di una pressa idraulica si basano sulla sua funzionalità e design. Le funzioni principali della pressa sono pressurizzare le superfici e spremere i liquidi dai prodotti, ovvero drenare oli o liquidi. Durante la compressione, un componente liquido viene separato da un corpo relativamente solido, ad esempio, per ottenere olio. Esistono diversi tipi di presse, a seconda dello scopo, e le presse idrauliche nella lavorazione industriale dei semi oleosi sono utilizzate da molto tempo..

Nei tempi antichi, le gambe ordinarie erano il prototipo della pressa: spingevano l’uva per separare il succo nel cosiddetto torchio e il liquido scorreva nel sottosquadro. La vinificazione era originariamente utilizzata come conservazione del succo d’uva. Hanno imparato a spremere gli oli dalle olive dopo l’invenzione della vite, quando la superficie di un primitivo torchio veniva semplicemente avvitata lungo l’asse. Oggi, il dispositivo più semplice con funzioni di stampa è uno spremiagrumi..

Secondo il metodo degli sforzi applicati per premere la stampa ci sono:

• idraulico (basato sul pompaggio di olio tecnico);
• meccanico.

Questi ultimi, a loro volta, hanno varietà:

• leva,
• manovella,
• eccentrico,
• vite.

Nelle applicazioni domestiche, le presse idrauliche sono considerate le più potenti e lo stesso principio si applica all’industria. E lo schema di una pressa idraulica utilizzata nella vita di tutti i giorni è abbastanza compatto nel design, ad esempio, progettato sulla base di un martinetto.

Le presse differiscono anche per la forma dei piani che si avvicinano sotto pressione:

• tazza,
• lotto,
• cestino,
• piastrellato.

1. Quando si lavora con una pressa a tazza, il materiale per la pressatura si trova in un recipiente cilindrico, con setacci o tamponi filtranti, compresso da uno stantuffo. Qui è possibile un prodotto più liquido per la lavorazione..

2. Quando si lavora con una pressa batch, il prodotto spremuto viene confezionato in una confezione di carta velina e questi sacchetti vengono piegati in una scatola di metallo tra la superficie mobile e la base della pressa. Sopra il primo sacchetto o scatola, se ne possono posizionare altri e il mezzo liquido defluisce attraverso le superfici perforate o speciali scanalature per il drenaggio in un vassoio speciale.

3. Quando si lavora con una pressa a cestello, la sostanza di spremitura viene posta in un cilindro di strisce di legno o acciaio, meno spesso in una ciotola perforata di metallo. Durante la lavorazione del prodotto con uno stantuffo, il liquido spremuto scorre dai fori nella coppa.

4. Quando si lavora con una pressa per lastre, tutto viene eseguito allo stesso modo, ma quando viene premuto il prodotto viene posizionato su lastre con fori di drenaggio sui lati. Si chiama quindi “pressa aperta” e le piastre possono avere elementi riscaldanti. Questo principio è ampiamente applicato all’olio spremuto a freddo e al riciclaggio dei prodotti, producendo inoltre olio di seconda classe..

Componenti del meccanismo

Dispositivo pressa idraulica – telaio della struttura, base, arresto superiore ed elemento di lavoro.

1. Arresto superiore. Lo spessore del telaio metallico non è così importante quanto la resistenza del giunto degli elementi di arresto e la loro posizione con un angolo di 90 ° C. Cioè, nella struttura a forma di U, dovrebbe essere esclusa la possibilità di eventuali distorsioni e imprecisioni. Una struttura ben saldata con supporti dovrebbe essere fissata alla base e l’altezza è direttamente correlata all’ampiezza massima di movimento della parte di lavoro, ad esempio un’asta di sollevamento. Di solito, una pressa idraulica fai-da-te viene realizzata mediante saldatura, che viene utilizzata per fissare profili o finiture resistenti di un tubo di acciaio a pareti spesse di piccolo diametro.

2. La base della struttura è sempre particolarmente resistente, a causa del carico massimo durante il funzionamento della pressa idraulica. Su questa piattaforma o letto, non solo è fissata l’intera struttura, ma anche il martinetto idraulico si sforzerà di farlo. È meglio livellare e sigillare la base dall’alto, ad esempio con una lamiera d’acciaio, anch’essa fissata mediante saldatura. La potenza di una pressa idraulica è direttamente correlata allo spessore della base. Questa piattaforma può essere impilata alla base dell’angolo da cui è composta l’intera struttura della pressa..

3. L’elemento di lavoro mobile della pressa idraulica è posizionato rigorosamente verticalmente alla piattaforma principale e parallelo al telaio a forma di U. Durante il lavoro, è lui che crea pressione sulla superficie di lavoro dell’intera struttura per ottenere nuove proprietà del materiale lavorato.

Il principio di funzionamento del sistema idraulico della pressa

Per coloro che si chiedevano come realizzare una pressa idraulica, è importante comprendere lo schema della sua azione, costruito sul principio dei vasi comunicanti e su altre leggi della fisica. Qualsiasi tale meccanismo è il trasferimento di forza per premere pompando un liquido: olio, acqua e altri fluidi.

Se consideriamo lo schema di una pressa idraulica, che ricorda un circuito chiuso, gli elementi di base sono sempre gli stessi:

• un contenitore con olio o liquido denso;
• valvola;
• premere il pistone o lo stantuffo;
• cilindro;
• collegamento tubolare;
• manometro o manometro;
• valvola di aspirazione;
• valvola di scarico;
• cilindro della pompa;
• pompa a stantuffo.

Il fluido viene pompato nello spazio del cilindro sotto pressione, agendo sullo stantuffo o pistone, spingendolo fuori dal cilindro. Una forte pressione viene esercitata attraverso il pistone sul materiale o sull’oggetto richiesto. Tutto si basa sulla legge di conservazione della massa e dell’energia. Tutte le quantità fisiche sono spiegate in dettaglio nei libri di testo di fisica, e non è necessario considerarlo in dettaglio, ma schematicamente tutto può essere visto dal diagramma di figura di una pressa idraulica.

Come realizzare una pressa idraulica

Ci sono molte opzioni per realizzare una pressa idraulica con le tue mani..

Per lavorare, devi preparare:

• pompa idraulica,
• cilindri idraulici,
• telaio e telaio in metallo,
• interruttore,
• manometro,
• motore elettrico,
• filo elettrico,
• tubo ad alta pressione.

Suggerimento: molti modelli richiedono una potente molla di compressione, che puoi chiedere al deposito dei treni, dove può essere facilmente consegnata..

Fasi di lavoro:

1. In conformità con i parametri tecnici, vengono eseguiti i calcoli dei volumi e delle dimensioni dei cilindri idraulici e viene preparato uno schema collaudato per l’assemblaggio di una pressa idraulica. Senza competenze ingegneristiche, questi calcoli sono difficili da eseguire, quindi è più facile utilizzare quelli già pronti. Dopo aver verificato la corrispondenza dei parametri dei dispositivi e dei calcoli che hai, puoi iniziare a realizzare il telaio della pressa.

2. La potenza e l’affidabilità della pressa fatta in casa, che può sopportare un carico di lavoro serio, dipendono in gran parte dal design del telaio.

3. Quando il telaio è pronto, viene realizzata l’attrezzatura di lavoro della pressa idraulica: la pompa idraulica, il motore e il circuito elettrico per il collegamento del meccanismo.

Mancia: Quando si lavora con una pressa idraulica, è importante osservare le precauzioni di sicurezza. È importante installare uno schermo protettivo per evitare incidenti. E ricorda che un olio tecnico leggermente solidificante e a bassa viscosità è adatto per l’uso nei cilindri idraulici..

Il processo di realizzazione di una pressa idraulica con le tue mani non è completo senza l’aiuto di una saldatrice e di elettrodi per saldatura, una smerigliatrice angolare o una smerigliatrice dove mettono un disco sul metallo. Potrebbe essere necessario un seghetto, un profilo in acciaio a pareti spesse per la base e il telaio dell’intera struttura della pressa.

L’elemento di lavoro più adatto sarebbe un martinetto idraulico..

1. Realizziamo una base o una piattaforma di supporto per il lavoro del martinetto, dove la pressione principale cade sul piano inferiore. La base è spesso rinforzata con diverse nervature di irrigidimento da sezioni di un profilo in acciaio, che sono saldate lungo le pareti laterali. Questa base avrà una rigidità sufficiente per fissare il martinetto di lavoro, dove è saldata la piastra di acciaio..

2. Realizziamo i pilastri di arresto, che sono saldati alla base. Il modo più semplice per realizzare un telaio è realizzare due sezioni di un tubo profilato. L’altezza delle gambe dipende dall’altezza massima dell’asta per la corsa di lavoro del martinetto più le dimensioni del martinetto e della base. Più forte è il metallo e più affidabile è la saldatura, più forti saranno i montanti. Utilizzare strumenti di misura per verificare la precisione della geometria rettangolare della struttura saldata. Il palo a forma di U può essere saldato alla base preparata.

3. Facciamo un’enfasi rimovibile, senza la quale il lavoro della stampa non funziona. Questo elemento si sposterà lungo le guide, trasferendo la pressione dall’asta del martinetto al piano di lavoro. Andranno bene pezzi di nastro d’acciaio leggermente più corti della lunghezza tra i montanti della struttura. Sono collegati mediante saldatura, ma se necessario, dovrebbero essere facilmente smontati. La parte è fissata per muoversi lungo i montanti verticali, in essa vengono praticati una coppia di fori passanti. Fori simili a questi devono essere praticati in piastre d’acciaio che saranno più lunghe di questo blocco. Quando si installa l’unità sul telaio della struttura, le piastre sono fissate con bulloni lunghi con rondelle e dadi in modo che si trovino su entrambi i lati dei montanti del pistone.

4. Effettuiamo la regolazione della corsa di lavoro. Qualora vi sia la necessità di limitare la corsa libera del pistone del martinetto, viene montato un altro profilo quadro intermedio tra la trave superiore della struttura e il fermo mobile, corrispondente alla distanza tra il telaio. Viene anche fissato mediante saldatura e la struttura riceve un’ulteriore regolazione della distanza di lavoro della pressa per accelerare il lavoro dell’asta. Ci possono essere diverse parti del genere.

5. Quando il cric funziona correttamente, la struttura è pronta. Puoi premere e sigillare parti, fare vari stampaggi. I jack hanno una potenza diversa e devi fare affidamento su questi parametri, a seconda del suo scopo. La potente attrezzatura di pressatura utilizza un azionamento elettrico.