Classificazione delle pompe rotative

L’uso di pompe rotative è associato alla necessità di pompare un grande volume di liquido. Esistono diversi tipi di pompe rotative, che differiscono per il principio di funzionamento e le caratteristiche del design. Considereremo ulteriormente i principali tipi di pompe rotative e il loro design..

Sommario:

Principio di funzionamento e caratteristiche delle pompe a lobi rotativi

Il principio di funzionamento di una pompa rotativa consiste nel trasportare il liquido ponendolo in una camera, dalla quale viene espulso mediante manipolazioni rotazionali e traslazionali. Il principale meccanismo di funzionamento di queste pompe è il rotore. In relazione al suo design, le pompe a lobi rotativi sono divise in diversi tipi.

Il meccanismo di funzionamento delle pompe rotative ruota costantemente, ma nonostante ciò, il principio di funzionamento di questa apparecchiatura è individuale e non simile alle opzioni della pompa dinamica. Nel processo di pompaggio del liquido, entra nella camera e il suo spostamento viene effettuato utilizzando il tubo di scarico.

All’interno della camera di lavoro della pompa rotativa, viene creato uno spazio di tipo chiuso, per limitare quali parti mobili e fisse del dispositivo vengono utilizzate. Nel processo di lavoro, questo spazio cambia di volume. Nel processo di parti mobili di tipo mobile, la camera di lavoro cambia di dimensioni, quindi il fluido di lavoro viene pompato.

A seconda del movimento principale in una pompa rotativa, sono di due tipi: rotazione rotativa e aspirazione rotativa. La prima opzione si basa sull’eccezionale rotazione delle parti mobili nella pompa, mentre la seconda si basa su una combinazione di rotazione e afflusso.

Le pompe rotative rotative sono del tipo a ingranaggi ea vite. La prima opzione si distingue per la presenza di una camera di lavoro, il cui corpo rimane fermo e gli ingranaggi si muovono in una certa direzione. La camera di lavoro cambia di dimensione proprio per il movimento degli ingranaggi. Questa versione delle pompe può avere ingranaggi sia esterni che interni..

Le pompe a vite sono caratterizzate dalla presenza di una camera di lavoro, con carcassa fissa e viti mobili. Le viti ruotano attorno al proprio asse, creando così una camera di lavoro temporanea che pompa il liquido e lo pompa. Considerando questa opzione di pompe, è necessario distinguere le varianti a palette e a pistoni rotanti..

La versione a palette della pompa rotativa si distingue per la presenza di un rotore con scanalature longitudinali, all’interno del quale sono presenti parti a palette. La rotazione del rotore viene effettuata all’interno del corpo cilindrico, mentre gli assi del rotore e della parte del corpo non coincidono tra loro.

Per limitare la camera di lavoro nelle pompe cilindriche, vengono utilizzati la sua parte del corpo e le saracinesche. Per chiudere la camera di lavoro, le porte si adattano saldamente alla parte del corpo utilizzando la forza centrifuga o speciali meccanismi a molla installati nella parte interna della pompa rotativa. In relazione alle caratteristiche costruttive della pompa cilindrica rotativa, hanno una singola, doppia azione.

Le pompe a pistoni rotanti si suddividono in radiali e assiali. Il principio di funzionamento di questa attrezzatura di pompaggio è paragonabile a una pompa e a un motore idraulico. Queste pompe funzionano grazie a una combinazione di movimenti rotatori e traslatori..

Vantaggi e svantaggi di una pompa rotativa

Nonostante il fatto che le pompe a lobi rotativi differiscano nel design, tutti i tipi di questa apparecchiatura presentano i seguenti vantaggi:

• la presenza di un’alimentazione uniforme del liquido pompato, in relazione alle apparecchiature di pompaggio alternative;
• la capacità di far funzionare la pompa in modalità idromotrice a causa della presenza di reversibilità;
• l’assenza di valvole nella progettazione della pompa, quindi, l’efficienza e la potenza dell’apparecchiatura sono di alto livello;
• la frequenza dei movimenti della pompa rotativa è piuttosto elevata, la loro velocità è al massimo livello rispetto ad altre pompe alternative.

Tuttavia, le pompe di tipo rotativo presentano alcuni svantaggi, vale a dire:

• il mezzo pompato deve soddisfare determinati requisiti regressivi e non deve intaccare in modo abrasivo le parti interne della pompa;
• alto livello di affidabilità delle apparecchiature, comporta un costo elevato per la sua manutenzione e funzionamento.

Il dispositivo e lo schema di una pompa rotativa

All’interno del percorso del flusso della pompa rotativa c’è un disco rotante cavo, che è responsabile dell’esecuzione delle manipolazioni rotative e del pompaggio del liquido tra gli ugelli.

Le pompe con un disco vuoto all’interno vengono utilizzate nel processo di pompaggio di liquidi con solidi. Tuttavia, differiscono per affidabilità, durata, bassa velocità di rotazione. È possibile installare più dischi cavi all’interno della pompa. Tra i vantaggi di questa opzione pompa, notiamo:

1. Possibilità di autoadescamento. La pompa si avvia anche se non contiene liquido.

2. Capacità di lavorare a basse velocità. Grazie a questo vantaggio, le pompe sono in grado di pompare liquidi ad alta viscosità. Il funzionamento a bassa velocità garantisce un funzionamento a lungo termine dell’apparecchiatura, un alto livello di affidabilità e resistenza all’usura.

3. La funzione di flusso inverso viene utilizzata per eliminare il liquido dai tubi discendente. Nessuna seconda pompa o cambio richiesto.

4. Le particelle solide entrano nel liquido a causa dell’elevata adattabilità del disco..

5. L’altezza di aspirazione della pompa rotativa a palette è superiore a otto metri..

6. Le prestazioni a basso rumore e le basse vibrazioni assicurano che la pompa sia facile da usare.

7. L’alto livello di efficienza e produttività è anche uno dei vantaggi di queste pompe. Le prestazioni del dispositivo non dipendono dal livello di viscosità del liquido che sta pompando.

8. La versatilità della pompa è data principalmente dalla sua capacità di pompare vari tipi di liquidi.

9. Le caratteristiche del design della pompa sono semplici, poiché contiene elementi compatti che possono essere facilmente sostituiti o riparati..

10. In determinate circostanze, il sedimento è in grado di funzionare senza liquido..

Il principio di funzionamento di questa pompa consiste nella rotazione di un disco cavo, che gradualmente entra in contatto con le sezioni interne della parte del corpo. Di conseguenza, viene creata una linea responsabile dell’aspirazione del liquido dal sistema. Grazie a ciò, il liquido inizia a muoversi. Una membrana viene utilizzata per controllare il disco; nel processo vengono create due camere sigillate separate. Lo spazio vuoto è responsabile dell’aspirazione del liquido all’interno della pompa.

A causa del fatto che le pompe a disco rotativo contengono solo pochi componenti nella loro composizione, hanno una lunga durata, non si rompono e sono facili da riparare. L’ambito di utilizzo di questo tipo di dispositivo si estende a:

• liquidi sia volatili che viscosi;
• oli e liquidi lubrificanti con maggiore secchezza;
• liquidi contenenti sostanze abrasive;
• liquidi aggressivi e corrosivi;
• prodotti alimentari.

Classificazione dei sedimenti rotanti e caratteristiche della loro applicazione

Esistono due classi principali di pompe a lobi rotativi:

• pompe rotative rotative;
• pompe rotative alternative.

La prima versione delle pompe differisce per la presenza di soli movimenti rotatori nel processo di pompaggio del liquido. Distinguere tra un tipo di pompa rotativa rotativa, chiamata pompa a denti o ad ingranaggi.

Questa variante della pompa può essere innestata internamente o esternamente. La pompa ad ingranaggi esterni viene utilizzata per il pompaggio di liquidi con un alto livello di viscosità, che hanno capacità di tipo lubrificante. La capacità di autoaspirazione di tali pompe non supera i cinque metri. Il principio di funzionamento di questo meccanismo si basa sulla connessione permanente delle parti motrice e condotta del meccanismo. Questo è seguito dal processo di messa in moto. Nel processo di rotazione del deposito, i denti iniziano ad aspirare il liquido, a causa della formazione di uno spazio vuoto. A causa della formazione del contatto tra i denti, il liquido viene trasferito da una parte all’altra del meccanismo.

La seconda versione della pompa ad ingranaggi ha ingranaggi interni ed è di dimensioni più compatte. Tuttavia, ci vorrà un grande sforzo per produrre questo dispositivo, quindi il suo costo è un po’ più costoso. È necessario un motore elettrico per azionare il pignone. Poiché il suo albero con l’aiuto dei denti cattura la sezione principale del dispositivo, inizia la rotazione della ruota. Nel processo di rotazione, il volume viene rilasciato, a seguito del quale il liquido entra all’interno della pompa. Il movimento del mezzo viene effettuato sotto l’azione della sua iniezione.

Le opzioni della pompa rotativa traslazionale sono suddivise in:

• pompa rotativa a palette del tipo a palette;
• pompa a pistoni rotanti.

La pompa a palette è anche chiamata pompa a palette rotativa, questa attrezzatura è autoadescante e si differenzia per le dimensioni volumetriche. La funzione principale di questa pompa è quella di pompare liquidi che hanno caratteristiche lubrificanti come oli o gasolio. Le pompe sono in grado di aspirare liquidi in posizione asciutta e non necessitano di un tipo di liquido funzionante.

Il principio di funzionamento di questo dispositivo si basa sulla presenza di un rotore a piastre disposte eccentricamente, all’interno delle quali sono presenti sezioni asolate di variazione longitudinale, dette gates. La forza centrifuga viene utilizzata per premerli contro la superficie dello statore.

A causa della posizione eccentrica del rotore, nel processo della sua rotazione, le piastre sono costantemente in contatto con la parete della parte dell’alloggiamento, prima entrando all’interno del rotore e poi lasciandolo. Per questo motivo, il liquido viene prima pompato all’interno del meccanismo e quindi ne esce sotto pressione..

La pompa a pistone rotativo volumetrico può essere a pistone assiale e a pistone radiale. All’interno di questo meccanismo, ci sono parti funzionanti che svolgono il ruolo di iniezione di fluido. Molto spesso si tratta di elementi a stantuffo o pistone. Le pompe a pistoni assiali sono caratterizzate dalla presenza di movimenti alternativi paralleli all’asse di rotazione del meccanismo. Con le pompe a pistoni radiali, questo movimento viene eseguito radialmente.

Le pompe rotative a pistoni assiali hanno piastre inclinate o piastre inclinate posizionate nella direzione assiale. Le pompe a pistoni assiali con blocco inclinato rimangono piuttosto popolari. Per trasmettere la coppia in tali dispositivi, viene utilizzata una biella, situata nella parte interna dei pistoni. Con l’aiuto di questo schema, è possibile non solo ridurre le dimensioni della pompa stessa, ma anche migliorare la dinamica di accelerazione e decelerazione del lavoro..

La pompa a mano rotativa viene utilizzata nel processo di pompaggio di combustibili e lubrificanti. Molto spesso, questa pompa è realizzata in ghisa. C’è anche una pompa rotativa a botte in alluminio, progettata per pompare benzina. La facilità d’uso si distingue per le pompe che distinguono l’olio nei singoli serbatoi. Nonostante il costo accessibile, queste opzioni di pompa si distinguono per un alto livello di affidabilità e funzionamento a lungo termine..

Le pompe a lobi rotativi di tipo dinamico si basano su un principio di funzionamento dinamico. Con l’aiuto della rotazione di un certo tipo di elementi, viene generata energia cinetica, che fornisce pressione per pompare il liquido. A seconda del principio di funzionamento, queste pompe sono a vortice ea palette. La pompa rotativa a palette non ha una funzione autoadescante. Tra le varietà di pompe a palette, notiamo:

• dispositivi centrifughi, radiali, diagonali e assiali;
• con la presenza di una spirale, anello o guida;
• a seconda del tipo di liquido a flusso singolo e doppio.

Le pompe rotative a vortice sono a forma di stella aperte e chiuse, con canale periferico. A seconda del passaggio del flusso del fluido, le pompe vortex sono mono e multistadio.

A seconda dell’ambito di utilizzo delle apparecchiature di pompaggio, questi dispositivi sono suddivisi in pompe di alimentazione, circolazione e condensa..