Come realizzare un telaio per scale in metallo con le tue mani

Le scale con telaio sono considerate le più resistenti e affidabili, mentre il telaio in metallo, a sua volta, è il leader indiscusso in queste qualità. Le moderne strutture in metallo possono essere nascoste (rivestite con altri materiali) o aperte, creando un unico insieme armonioso con altri elementi, nonché con l’intero interno. L’uso del metallo per le scale permette di creare composizioni davvero uniche, con le più inimmaginabili svolte ad angoli immaginabili e inconcepibili, con le più complesse recinzioni realizzate in vari metalli, con campate piuttosto pesanti e piattaforme utilizzate per svariati scopi. La struttura metallica della scala è altamente resistente e può sopportare non solo il peso delle persone che ci camminano sopra, ma anche il peso di corrimano e ringhiere massicci, decorazioni pesanti e persino, con un desiderio speciale, mobili o attrezzature.

Tipi di telai in metallo

Diversi telai metallici sono utilizzati per diversi tipi di scale. A seconda del tipo di scala che verrà installata: normale marciante, ad incastro, a chiocciola, ad arco, a chiocciola o rotante con piattaforma, nascosta o aperta, si seleziona il tipo di telaio.

I più economici sono i telai chiusi

Inizialmente, tale cornice è progettata in modo che tutti i suoi elementi siano completamente nascosti sotto gradini e pannelli, quindi non ci sono requisiti speciali per il suo aspetto. Molto spesso sono realizzati con canali più economici con angoli. L’unica cosa che dovrebbe essere presa sul serio, anche in questo caso, è il calcolo della resistenza, poiché la mancata osservanza di questo punto può causare gravi lesioni durante l’ulteriore funzionamento della scala.

Solitamente, il telaio chiuso di una scala in metallo è una base portante costituita da canali collegati a coppie in più punti. Sono attaccati agli angoli, i cosiddetti “fazzoletti”, che fungono da supporto per gradini e alzate. Gli angoli possono essere sostituiti con lamiera, ma ciò complicherà notevolmente il processo di realizzazione del telaio. Successivamente la parte laterale della scala su telaio metallico di tipo chiuso viene chiusa con un pannello decorativo in legno o cartongesso.

Telai aperti con due traverse

Tali telai sono costituiti da un profilo metallico con una sezione trasversale rettangolare. Entrambi i kosour sono realizzati a forma di “scala” e sono ricoperti di smalto. Ora è sufficiente installare gradini e una recinzione su di essi e la scala assumerà un aspetto raffinato finito. Un piccolo inconveniente: i prezzi per una tale struttura metallica di una scala sono leggermente più alti rispetto a quelli chiusi. Inoltre, quando lo si esegue da solo, le cuciture saldate devono essere eseguite con la massima cura possibile in modo che non siano visibili dopo il rivestimento..

Telai aperti con una traversa

Di norma, un telaio con una traversa è una trave di supporto su cui sono fissati fazzoletti o piattaforme per gradini. In questo caso, le bretelle non sono installate. Tali disegni sembrano molto trasparenti e ariosi, ma se si prevede che le marce siano larghe, si consiglia di saldare console aggiuntive sul lato. Ciò impedirà il cedimento dei gradini sotto carichi pesanti..

Produzione di un telaio in metallo

Con abilità di saldatura minime, un telaio per scale saldato (ovviamente non esclusivo, ma senza pretese) può essere realizzato con le tue mani. Considera le tecnologie per creare diverse opzioni per un tale progetto. A proposito, qui non considereremo in dettaglio il calcolo delle scale, ma se improvvisamente hai dimenticato un po’ come farlo, nel video qui sotto, tutto questo è spiegato in modo accessibile.

scale in marcia

Tale cornice è realizzata in modo abbastanza semplice. Abbiamo bisogno di un canale e angoli. Un telaio è saldato dai canali, sui bordi laterali dei quali sono saldati gli angoli. In questo caso, i passaggi possono essere collegati ad essi in due modi:

• semplice posa su un angolo, che in questo caso è completamente sotto il gradino;
• agli angoli attaccati al canale, due pezzi dell’angolo vengono cotti in modo tale da formare una cornice in cui verranno posti successivamente i gradini.

Consiglio: se si utilizza un tubo profilato invece di un canale, le vibrazioni non si sentiranno quando si salgono le scale, poiché il tubo ha una maggiore rigidità.

Se lo si desidera, i gradini possono anche essere saldati da lamiera. Alla fine del lavoro, tutte le cuciture devono essere pulite con una lima per rimuovere eventuali bave che si sono formate. Prima di rivestire il telaio finito con vernice, deve essere adescato con una soluzione speciale che prevenga la formazione di ruggine.

Scale a chiocciola

Per realizzare il telaio di una scala a chiocciola, avremo sicuramente bisogno di un tubo di lunghezza sufficiente per il pilastro centrale e un tubo della stessa lunghezza, ma di diametro maggiore, per il fissaggio dei gradini. Il tubo destinato ai gradini viene tagliato rigorosamente perpendicolarmente in maniche lunghe 230-260 mm.

Importante: il tubo deve essere tagliato esattamente perpendicolarmente, altrimenti sarà difficile ottenere l’angolo corretto dei gradini.

Questi manicotti dovrebbero adattarsi il più saldamente possibile al tubo predisposto per il montante B, senza inclinazione e gioco. Se non è possibile selezionare tali diametri per ottenere ciò senza l’uso di dispositivi, è possibile realizzare anelli di tenuta speciali da una barra di diametro adeguato.

Suggerimento: per ottenere la dimensione desiderata degli anelli, la barra durante la loro fabbricazione deve essere avvolta su un tubo di diametro inferiore.

Ora questi anelli possono essere saldati nelle maniche e levigati con un mulino a mano. Per ottenere gradini della stessa dimensione, è più facile realizzare immediatamente un jig speciale per loro. Abbiamo bisogno di un mandrino per tubi e delle doghe di legno. Li incolliamo, dando alla struttura la forma di un gradino.

Suggerimento: un mandrino per tubi può essere incollato da diversi pezzi di truciolato.

Ora puoi saldare facilmente e rapidamente tutti i passaggi inserendo i tubi nella maschera risultante e impostandoli all’angolo richiesto. Allo stesso tempo, saldiamo i passaggi alle nostre maniche. Alla fine di questo lavoro, ripuliamo tutte le bave formate sulle cuciture dei gradini..

Ora puoi iniziare ad assemblare il telaio in tutta tranquillità. Per fare ciò, posizionare con cura le maniche sul rack centrale e installare la struttura risultante nel luogo preparato. Per una maggiore resistenza e affidabilità, è meglio cementare la parte inferiore della cremagliera.

Dopo l’installazione, esponiamo tutti i gradini con l’angolo di cui abbiamo bisogno e, in modo che siano fissati saldamente, li saldiamo insieme con piccole cremagliere. Posiamo i gradini sul telaio risultante solo dopo l’adescamento e la verniciatura di tutte le sue superfici..

Scale con gradini “Passo d’anatra”

Se è possibile posizionare solo una scala ripida nella stanza (la pendenza è superiore a 40 °), è meglio rendere i gradini di una forma speciale. I gradini della pagaia, installati a coppie nella direzione opposta, nascondono un inconveniente come l’inconveniente di camminare, ma causano il seguente inconveniente: puoi mettere solo un piede su ogni gradino: il destro o il sinistro. Grazie a ciò, l’andatura sulle scale diventa un’andatura ondeggiante, “anatra”. In realtà, da qui il nome.

La cornice delle scale sarà esattamente la stessa di tutte le altre, ma con i gradini dovrai armeggiare un po’. È meglio realizzare la cornice dei gradini da tubi quadrati. Ogni passaggio viene eseguito separatamente e solo successivamente attaccato alle traverse.

Puoi realizzare cornici utilizzando il disegno e ritagliando singolarmente ogni passaggio, ma è meglio dedicare un po’ di tempo alla creazione di un conduttore, come abbiamo descritto nel paragrafo sulla creazione di una cornice per scale a chiocciola. Di conseguenza, ciò farà risparmiare molto tempo ed eliminerà la necessità di misurare attentamente gli angoli corretti di ogni gradino. Dopo aver realizzato il telaio, tutte le cuciture vengono accuratamente levigate, i pezzi vengono adescati con composti anticorrosivi e verniciati.

Naturalmente, tutti questi lavori possono essere eseguiti solo da una persona che ha determinate capacità di saldatura, di cui non parleremo nell’ambito di questo articolo. L’attività di saldatura ha molte sfumature e caratteristiche, senza sapere che è molto facile rovinare l’intera struttura metallica in produzione o danneggiarla, che può successivamente causare la distruzione della struttura. Ecco perché, se non hai sufficiente esperienza, non dovresti nemmeno provare a realizzare da solo la struttura metallica delle scale. Inoltre, un numero enorme di produttori offre strutture metalliche prefabbricate già pronte e molte aziende realizzeranno rapidamente e a un costo accessibile una struttura di qualsiasi complessità.