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Inverter di saldatura BRIMA ARC 250 – caratteristiche, specifiche, istruzioni, recensioni

Gli inverter di saldatura sono utilizzati per la saldatura ad arco manuale. Sono utilizzati nella vita quotidiana e nell’industria. Attrezzature di questo tipo possono aumentare significativamente la qualità del lavoro svolto, nonché migliorare e facilitare il lavoro svolto dall’operatore..

Sommario:

Descrizione dell’inverter di saldatura BRIMA ARC 250

1. Panoramica generale dell’inverter per saldatura BRIMA ARC 250:

  • funzionamento da rete 220 V;
  • consente di eseguire una cucitura di alta qualità, fornisce stabilità dell’arco;
  • dotato di ventilazione per rimuovere l’aria termica dall’intercapedine interna;

  • design antiurto, realizzato in metallo, protegge tutte le parti interne;
  • ci sono gambe di spinta che garantiscono la stabilità della struttura;
  • elettrodi per l’apparato – rutili, alcalini, in acciaio inossidabile, ghisa;
  • amperometro digitale;
  • l’inverter ha un’accensione stabile del contatto;
  • la presenza di un hot start;
  • un meccanismo che protegge dagli sbalzi di tensione;
  • classe isolante – F;
  • classe di protezione – IP23;
  • il più alto indicatore di carico continuo – 60%.

2. Caratteristiche distintive dell’inverter per saldatura BRIMA ARC 250:

  • funziona a una tensione di 220 e 380V;
  • dotato di amperometro digitale;
  • la corrente di saldatura è infinitamente regolabile;
  • accensione e forzatura dell’arco leggero;
  • spegnimento automatico in caso di sovraccarico;
  • taglia piccola.

3. Revisione tecnica dell’inverter di saldatura BRIMA ARC 250:

  • consumo energetico – 9,5 kVA;
  • gamma di corrente di saldatura – 20-250;
  • tensione a vuoto – 62V;
  • Efficienza – 85%;
  • dimensioni – 480x210x350 mm;
  • peso – 18 kg.

Manuale utente inverter di saldatura BRIMA ARC 250

1. Regole per la conservazione e il funzionamento dell’inverter per saldatura BRIMA ARC 250:

  • è necessario rispettare le condizioni in cui il dispositivo inverter deve funzionare. Questi includono il tempo di funzionamento continuo, lo spessore del materiale, la tensione e tutte le altre caratteristiche;
  • il dispositivo è protetto dalla polvere, soprattutto se si tratta di piccola polvere metallica, poiché tutti gli elementi elettrici dell’inverter si deteriorano dalla polvere;
  • non è consigliabile utilizzare l’inverter di saldatura contemporaneamente a strumenti come smerigliatrice, trapano, trapano a percussione, martello pneumatico, ecc. Se è impossibile eseguire il lavoro di questi strumenti in momenti diversi, l’inverter è coperto da una copertura antipolvere;

  • quando l’inverter non è in uso, deve essere riposto in una custodia o coperto con un coperchio;
  • è necessario soffiare regolarmente nei punti in cui la polvere si accumula nell’inverter;
  • se l’inverter di saldatura è stato spostato da un luogo con una temperatura bassa a uno alto, non può essere acceso immediatamente. È necessario attendere che il dispositivo si scaldi, la condensa e l’umidità si asciughino;
  • non è consigliabile sovraccaricare il dispositivo, per il lavoro è necessario scegliere cuciture di tale spessore consigliate dal produttore;
  • è necessario controllare regolarmente il fissaggio dei contatti dei fili nei punti del loro fissaggio, non dovrebbero esserci giochi in queste connessioni. I contatti sono mantenuti stretti, senza spazi vuoti, poiché questa è la causa della resistenza di transizione.

2. Esecuzione del lavoro con inverter di saldatura BRIMA ARC 250:

  • durante il lavoro, è necessario utilizzare dispositivi di protezione, che includono maschera e guanti, si consiglia inoltre di selezionare una veste attillata per il lavoro;
  • si raccomanda di prendersi cura dei mezzi antincendio sul luogo di lavoro;

  • prima di avviare il dispositivo, è necessario verificare la corrispondenza della tensione di alimentazione dell’inverter e della rete di lavoro;
  • assicurarsi che il cavo di alimentazione, la presa e la spina siano intatti e in buone condizioni;
  • l’inverter di saldatura è installato su un piano con una superficie piana, la distanza dalla superficie verticale più vicina è di almeno 200 mm, il dispositivo deve essere collegato a terra;
  • gli elettrodi sono selezionati in base al lavoro imminente, tenendo conto dello spessore della superficie lavorata, della corrente consumata. Per un elettrodo da 3 mm è ottimale una corrente di 80 A, per uno da 2 mm – 30 A;
  • il valore desiderato della corrente di saldatura viene impostato con una manopola;
  • preparare il piano di lavoro – pulirlo con una smerigliatrice e una spazzola metallica;
  • se vengono lavorate piccole parti, devono essere fissate saldamente nei denti;
  • quindi è necessario installare l’elettrodo nel supporto e il morsetto “di massa” sulla parte;
  • l’arco viene acceso con il metodo toccante: toccano la parte e quindi ottengono l’accensione dell’arco, quindi viene condotto lungo la superficie, lasciando una distanza dalla cucitura di 4-5 mm, l’angolo ottimale è di 75 gradi;
  • quando la saldatura è fredda, deve essere martellata, livellata e spazzolata.