Come applicare correttamente un primer fosfatante con le proprie mani

Secondo le statistiche, nessun evento di costruzione è completo senza l’uso del metallo come uno dei materiali più comuni e affidabili. La diffusa domanda di metallo contribuisce all’espansione dei confini del suo utilizzo e oggi non è solo un materiale da costruzione popolare, ma anche parte integrante di tecnologie innovative nel campo della costruzione di strumenti, dell’ingegneria meccanica e della robotica. Ma, essendo uno dei materiali più affidabili, il metallo necessita di un’ulteriore elaborazione che lo protegga dalla corrosione, prolungandone così la durata. A causa del rapido sviluppo dell’industria chimica, il moderno mercato delle costruzioni offre un’ampia selezione di materiali che proteggono in modo affidabile il metallo dalla corrosione. Una volta applicati su una superficie metallica, formano un sottile film protettivo che impedisce l’ossidazione del metallo. Sono efficacemente combinati con altre pitture e vernici e alcuni di essi vengono utilizzati immediatamente prima della loro applicazione. La composizione protettiva più popolare appartenente a questo gruppo di sostanze è un primer fosfatante per metallo, le cui caratteristiche e tecnica d’uso saranno discusse in questo articolo..

Cos’è la fosfatazione: concetti base

Per comprendere meglio i problemi dell’applicazione di un primer con le proprie mani, per comprendere il principio e il meccanismo della sua azione protettiva, nonché le caratteristiche prestazionali del materiale che acquisisce dopo l’adescamento, è necessario conoscere il reazioni chimiche alla base di questo processo, e la terminologia che permette di “comprenderlo dall’interno”.

Quindi, prima di passare alla pratica, faremo conoscenza con i fondamenti teorici e considereremo il processo dal punto di vista della chimica..

fosfatazione – un processo chimico costituito da reazioni sequenziali che sono alla base della preparazione del supporto per la verniciatura. Grazie a tale elaborazione, non solo aumenterà la resistenza del metallo, ma aumenterà anche la qualità del rivestimento di vernice e vernice, il che consentirà di nascondere i difetti superficiali esistenti. La fosfatazione si basa su tutta una serie di misure preventive eseguite nell’ambito della formazione di un rivestimento protettivo, che si forma a causa della formazione di un forte film anticorrosivo. È un composto chimico altamente resistente con tutte le superfici metalliche.

La fosfatazione è un processo tecnicamente complesso e praticamente impraticabile a casa. A questo proposito, se è necessario proteggere le superfici metalliche dalla corrosione, sia che si tratti di adescare il pavimento con le mani di un artigiano domestico o di altri prodotti metallici, vengono innescate utilizzando un primer fosfatante..

Primer fosfatante: caratteristiche del materiale e portata

Un primer per metallo è una composizione specializzata progettata per livellare e proteggere le superfici metalliche dalla corrosione. Dopo la sua applicazione, sulla superficie trattata si forma un sottile film protettivo, che è caratterizzato da resistenza all’umidità e alle temperature estreme. Una delle varietà di primer per metalli è la fosfatazione dei primer. Sono formulati bicomponenti costituiti da una base o da un cosiddetto semilavorato e da un diluente acido..

La base del primer fosfatante è rappresentata da una sospensione di pigmenti e cariche (più spesso zinco tetraossicromato e zinco triossicromato) in una soluzione di polivinilbutirrale e resina idolo o senza di essa, il solvente acido è una soluzione alcolica di acido ortofosforico. Dopo essere stati applicati su una superficie metallica, i primer fosfatati entrano attivamente in una reazione chimica con il metallo e, formando uno strato di fosfati insolubili, forniscono una forte adesione alla superficie trattata e aiutano a inibire la corrosione del sottofilm. A causa di questa proprietà, un primer fosfatante bicomponente viene utilizzato per proteggere superfici in magnesio, leghe di alluminio, rame, nonché materiali in acciaio al carbonio e inossidabile, zincati e cadmio..

L’industria nazionale produce due tipi di primer fosfatati:

• primer fosfatante VL-02, realizzato a base di polivinilbutirrale;
• primer fosfatante VL-023, realizzato sulla base di resina polivinilbutirrale e iditolo, che aumenta la stabilità della composizione del primer.

Il diluente acido, a sua volta, può essere preparato a base di alcol etilico, butilico o isopropilico..

Importante! Lo svantaggio di un primer fosfatante è la sua bassa compatibilità con le finiture e, pertanto, è praticato applicare uno strato aggiuntivo di primer sullo strato di primer fosfatante, che è compatibile con tutti i tipi di finiture. Il primer più comunemente usato è AK-070. Il sistema di primer risultante è caratterizzato non solo da un’elevata adesione alle superfici metalliche, ma anche dalla compatibilità con tutti i tipi di finiture. Tuttavia, questo sistema di primer ha anche i suoi svantaggi, vale a dire l’aumento del consumo di primer e dei costi di manodopera associati all’applicazione di uno strato di primer aggiuntivo..

Importante! L’introduzione di un diluente acido nella miscela di lavoro è obbligatoria, poiché favorisce la fosfatazione della superficie metallica trattata, che consuma la maggior parte dell’acido fosforico che fa parte del diluente, con la successiva formazione di complessi cromofosfati. Sono loro che contribuiscono ad aumentare le caratteristiche adesive del metallo e le proprietà protettive del primer..

In termini di proprietà anticorrosive, i primer fosfatati sono inferiori ai primer passivanti e, se vengono imposti requisiti maggiori alle proprietà protettive dei rivestimenti metallici, gli esperti raccomandano di applicare uno strato aggiuntivo di primer passivanti. In questo caso, il primer fosfatante funge da sottostrato adesivo. Lo svantaggio di questi sistemi a due componenti è un breve periodo di tempo (circa 8 ore), durante il quale mantengono la loro stabilità..

L’utilizzo di tecnologie innovative nel campo della produzione di pitture e vernici e primer consente di produrre primer fosfatati monocomponenti, che includono pigmenti che rimangono stabili in una miscela con un diluente acido. Tali pigmenti sono il cromato di stronzio e il cromato di piombo giallo o la cosiddetta corona di piombo..

La durata di conservazione dei primer monocomponenti non supera i 6 mesi.

La produzione di primer monocomponenti è associata a determinate difficoltà nel loro stoccaggio e trasporto: le peculiarità della loro composizione richiedono il loro confezionamento in contenitori resistenti agli acidi..

L’ambito di applicazione del primer fosfatante comprende diverse posizioni:

Il primer fosfatante viene utilizzato per fornire protezione a lungo termine contro la corrosione:

• Condutture metalliche;
• Superfici delle strutture edilizie;
• Piattaforme e cavalcavia;
• Trasporto ferroviario;
• Macchinari agricoli;
• Ponti e strutture idrauliche;
• Hangar;
• Veicoli utilizzati nel settore edile;
• Inoltre, il primer fosfatante viene utilizzato per primerizzare i prodotti prima dell’applicazione diretta di smalti epossidici, alchidici, melaminici alchidici, perclorovinilici, poliuretanici e acrilici..

Importante! Il primer fosfatante non viene utilizzato su superfici in ghisa.

• E altri prodotti in metallo utilizzati in condizioni climatiche aggressive e che necessitano di un’ulteriore protezione anticorrosione.

Dopo essere stato applicato su una superficie metallica, il primer fosfatante entra in reazione chimica con i prodotti della corrosione, formando un forte strato di composti metallici insolubili e aumentando così le caratteristiche di adesione della superficie metallica a tutti i rivestimenti. Grazie a ciò, i processi di corrosione sono significativamente inibiti..

Il primer fosfatante può essere utilizzato con uguale efficacia per la verniciatura primaria delle superfici, anche per il trattamento dei cordoni di saldatura, nonché per l’applicazione su ruggine, saldata saldamente alla superficie. In questo caso, lo spessore ammissibile dei prodotti di corrosione può raggiungere i 70 micron. Inoltre, il primer fosfatante può essere utilizzato per trattare superfici in vetroresina e ceramica al fine di aumentare le caratteristiche adesive della finitura..

Vantaggi e proprietà speciali di un primer fosfatante

Il vantaggio di un primer fosfatante è quello di fornire:

• Forza di adesione della superficie trattata;
• Resistenza alla corrosione;
• Resistenza chimica del ciclo di verniciatura;
• Resistenza all’umidità.

Il primer fosfatante è caratterizzato da:

• Elevata capacità coprente;
• Facilità di lucidatura;
• Facile sovraverniciatura con tutti i tipi di pitture e vernici.

Cos’altro devi sapere sulle proprietà di un primer fosfatante?

Data la scarsa compatibilità del primer fosfatante con alcuni tipi di rivestimenti, è necessario ricordare alcune importanti sfumature del suo utilizzo:

• Quando si applica un primer fosfatante su superfici in acciaio, deve essere coperto con primer anticorrosivi GF-0119, PF-031 o EP-045;
• Se stai preparando la superficie per smalti epossidici, non è necessario coprirla con ulteriori composti anticorrosivi;
• Al fine di aumentare le proprietà anticorrosive del primer fosfatante, in particolare VL-02, è consentito aggiungere 5-7 pph di polvere di alluminio alla miscela di primer per 100 pph della base di primer. La polvere di alluminio deve essere aggiunta dopo aver miscelato la base e il diluente acido, dopodiché la miscela viene portata alla viscosità di lavoro.
• Il primer fosfatante marca VL-02 può essere utilizzato per l’adescamento di qualsiasi superficie metallica, ad eccezione di quelle in alluminio e sue leghe.

Come applicare correttamente il primer fosfatante?

Preparazione del piano di lavoro

Prima di procedere con l’applicazione del primer è necessario preparare con cura il piano di lavoro, che deve essere asciutto, privo di sporco e polvere e ben sgrassato. Il metodo di pulizia della superficie dai prodotti di ossidazione è determinato dal grado di ossidazione della superficie dei metalli ferrosi.

Preparazione e tecnica di applicazione di un primer fosfatante

Prima di tutto, viene preparata una miscela di lavoro. Per questo, la base e il diluente acido vengono miscelati, in base a un rapporto di 4: 1, e la miscela risultante viene conservata per 30 minuti. Per diluire il primer fosfatante VL-02, è possibile utilizzare come diluente i solventi RFG, R-6, 648, xilene o toluene, senza miscelare questi solventi.

Importante! Se, quando si applica il primer con un pennello, la viscosità della miscela di lavoro deve essere di 20-35 s secondo il viscosimetro, il cui diametro dell’ugello è di 4 mm, quindi, applicando il primer mediante spruzzatura airless e pneumatica, è deve essere portato ad una viscosità di 16-20 s.

L’applicazione del primer deve essere effettuata a temperature da -10 a +30 gradi.

Consumo di primer fosfatante

Considerare il consumo della miscela di lavoro usando l’esempio del primer fosfatante VL-02, tenendo conto dello spessore ottimale di uno strato di 8-10 micron.

A seconda del metodo di applicazione del primer, il suo consumo per strato è:

• Spruzzatura pneumatica – 100-120 g / m2;
• Spruzzatura airless – 95-110 g / m2;
• Pennello – 80-95 g/m2.

Se parliamo del tempo di esposizione del primer prima della successiva applicazione di pitture e vernici, per il primer fosfatante VL-02 il periodo minimo consentito è di 30 minuti, ma non più di 14 giorni.

Precauzioni da osservare durante la manipolazione del primer fosfatante:

• Nel processo di lavoro con queste miscele, così come dopo che sono state eseguite, è necessario ventilare accuratamente la stanza;
• La miscela di lavoro deve essere conservata lontano dal fuoco;
• Indossa guanti di gomma per proteggere le mani..

Condizioni di conservazione del primer fosfatante:

Tutti i componenti del primer sono conservati a temperature da -10 a +30 gradi, in un contenitore ben chiuso, che protegge il materiale dagli effetti dannosi della luce solare e dell’umidità.

Periodo di validità – 12 mesi.

I marchi più popolari e l’esperienza del loro utilizzo

Primer fosfatante Reaflex

Parliamo prima di tutto del primer fosfatante reaflex. L’esperienza nell’uso di questo marchio dimostra che sarà un prodotto altamente efficace per pochi soldi. Primer fosfatante Reaflex viene utilizzato come rivestimento anticorrosivo primario applicato direttamente sul metallo. Come la maggior parte dei primer fosfatati, questo è un prodotto bicomponente, che include una base: un primer giallo e un indurente acido, forniti nel kit, in base a un rapporto di massa di 1: 1.

Nonostante il primer reaflex sia un prodotto appartenente a una categoria di prezzo basso (il prezzo oscilla intorno ai 500 rubli), ha elevate proprietà anticorrosive, di cui non tutti i prodotti possono vantarsi. Ne sono prova le testimonianze dei maestri che hanno utilizzato questo primer nella pratica..

Michael: Ho comprato un primer Reaflex – il prezzo era buono, anche se c’erano sospetti che la qualità non sarebbe stata la migliore per quel tipo di denaro. Per testare le proprietà del materiale in pratica, ho deciso di condurre un esperimento: ho innescato un pezzo di metallo dal corpo e l’ho gettato in strada (come si suol dire, ho creato condizioni estreme). Nel corso del tempo, ho dimenticato l’esperimento: il metallo è rimasto per sei mesi sotto la neve, la pioggia, dopo aver sperimentato tutte le difficoltà climatiche. Avendo trovato casualmente questo pezzo di metallo sei mesi dopo, non ho trovato tracce di corrosione su di esso, ha mantenuto il suo aspetto originale. Un rimedio efficace – lo consiglio a tutti!

Vicat Fosfato Primer

Il primer fosfatante alla veccia è un prodotto domestico popolare sul mercato. Dopo aver esaminato i cataloghi del produttore, puoi vedere che esistono diverse varietà di primer fosfatante di questo marchio e il più popolare è il Vika WASH Primer, un primer fosfatante progettato per la protezione anticorrosiva del metallo. Viene applicato direttamente su superfici in alluminio e acciaio o su uno stucco poliestere del rispettivo produttore. La preparazione della superficie è la stessa di prima di utilizzare qualsiasi altra marca..

Sergey: L’anno scorso ho comprato un paio di lattine di Vicky con diluente acido della stessa marca. È successo che non c’era modo di applicare un primer e se ne sono tranquillamente dimenticati per sei mesi, tanto che la data di scadenza era già scaduta. Bene, non buttarlo via, ho deciso di provarlo comunque, e non appena è apparso il tempo, ho eseguito tutte le operazioni necessarie. Il risultato è stato delizioso, il rivestimento risultante corrispondeva a quanto dichiarato dal produttore. Provalo, non te ne pentirai!

Primer fosfatante Phosphogrunt

Un altro noto marchio di primer fosfatati sul mercato interno è Phosphogrunt. Con questo marchio vengono prodotti primer fosfatati monocomponenti per proteggere il metallo dai danni della corrosione a base di resine epossidiche, acriliche, formaldeide, nonché solventi organici e pigmenti resistenti alla corrosione. Utilizzato per l’adescamento di superfici in alluminio, titanio, acciaio, operato in condizioni difficili, ad esempio, a una temperatura di +130 gradi.

Oltre ai marchi discussi in questo articolo, sul mercato puoi trovare altri nomi non meno popolari, che nelle loro proprietà non saranno inferiori alle composizioni comprovate..