Attrezzature e strumenti per il taglio del vetro

Vari dispositivi di taglio del vetro sono progettati per tagliare un foglio solido in frammenti delle dimensioni e della forma richieste senza scheggiature, crepe e distruzione. Tali strumenti sono indispensabili per chi lavora con il vetro, e possono essere utili anche per l’uso domestico, ad esempio se si vuole ritagliare uno specchio o una mensola in vetro..

Strumento per il taglio del vetro

Gli strumenti per il taglio del vetro includono i seguenti accessori:

• Tagliavetro diamantato. Questo strumento è il primo strumento per tagliare il vetro inventato. È ugualmente utilizzato con successo per il taglio professionale del vetro e per scopi domestici. È disposto come segue: un diamante naturale di medie dimensioni è montato in un supporto speciale con una maniglia. I fori al suo interno aiutano ad allineare facilmente il vetro attorno ai bordi. Questo strumento consente di tagliare il vetro con uno spessore di 10 mm. Ci sono alcuni modelli, il cui design ti consente di girare il diamante nel caso in cui uno dei lati sia smussato.

• Tagliavetro con cristallo artificiale. Questo strumento differisce da quello sopra descritto solo in quanto taglia per mezzo di un cristallo artificiale – corindone. Questo cristallo è vicino al diamante naturale nelle sue qualità e grado di durezza, ma allo stesso tempo è meno efficace. Il vetro più spesso che possono tagliare ha uno spessore di 5 mm.
• Tagliavetro a rullo. È anche un dispositivo comune ed efficace per il taglio, che viene effettuato utilizzando un rullo speciale, costituito da una lega molto dura. È attaccato a un supporto con una maniglia. Diversi modelli possono avere da 1 a 6 rulli. Tagliano vetri fino a 4 mm di spessore. Questo tipo di tagliavetro è conveniente perché è possibile sostituire o affilare i rulli e utilizzare ulteriormente l’utensile.

• Tagliavetro ad olio. La sua caratteristica distintiva è un grasso speciale fornito da un contenitore incorporato nell’impugnatura. È necessario per ridurre l’attrito durante il funzionamento dell’utensile. Il design di tali tagliavetro prevede la possibilità di una sostituzione completa della testa in caso di guasto dell’unità di taglio. Il tagliavetro ad olio è in grado di tagliare vetri fino a 20 mm di spessore. Alcuni dei suoi modelli hanno teste mobili, indispensabili se è necessario il taglio a riccio del vetro. Con l’aiuto di loro, i modelli vengono tracciati lungo linee morbide..

• Tagliavetro a compasso. Questo tagliavetro viene in soccorso quando un normale tagliavetro ad olio risulta essere impotente, vale a dire, in quei casi in cui è necessario tagliare un pezzo di vetro a forma di cerchio o ovale. Il modello più semplice di questo tipo è una ventosa, una barra dotata di bilancia, un tagliavetro ad olio. È progettato per tagliare i cerchi. Per tagliare gli ovali, esiste un modello più complesso dotato di diverse aste. Esistono anche modelli universali con un design ancora più complesso..

• Taglierina veloce. Questo strumento viene utilizzato per tagliare rapidamente il vetro in linea retta. È dotato di una testa ad olio che lubrifica le linee di taglio con un fluido speciale. La taglierina rapida ha anche una scala su cui viene impostata la larghezza di taglio e, grazie a questa, il taglio viene eseguito ad alta velocità. Lo strumento consente di tagliare il vetro più volte più velocemente e in modo più conveniente. Inoltre riduce al minimo il rischio di commettere errori durante il taglio..

Regole per lavorare con i tagliavetro

Quando si lavora con il vetro utilizzando strumenti speciali, la fretta e la negligenza sono inaccettabili. Devi essere attento e concentrato sul lavoro, non dimenticare le precauzioni di sicurezza e seguire una serie di semplici regole:

• è necessario eseguire lavori su un tavolo che abbia una superficie assolutamente piana, senza rigonfiamenti e asperità. Il vetro stesso deve essere prima pulito da sporco e polvere, perché anche le particelle più piccole che cadono sotto il tagliavetro possono disabilitarlo molto rapidamente;
• i tagli vengono eseguiti premendo leggermente sull’utensile, mentre si utilizza un modello di parti precedentemente preparato;
• il graffio lasciato dallo strumento non deve essere storto e profondo;

• nel caso di utilizzo di un tagliavetro a rullo è richiesto uno sforzo maggiore rispetto al caso di utilizzo di un tagliavetro diamantato. Ma con il suo aiuto, rimane un’incisione più profonda;
• tagliare il vetro dovrebbe essere fatto in un colpo solo. Se la prima fetta non è andata a buon fine, il secondo trascinamento da parte dello strumento è inaccettabile;
• il vetro con un taglio viene rotto lungo il bordo del tavolo o lungo il righello posizionato;
• per facilitare la rottura, l’incisione viene picchiettata leggermente con la testa dell’utensile sul retro del foglio;
• strisce sottili di vetro vengono scheggiate lungo la linea di taglio con l’aiuto di fori laterali nella testa del tagliavetro;
• in modo che durante il taglio il tagliavetro non salti dalla superficie del vetro e non rovini l’elemento tagliente sul suo bordo, pochi millimetri prima della fine della linea di taglio, ridurre la forza con cui si applica all’utensile.

Attrezzatura per il taglio del vetro

Oltre ai tagliavetro, esistono anche attrezzature progettate per gli stessi scopi, ma che consentono di tagliare una quantità di materiale molto maggiore durante il giorno. È destinato alla produzione industriale. Comprende tavoli per il taglio del vetro, oltre a installazioni laser, sabbiatura, waterjet. Diamo un’occhiata più da vicino a ciascuno di questi tipi di apparecchiature:

• Macchina laser. Uno dei principali vantaggi del taglio delle lastre di vetro con il laser è la velocità con cui un maestro può lavorare. È molte volte più veloce della velocità massima possibile con il taglio manuale. Inoltre, l’uso di un laser è un modo più economico, poiché nel processo non rimangono praticamente rifiuti. Dopo aver tagliato i fogli, le parti non necessitano di post-elaborazione dei bordi, come con l’opzione manuale. Sono fusi con un laser e diventano più arrotondati..

Il dispositivo laser è in grado di convertire l’energia elettrica e luminosa in una potente radiazione con una direttività ridotta. Il suo principale vantaggio risiede nel fatto che un raggio di enorme temperatura viene focalizzato in un punto avente un micron di diametro. Con l’ausilio di un sistema laser, il taglio viene eseguito con perfetta precisione, perché tutte le sue azioni sono controllate dal computer, riducendo al minimo il rischio di commettere errori.

La macchina laser taglia i contorni più complessi, mentre lo spessore del vetro può essere qualsiasi.

• Installazione di sabbiatura. In questo caso il taglio viene effettuato mediante un potente getto d’aria contenente grani abrasivi. Una sabbiatrice è un dispositivo che comprende una camera per il riempimento di materiale abrasivo e una camera per la miscelazione con aria compressa. Inoltre, al suo interno viene creata una grande pressione, sotto la quale l’aria con particelle abrasive si muove attraverso i tubi e attraverso la pistola di sabbiatura viene gettata nella superficie tagliata.

• Installazione a getto d’acqua. Questo metodo è molto simile alla sabbiatura, solo che utilizza l’acqua invece dell’aria. Un’unità a getto d’acqua fornisce acqua contenente particelle abrasive alla linea di taglio ad alta pressione. Come nel caso precedente, vengono mescolati tra loro nelle camere dell’installazione, guadagnando un’enorme velocità, grazie alla quale diventa possibile un taglio ad alta precisione. Il funzionamento del dispositivo è controllato da un computer che monitora i parametri e imposta la traiettoria. In questo modo vengono tagliate parti delle forme più complesse e insolite, ad esempio con linee spezzate e cavità interne. L’esecuzione di alcune tipologie di prodotti è realizzabile esclusivamente su questa apparecchiatura.

• Tavoli per il taglio del vetro. Si dividono in diversi tipi:

• tavoli senza ponte. Di solito vengono utilizzati dalle piccole imprese per la produzione di finestre, che realizzano da 50 a 100 finestre con doppi vetri durante il giorno. Questi tavoli sono dotati di piani sollevabili, sui quali il vetro si muove tramite rulli. Il vetro viene tagliato a mano su di essi utilizzando tagliavetro e taglierini rapidi. Il disegno dei tavoli prevede la presenza di listelli rompivetro longitudinali e trasversali;
• tavoli semiautomatici con ponte manuale. Questa opzione è accettabile per le organizzazioni più grandi con un volume di produzione fino a 200 unità per turno. Tali tavoli possono essere dotati di speciali righelli per misurare lungo gli assi X e Y, spostare il vetro sulla loro superficie con un cuscino pneumatico o rulli pneumatici. Sono inoltre dotati di leve per il sollevamento del piano tavolo con ammortizzatori a gas, lamelle per la rottura del vetro sui profili, dispositivi digitali di controllo delle dimensioni. Inoltre, il tagliavetro viene lubrificato automaticamente e viene regolata anche la sua pressione sulla superficie del vetro;

• tabelle automatiche. Durante una giornata lavorativa vengono prodotte 400 finestre con doppi vetri e oltre. In essi vengono caricati i parametri di taglio, dopodiché il taglio viene eseguito in modalità completamente automatica, spostando il ponte. In questo caso, la rottura lungo le linee di tacca in alcuni modelli avviene sulla stessa superficie, mentre in altri viene spostata su un tavolo separato. La maggior parte dei tavoli automatici è dotata di speciali sensori che rispondono a corpi estranei che entrano nell’area di taglio. In questo caso, il processo si interrompe immediatamente;
• linee automatiche. Sono in grado di produrre oltre 500 unità per turno. Le linee sono costituite da meccanismi automatici per il carico, il taglio e la rottura del vetro. Succede così: il dispositivo preposto al caricamento del bicchiere, con apposite ventose, preleva il bicchiere dalle piramidi in cui è riposto e lo appoggia sul tavolo. Il ponte posiziona con precisione il vetro sul tavolo, guidato dai parametri precedentemente caricati, ed esegue il taglio. Il dispositivo di caricamento parallelo sta già prelevando il foglio successivo. Il vetro tagliato viene trasferito sulla superficie di rottura, liberando spazio per la manipolazione del foglio successivo.

Vantaggi e svantaggi dei diversi metodi di taglio del vetro

I vantaggi del taglio manuale:

• attrezzatura semplice, capacità di lavorare a casa;
• basso costo e disponibilità: è facile acquistare un utensile per il taglio del vetro in qualsiasi ferramenta o sul mercato;
• la capacità di tagliare dettagli piuttosto complessi.

Svantaggi del taglio manuale:

• qualsiasi errore può comportare danni materiali o matrimoniali;
• metodo piuttosto laborioso.

I vantaggi del taglio laser:

• alta velocità e perfetta precisione di taglio del materiale;
• nessuno spreco;
• tagli perfettamente lisci e smussati che non richiedono alcuna lavorazione;
• grazie alla tecnologia ad alta precisione, la possibilità di unire parti tagliate senza intercapedine ottica.

Svantaggi del taglio laser:

• se particelle o sostanze estranee entrano nell’area di taglio, possono verificarsi crepe indesiderate. Per eliminare questa possibilità, il vetro viene ricotto prima del taglio;
• solo un professionista con abilità e conoscenze speciali può eseguire lavori con l’installazione del laser. Non è adatto per l’uso domestico..

Vantaggi della sabbiatura:

• questo metodo viene utilizzato non solo per il taglio, ma anche per decorare il vetro;
• taglio di alta precisione e di alta qualità;
• la capacità di creare prodotti di forma complessa e asimmetrica.

Svantaggi della sabbiatura:

• alto costo delle attrezzature;
• non può essere utilizzato a casa.

Vantaggi del taglio a getto d’acqua:

• nessun danno e materiale difettoso;
• la capacità di elaborare una grande quantità di vetro;
• pressione minima sulla superficie da lavorare e per questo non c’è rischio di distruzione del pezzo;

• nella zona di taglio, la temperatura non supera i 100 ° C, quindi i bordi del prodotto non si sciolgono;
• solo in questo modo vengono realizzati, ad esempio, trafori e alcuni altri prodotti;
• questo metodo di taglio del vetro consente di combinare parti di forme e colori diversi, ottenendo prodotti esclusivi;

Svantaggi del taglio a getto d’acqua:

• attrezzature costose richiedono una stanza appositamente designata per il funzionamento;
• non può essere utilizzato senza conoscenza ed esperienza nel funzionamento.