Caratteristiche della mola in metallo
Esistono numerosi strumenti abrasivi che differiscono per metodo di affilatura, aspetto, configurazione e dimensioni. Uno strumento di affilatura abbastanza popolare è un blocco di levigatura. Considereremo ulteriormente le caratteristiche del suo uso e delle sue varietà..
Sommario:
Pietre abrasive: composizione, principio di funzionamento
Tra l’ampia varietà di utensili abrasivi, le mole metalliche svolgono un ruolo speciale. Secondo GOST, le barre di metallo hanno le seguenti forme:
- quadrato;
- rettangolare;
- triangolare;
- il giro;
- semicircolare.
Si distinguono anche le barre piatte di rettifica. La composizione di qualsiasi barra abrasiva contiene due materiali frazionari mescolati insieme. Uno di questi forma grani abrasivi di forma cristallina, mentre gli altri si distinguono per la durezza speciale, il più delle volte è l’acciaio. Per mantenere i grani in una certa forma, viene utilizzato un materiale morbido a forma di matrice. In termini di durezza, la matrice dovrebbe essere approssimativamente la stessa del materiale con cui viene lavorata la barra. Pertanto, nel processo di affilatura o molatura, la matrice si consuma gradualmente, aprendo l’accesso a nuovi cristalli e grani abrasivi. Il processo di abrasione e usura della barra abrasiva è abbastanza normale, indicando la correttezza della sua applicazione..
In presenza di una matrice più morbida, l’abrasivo non fa fronte al suo lavoro, l’affilatura viene eseguita male. Poiché non c’è rinnovamento del materiale abrasivo e i grani vengono semplicemente estratti dalla matrice. Di conseguenza, la forma della barra diventa incomprensibile, la lavorazione non viene eseguita in modo accurato..
La sostanza abrasiva nella composizione della barra dovrebbe avere una struttura omogenea di inclusioni cristalline. Se su una e sull’altra metà della barra sono presenti grani di diverse dimensioni, è possibile scegliere il tipo di affilatura richiesta per un particolare dispositivo. Se i grani piccoli e grandi si trovano in una direzione caotica, non è possibile ottenere un’affilatura accurata..
Tuttavia, la costruzione di una barra con i grani più identici è un processo piuttosto complicato, che deve essere raggiunto attraverso sforzi speciali, quindi il costo di tale barra sarà di un ordine di grandezza superiore. Anche se alla fine ti ritroverai con uno strumento che fornisce un’affilatura di alta precisione.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla forma dei cristalli abrasivi, poiché i loro bordi taglienti sono di forma diversa e questo indicatore influisce anche sulla qualità dell’affilatura. La qualità della barra influisce direttamente sul processo di affilatura del prodotto, ma anche la presenza di abilità nel lavorare con questo dispositivo gioca un ruolo speciale in questo processo. Inizialmente, ti consigliamo di iniziare a sperimentare con barre economiche, passando gradualmente a quelle più costose. La lunghezza della barra dovrebbe essere uguale alla lunghezza della lama affilata. La larghezza della barra in questo caso non dovrebbe essere presa in considerazione..
Caratteristiche della mola: marcatura del prodotto
Quando si scelgono le barre di metallo per l’affilatura, prima di tutto è necessario prestare attenzione alla loro marcatura. Innanzitutto sulla barra è indicato lo stemma dell’azienda che lo ha realizzato. Di seguito è indicata anche la forma della barra, che può essere rettangolare, triangolare, semicircolare, ecc..
Successivamente, la dimensione della barra è indicata in larghezza, lunghezza e altezza. La qualità del materiale abrasivo e della sua composizione, nonché le caratteristiche della granulometria. Anche nella marcatura del materiale indicare il grado di durezza, nonché il livello di prossimità dei grani di scopo abrasivo..
La caratteristica principale della barra è la sua granulosità. Esistono sistemi di base per determinare la granulometria in una mola:
1. FE PA – standard per l’unificazione della produzione europea di affilatura abrasiva, questa marcatura è rilevante per la maggior parte dei paesi europei, Russia, Turchia.
2. ANSI – un sistema di standard comuni in America, utilizzato nella produzione di materiali abrasivi.
3. J S I – produzione di mole rettangolari secondo gli standard industriali giapponesi.
Alcuni produttori non indicano la marcatura secondo questi standard, è meglio rifiutarsi di acquistare tali barre..
Caratteristiche dell’uso di pietre abrasive ceramiche
Molto spesso, per la produzione di una barra ceramica vengono utilizzati grani di elettrocorindone, cioè alluminio ossidato. È anche possibile utilizzare carburo di silicio in combinazione con un legante.
I più comuni tra le barre di ceramica sono i materiali di produzione tedesca, polacca e cinese. Inoltre, il costo di tali barre è molto più basso del metallo.
Tuttavia, durante il funzionamento, tali barre si deteriorano rapidamente, perdono la loro forma e si consumano, quindi devono essere periodicamente sostituite. Inoltre, non è consigliabile lavorare con tale materiale per più di 30 minuti, poiché si riscaldano rapidamente..
In alcuni mercati ci sono bar prodotti in Unione Sovietica, ti consigliamo di dare la tua preferenza a loro. Poiché in termini di qualità, sono molto migliori delle barre alternative dalla Germania.
Esiste un numero enorme di produttori di barre in ceramica, che differiscono per qualità e tempo di affilatura. È possibile l’opzione di produrre barre specializzate per l’affilatura di una certa forma e dimensione.
Inoltre, alcuni produttori di coltelli in ceramica producono anche barre per affilarli o consigliano di affilare i coltelli solo con determinate barre. Tuttavia, per ottenere un risultato di affilatura di alta qualità, è sufficiente avere esperienza nell’affilatura dei coltelli. Tra i vantaggi dei coltelli e delle barre a base di ceramica, notiamo, prima di tutto, un’elevata resistenza all’usura e una lunga durata. Le ceramiche di media qualità si consumano molto lentamente e le ceramiche fini non si consumano.
Tuttavia, nel processo di lavorazione delle barre di ceramica, si intasano gradualmente di piccoli pezzi di metallo, a causa di ciò si verifica la loro rapida usura. Per ripristinare una barra del genere è sufficiente pulirla con un detergente da cucina con cui pulire le pentole o con sabbia abbinata a sapone liquido..
Si prega di notare che nel processo di lavorazione delle barre su base ceramica, si consiglia di utilizzare una soluzione speciale sotto forma di acqua o acqua con l’aggiunta di sapone per evitare di riscaldarle. Altrimenti, la polvere di metallo ostruirà rapidamente la superficie..
Il processo di fabbricazione delle barre abrasive abrasive in ceramica consiste nella formazione di un abrasivo e nella sua ulteriore essiccazione. Si prega di notare che durante la cottura alcuni prodotti si deformano, non possono essere ripristinati e smaltiti. Se c’è una piccola quantità di deflessione non superiore a mezzo millimetro, tale barra è adatta per l’uso. Se c’è una flessione maggiore sulla barra, rifiuta di comprarla. Poiché in questo caso la qualità dell’affilatura sarà piuttosto bassa.
Pietra ad acqua giapponese – blocco di levigatura
Considerando la composizione di una normale barra di metallo e di una pietra giapponese, non si riscontrano troppe differenze. Il loro principio di funzionamento è lo stesso, tuttavia, la qualità dell’affilatura è ancora determinata da indicatori come la dimensione dei grani abrasivi, la loro disposizione uniforme, l’omogeneità e la durezza della fibra della matrice. Il costo di queste pietre è piuttosto elevato rispetto alle pietre ordinarie..
La loro principale differenza rispetto a una barra standard è nella loro morbidezza, per determinare quale è necessario confrontare il volume di un legante, un abrasivo e un componente di collegamento. Poiché la barra è particolarmente morbida, il grado di usura è maggiore. Tuttavia, dopo aver lavorato i grani, quando vengono a contatto con l’acqua, si forma sulla superficie della pietra una soluzione che migliora la qualità dell’affilatura. Pertanto, la produttività delle pietre giapponesi è di un ordine di grandezza superiore a quella di una barra convenzionale..
Per portare l’utensile alla perfetta affilatura non sono necessarie paste speciali, mescole e cerchi in feltro, basta una pietra giapponese. Questo materiale non viene mai maneggiato a secco. Dovrebbero essere ben bagnati. Prima del lavoro, la pietra viene posta in un contenitore con acqua, se ci sono piccole bolle d’aria sull’acqua, iniziare a lavorare con la pietra. Il tempo di assorbimento dell’acqua delle barre grossolane è di circa 7 minuti. I modelli a grana fine impiegano più tempo per immergersi.
Successivamente, la pietra viene installata sulla superficie del supporto. E’ possibile realizzarlo da solo o acquistarlo completo di sasso. Il requisito principale è che il supporto tenga la pietra nella posizione desiderata. Dal momento che avrai bisogno del lavoro di entrambe le mani per affilare lo strumento.
Quando si utilizzano pietre con grana fine, sarà necessario utilizzare una sospensione speciale, mentre il lavoro diventa piuttosto sporco. Non risciacquare la sospensione, tuttavia, se si addensa fortemente, rimuoverla dalla superficie. È possibile utilizzare una siringa o un polverizzatore monouso per rimuovere la sospensione. Se c’è una piccola quantità di corrosione sulla pietra, durante il lavoro viene utilizzata acqua con soda o una soluzione di sapone debole. Tuttavia, quando si finalizza la lama, non viene utilizzata la malta..
Prova a toccare la barra su tutta l’area, osserva l’usura di ogni parte del meccanismo. Molto spesso, la parte centrale della barra è soggetta alla massima usura. Per livellare la pietra usurata, utilizzare barre con tagli su tutte le loro superfici. È possibile utilizzare carta vetrata impermeabile, con l’aiuto della quale viene livellato anche il blocco danneggiato.
Per lo stoccaggio di tali barre vengono utilizzati singoli contenitori in plastica o cartone. Il lavoro con tali barre viene eseguito piuttosto lentamente e con precisione. Tuttavia, il risultato ne vale la pena, poiché l’affilatura è migliore rispetto all’utilizzo di abrasivi metallici convenzionali acquistati sul mercato..
Utensile abrasivo – Barre diamantate
Il diamante è uno dei materiali più duri ed è utilizzato anche nella produzione di pietre per affilare. Un blocco di affilatura diamantato non cambia mai la sua forma, che è uno dei suoi principali vantaggi. Una superficie in acciaio al nichel è più comunemente usata per contenere la barra diamantata. È possibile rivestire una barra convenzionale con polvere di diamante, tali materiali sono meno resistenti e si consumano rapidamente.
La lavorazione con una barra diamantata viene eseguita inumidendola periodicamente con acqua. Un blocco diamantato di alta qualità non è soggetto ad intasamento, quindi, per pulirlo, è sufficiente immergere il blocco in acqua dopo il lavoro.
Un altro vantaggio di una pietra abrasiva diamantata è la rapida abrasione dell’acciaio, quindi la forza di lavoro della pietra è aumentata più volte rispetto alle pietre ceramiche. Si prega di notare che la dimensione della pietra diamantata dovrebbe essere una volta e mezza la dimensione dell’utensile affilato, solo in questo caso è possibile ottenere un’affilatura di alta qualità.
Le pietre diamantate devono essere utilizzate solo da professionisti che hanno esperienza con questo tipo di strumento. Altrimenti, c’è il rischio di danni per diventare un artigiano inesperto.
Il principale svantaggio di un tale dispositivo è il suo costo elevato, che si ripaga nel corso del suo funzionamento. Poiché la tecnologia per realizzare barre diamantate è particolarmente complessa e il materiale stesso è piuttosto costoso, una barra diamantata costa molte volte di più del solito..
Gli analoghi economici delle pietre di diamante si consumano rapidamente. In ogni caso, quando si lavora con una barra abrasiva, non è necessario premere troppo forte sulla superficie, non si affilerà da questo, ma, al contrario, si romperà. Quando si usa la forza fisica bruta, i cristalli di diamante vengono divisi e la barra viene danneggiata in modo irreversibile. Presta particolare attenzione al bar che hai appena acquistato. Un tale dispositivo deve cedere con molta attenzione alla lappatura. Le prime dieci affilature non sono di alta qualità come vorremmo, questo perché i grani abrasivi vengono sbriciolati dalla barra. L’ulteriore affilatura sarà perfetta.
Per determinare un falso è sufficiente eseguire diverse affilature su una barra diamantata, con la sua calvizie uniforme, la barra è un falso. Poiché il blocco diamantato originale non diventa calvo per molto tempo e non si presta all’usura.