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Revestimientos de suelo modulares: características de instalación

El revestimiento modular a base de PVC se caracteriza por una excelente resistencia al desgaste. Se instala en salas con un alto nivel de carga operativa. Hablaremos más sobre las variedades y características de la instalación de este material de acabado..

Tabla de contenido:

Cobertura modular: características y beneficios

El revestimiento modular es una loseta de cloruro de polivinilo diseñada para colocar en el suelo para diversos fines de locales o exteriores. Este tipo de recubrimiento se considera nuevo, ya que apareció hace unos cuarenta años. El suelo modular es un material popular ampliamente utilizado en la industria de la construcción..

El procedimiento de fabricación del recubrimiento consiste en el uso de equipos de alta tecnología y en el uso de compuestos plásticos de alta calidad..

La etapa inicial consiste en mezclar gránulos de PVC con tintes. Esto se hace utilizando contenedores especiales, luego la materia prima se seca y se carga en una tolva especial..

La fundición de este material se parece a la inyección de una sustancia líquida en formas especiales y su posterior enfriamiento. El siguiente paso consiste en retirar el material de los moldes y recortar las secciones de los extremos. Cada una de las losas se somete a un control especial según el cual se comprueba su calidad en forma de forma, tamaño, color, encogimiento, etc..

Además, los productos se colocan en rejillas, en las que se enfrían y permanecen durante un cierto período de tiempo. Todos los productos se prueban para verificar su conformidad con su acoplamiento entre sí, luego se empaquetan y venden.

La composición y estructura de los suelos modulares varían a medida que cada fabricante se esfuerza por mejorar sus productos. Una placa de PVC estándar consta de:

una capa protectora de poliuretano, que mejora la resistencia al estrés mecánico;
capa decorativa en forma de imagen;
una capa de fibra de vidrio que estabiliza el tamaño y la forma de las baldosas;
base, dándole las propiedades de fuerza y estabilidad.

Una serie de requisitos para este tipo de materiales de acabado son bastante altos. Entre ellos:

alto nivel de resistencia al desgaste;
resistencia al aceite;
resistencia a la gasolina;
seguridad contra incendios;
revestimiento antideslizante;
resistencia a la exposición a otros productos químicos;
atractivo de apariencia.

Cada tipo de revestimiento modular tiene sus propias características. Aunque la mayoría de ellos tienen las siguientes características:

alta resistencia al estrés mecánico;
alto nivel de resistencia al desgaste;
resistencia a cargas de impacto de tipo choque;
resistencia a soluciones químicas;
resistencia a caídas de temperatura, condiciones de funcionamiento de -35 a +65 grados;
resistencia al agrietamiento;
facilidad de cuidado y mantenimiento.

Entre las principales ventajas del pavimento modular, cabe destacar:

duración de la operación;
alto nivel de resistencia química, resistencia a aceites, álcalis, electrolitos, agua de mar;
no es necesario realizar trabajos preparatorios para nivelar o reparar la base para la colocación;
la posibilidad de colocar sobre cualquier tipo de base;
montaje y desmontaje sencillo y rápido;
versatilidad: se utiliza tanto en el exterior como en el interior de los edificios;
existe la posibilidad de uso temporal, por ejemplo, durante la construcción de pabellones de verano o en un área alquilada;
alto nivel de antideslizante;
absorción de ruido durante los procesos de producción;
las excelentes características de aislamiento térmico se deben a la presencia de fibra de vidrio en el revestimiento;
la capacidad de intercambiar una placa por otra.

Recubrimientos fotográficos modulares:

El alcance de uso de las cubiertas para pisos modulares:

almacenes en los que hay una gran carga en la superficie del piso;
talleres industriales, depósitos, áreas de reparación, en los que se imponen los más altos requisitos al piso;
estaciones de servicio, pórtico de lavado de coches;
áreas de exhibición o demostración;
rampas de carga y descarga de almacén;
áreas para construcción o uso de contenedores;
calzadas para coches;
aparcamientos y aparcamientos;
áreas de mercados o espacios comerciales;
revestimiento de campos de caballos e invernaderos;
arreglo de céspedes, campos deportivos;
viviendas, habitaciones para niños, baños, saunas.

Revestimientos de suelo modulares – tipos

Existen varios tipos de pavimentos modulares, entre ellos se encuentran:

revestimientos antisalpicaduras;
revestimientos universales;
cobertura deportiva;
recubrimientos utilizados en áreas de alta humedad;
revestimientos ortopédicos.

Los revestimientos modulares antisalpicaduras se caracterizan por la presencia de laterales especiales que cortan agua, suciedad, pantanos, arena o piedras. Debido a la presencia de un cierto tipo de células en dicho recubrimiento, es conveniente moverse incluso con los talones..

La cubierta modular universal está diseñada para cualquier tipo de edificio o área exterior. Combina todas las funciones de tipos individuales de recubrimientos. La mayoría de losas cuentan con doble sistema de sujeción, estanco y antideslizante. Es posible utilizar el revestimiento tanto en residencial como industrial, locales públicos o en la calle..

La cobertura deportiva modular se instala en salas de fitness, clubes deportivos, en los locales donde se realizan actividades deportivas. El siguiente tipo de revestimiento está destinado a la instalación en baños, saunas, piscinas o duchas. Los revestimientos modulares tienen un doble sistema de sujeción, son capaces de absorber agua y contribuir a la ausencia de charcos..

El revestimiento de suelo Ortho modular es un revestimiento de desarrollo o profiláctico. Se instala en salas donde se lleva a cabo la prevención de enfermedades ortopédicas. El revestimiento tiene forma de módulos cuadrados, que contribuyen a la imitación de los guijarros del mar, debido a la presencia de tuberosidad..

Las cubiertas modulares para niños se instalan en los parques infantiles para proteger a los niños de un fuerte impacto en el suelo durante una caída. Además, este material protege contra la suciedad y los resbalones durante o después de la lluvia..

Recomendaciones para elegir suelos modulares

Los pisos de vinilo de PVC se utilizan como revestimiento de pisos en pasillos, vestíbulos u otros lugares públicos. Debido a la facilidad de instalación, la alta resistencia al desgaste y la capacidad de reemplazar solo las piezas dañadas, este tipo de recubrimiento es especialmente popular. Se utiliza más comúnmente en garajes, piscinas, gimnasios o salas de juegos para niños..

Las ventajas de este tipo de recubrimiento incluyen:

anti estático;
falta de deslizamiento;
facilidad de limpieza;
resistencia a la suciedad;
resistencia a la exposición a la radiación ultravioleta;
preservación del patrón durante un largo período de tiempo;
aislamiento térmico y acústico.

Además, este material se procesa mediante impregnaciones antibacterianas y antifúngicas..

Al utilizar este revestimiento como elemento decorativo se abre un gran número de posibilidades para decorar tanto el interior de la estancia como el exterior de la calle..

Hay varias opciones para montar este material:

instalación sobre una base adhesiva;
conexión de ranura;
cinta adhesiva especial.

De acuerdo con la estructura del revestimiento, se dividen en:

monocapa, que implica la homogeneidad de la estructura;
multicapa o geretogénica, contienen fibra de vidrio.

Resumen de los fabricantes de suelos modulares

1. Revestimientos de suelo modulares de PVC “KAST Anti heel” – este tipo de revestimiento de suelo tiene las siguientes características:

apariencia impecable;
alto nivel de antideslizante;
paleta de colores variada;
facilidad de montaje, que recuerda a los rompecabezas;
buen corte de humedad y arena.

2. Revestimiento modular Erfolg: este tipo de revestimiento se usa a menudo en la disposición de miradores, áreas de recreación, playas. Ya que sus principales características son la comodidad y la falta de calefacción durante el sol. Con la ayuda de una combinación de diferentes colores, es posible lograr una apariencia atractiva y extraordinaria. Tenga en cuenta que cuando el piso se coloca correctamente, su durabilidad aumenta en un 75 por ciento. Para estacionar un automóvil o simular un césped, se usa un revestimiento de piso, que se llama rejilla para césped..

Recomendado para su uso en céspedes expuestos a esfuerzos mecánicos diarios. Además, el revestimiento ayuda a fortalecer el paso a la casa, jardín u otro terreno..

Si el peso del vehículo supera las dos toneladas, se recomienda utilizar una versión reforzada del revestimiento, con paredes de más de cuatro centímetros..

3. Revestimiento de piso modular “Bit”: hecho de material duradero, químicamente inerte, no inflamable y resistente a los productos químicos. Además, este recubrimiento es diferente:

resistencia a los golpes;
excelente aislamiento acústico;
facilidad y dos opciones de instalación: la primera es apilar con un desplazamiento y la segunda tiene la forma de un tablero de ajedrez.

4. Revestimiento de caucho modular “Sigma” – recomendado para uso en:

talleres de producción, locales comerciales, garajes, centros automotrices;
hecho de cloruro de polivinilo duradero, resistente a aceites y gasolina;
la instalación se lleva a cabo mediante un sistema de bloqueo;
reduce las vibraciones que surgen durante los procesos de producción;
Existe la posibilidad de reutilizar el revestimiento en otro lugar..

Colocación de revestimientos modulares – tecnología de procesos

La instalación de un revestimiento modular debe realizarse en una superficie preparada previamente, como hormigón, arena o cualquier revestimiento desgastado, incluso con grietas y delaminación..

Le sugerimos que se familiarice con los requisitos básicos que se aplican a la instalación de una cubierta modular en un campo deportivo:

1. La presencia obligatoria de una pendiente de 0,7-1% proporcionará al sitio una pila confiable y eliminará el problema de la acumulación de agua..

2. Además, la presencia de estabilidad vertical y horizontal es obligatoria..

3. No se permiten caídas bruscas, juntas extendidas o superficies irregulares..

4. La planitud media por metro es una desviación de 2-3 mm..

5. Requisitos para el hormigón: limpieza, ausencia de otras inclusiones o impurezas, ausencia de polvo y suciedad..

6. Para asegurar una alta adherencia con impurezas extrañas, será necesario dejar el hormigón rugoso. No se permite la presencia de hoyos, golpes o caídas..

7. Cuando se completa la etapa de construcción de la preparación de la superficie, se prueba el cumplimiento de los requisitos que se imponen. Para ello, se utilizan dispositivos niveladores o agua corriente, que cubre la superficie y así deja al descubierto las gotas por la presencia de charcos. La presencia de charcos, cuya profundidad exceda un centímetro y medio, no está permitida..

8. Si se identifican diferencias e irregularidades, entonces se requiere nivelar lijando o nivelando con masilla.

Si planea colocar el revestimiento sobre una base hecha de arena, deberá realizar una serie de acciones:

retire la capa de suelo de 14 a 16 cm, nivele el área con arena arcillosa y derrame con agua;
compacte la base con un vibrador mecánico y vuelva a comprobar su uniformidad;
recoger cuadrados, el tamaño de cada uno es de 1×1 m;
comience a marcar desde la parte central de la base;
a partir de la misma parte, se comienza a ensamblar el piso modular, moviéndose gradualmente hacia las secciones laterales;
para controlar la uniformidad de las uniones entre los cuadrados, use un rayo láser o un cordel tenso;
la compactación final será asistida por un vibrador mecánico;
use un cepillo para eliminar el exceso de arena de la superficie.

Para colocar un revestimiento modular sobre una base de hormigón, siga estas pautas:

1. El primer paso es determinar la forma y el tamaño del sitio en el que se instalará el revestimiento. Además, se realiza el marcado y la determinación del orden de disposición de los módulos de color..

2. Si hay varias zonas en el sitio, entonces se separan utilizando diferentes esquemas de color..

3. El primer paso es marcar el sitio. Esto se hace con tiza. Primero, se aplican los ejes longitudinal y transversal. Son perpendiculares. Use una cinta métrica para medir la uniformidad y el tamaño y un cordón, preferiblemente hecho de nailon, como herramientas principales..

4. Separe el número requerido de cuadrados para cada área. Coloque la primera tira de acuerdo con el diseño y el diseño del sitio. A continuación, coloque la segunda tira y compruebe su uniformidad y unión.Para ello, utilice un cordón de nailon muy estirado..

5. Para ajustar la cubierta a una forma redonda u otra, use herramientas especiales que le permitan cortarla.

6. Si el sitio tiene secciones laterales, tenga cuidado de mantener una diferencia de temperatura de varios centímetros.