Pisos

Pisos de mosaico: instalación y proceso

Los pisos de mosaico que utilizan virutas de mármol están ganando popularidad y ya se pueden encontrar hoy en día en apartamentos premium, centros comerciales y de oficinas de lujo, así como en instituciones médicas y educativas. Como producto de la molienda del mármol, las astillas de mármol son un material para una amplia gama de usos, pero a escala industrial ha encontrado su aplicación en la fabricación de pisos autonivelantes de hormigón-mosaico, caracterizados por altas características decorativas y operativas, que se discutirá a continuación. Los pisos de mosaico de mármol prácticamente no están equipados en locales residenciales, pero siguen siendo inigualables al colocar pisos en lugares públicos, terrazas y áreas públicas abiertas. La disposición de cualquier pavimento implica la necesidad de seguir una determinada secuencia de acciones tecnológicamente significativa, que permitirá obtener un pavimento con las características de rendimiento adecuadas. Debido al hecho de que el trabajo en la disposición de un piso de concreto de mosaico está asociado con ciertas dificultades, el proceso de su instalación merece una consideración más detallada..

El uso de virutas de mármol en la fabricación de revestimientos para suelos.

El mármol es una roca natural caracterizada por una alta densidad y una estructura cristalina de grano única. Sus características de alto rendimiento, así como la baja absorción de agua y la resistencia a factores externos agresivos, han convertido al mármol en uno de los materiales más demandados en las obras, cuya popularidad aumenta día a día. Las características estéticas del mármol, complementadas por su capacidad para transmitir en profundidad la textura única de la piedra natural, determinan su uso generalizado como material de acabado decorativo..

El rápido desarrollo de tecnologías innovadoras y la aparición de nuevos equipos de alta tecnología contribuyeron a la aparición de un material analógico: virutas de mármol, cuya producción se basa en el uso de desechos de producción de mármol en su mayoría deficientes, su trituración y empaquetado adicionales en fracciones. Debido al hecho de que las astillas de mármol se forman durante la producción de productos de mármol, este método de fabricación de material de mármol se desarrolló con el objetivo de su consumo económico. Hoy en día, las virutas de mármol utilizadas para suelos de mosaico son uno de los usos prácticos más comunes del mármol. Debido a las características decorativas del material de mármol, los pisos, que se basan en la roca especificada, se pueden utilizar para el diseño decorativo de varias soluciones de interiores..

Este tipo de suelo consta de varias capas:

La capa inferior o sub-base, representada por una solera de hormigón, que está hecha de un mortero de cemento y arena y se coloca directamente sobre la base del piso (por ejemplo, una base de hormigón sobre suelo compactado, una solera de hormigón armado vertida sobre una capa de aislamiento o losas de piso de hormigón armado). El grosor de la capa inferior de los pisos de mosaico es un parámetro variable y depende de las características de diseño del revestimiento del piso. En promedio, su grosor es de 20-35 mm, y en el caso de organizar un circuito de calefacción para calefacción, 40 mm o más;
La capa superior o frontal, representada por una mezcla de hormigón-mosaico, que consiste en un mortero de cemento con la adición de virutas de mármol. Siendo también un parámetro variable, el espesor de la capa de mezcla de mosaico-hormigón puede alcanzar de 15 a 25 mm y depende del tamaño de la fracción de inclusiones de mosaico decorativo..

Importante! A pesar de que en el proceso de producción de un piso de mosaico a partir de virutas de mármol, no se utilizan más bloques sólidos de material de mármol, este tipo de piso tiene las propiedades inherentes a la roca sólida. En este sentido, al dar preferencia a los mosaicos en el piso, recibirá un revestimiento de piso confiable, cuya operación se llevará a cabo durante mucho tiempo sin la necesidad de reparaciones cosméticas actuales..

Ventajas y desventajas de los pisos de mosaico

Como cualquier otro material, los suelos de mosaico de virutas de mármol se caracterizan por un cierto conjunto de ventajas y desventajas..

Ventajas de los suelos de mosaico de virutas de mármol:

Debido a la excepcional durabilidad de los pisos de virutas de mármol, se instalan principalmente en lugares caracterizados por una gran concentración de personas y un alto tráfico de pisos, por ejemplo, subterráneos, centros comerciales y otras instituciones públicas;
Mayor resistencia a la humedad del revestimiento de mosaico de hormigón intercalado con astillas de mármol;
Las astillas de mármol están dotadas de todas las características del mármol, la materia prima de la que está hecho y, por lo tanto, se puede concluir que se caracteriza por una mayor resistencia al desgaste. Y dada la variedad natural de tonos de mármol y su resistencia a la radiación ultravioleta, utilizando virutas de mármol, puede realizar sus fantasías de diseño más salvajes equipando el piso con patrones exquisitos;
El respeto al medio ambiente del mármol y su cuidado sin pretensiones. Se puede limpiar fácilmente con detergentes comunes y, si es necesario, debe desinfectarse, por lo que la colocación de este piso es bienvenida en las instituciones médicas y para niños;
La fricción mecánica y la caída de objetos sobre el piso de astillas de mármol no se acompaña de la aparición de chispas y grietas, lo que indica la seguridad contra incendios del revestimiento y la posibilidad de su disposición en talleres y empresas donde se imponen requisitos estrictos sobre la seguridad contra incendios de el revestimiento del suelo;
La resistencia a los efectos agresivos de los productos químicos implica la absoluta indiferencia del recubrimiento a los disolventes orgánicos, soluciones alcalinas, emulsiones y aceites minerales;
En el proceso de hacer pisos de mosaico a partir de virutas de mármol, es prácticamente ilimitado y tiene la oportunidad de crear los diseños y patrones más sorprendentes, lo que le permite convertir los pisos de virutas de mármol en una verdadera obra de arte..

Sin embargo, para los pisos hechos de virutas de mármol, también son características ciertas desventajas, que se discutirán a continuación..

Desventajas de los pisos de mosaico de virutas de mármol:

Como cualquier otro revestimiento de piedra, el piso de mosaico de concreto hecho de astillas de mármol es bastante frío y, por lo tanto, es necesario pensar en la opción de su aislamiento con anticipación;
A pesar de la variedad de paletas de colores y la resistencia a la radiación ultravioleta, tarde o temprano puede aparecer amarillez en la superficie de las astillas de mármol;
Debido al hecho de que un piso de mosaico hecho de virutas de mármol se caracteriza por una larga vida útil, es necesario considerar cuidadosamente la selección durante su instalación, dando preferencia a los patrones neutros o clásicos. Esto se debe al hecho de que durante mucho tiempo de servicio del revestimiento del piso, los dibujos con los que está decorado, pasan de moda, son moralmente obsoletos y se vuelven irrelevantes. Y dado que el desmantelamiento del revestimiento antiguo es un proceso bastante laborioso, es necesario abordar el tema de la selección de un patrón con más cuidado;
La instalación de pisos de mosaico es bastante costosa, debido al mayor costo de las astillas de mármol, un poco más alto que los precios de los materiales más tradicionales. Sin embargo, el costo de un piso de mosaico también depende de la cantidad y complejidad de los elementos decorativos..

Importante! Las virutas de mármol se utilizan no solo como el componente principal en el proceso de vertido de un piso de mosaico de hormigón, sino también para la fabricación de mosaicos decorativos en el piso, cuya producción se lleva a cabo sobre la base de tres clases de virutas de mosaico. . La gama de colores de los chips de mosaico usados puede ser tanto natural como obtenida mediante procesamiento artificial..

Materiales y herramientas para verter suelos de mosaico.

En el proceso de formación de pisos de mosaico, no solo se utiliza mármol de tamaño grande y mediano, sino también de fracción fina, piedra triturada, cribado de mármol y harina de mármol, así como mármol molido. Se requerirán rellenos y pigmentos decorativos para darle al material el tono deseado. En el proceso de trabajo, es necesario preparar equipos y un cierto conjunto de herramientas:

Sander;
Mezclador de concreto, que se puede reemplazar con un taladro eléctrico equipado con un accesorio mezclador;
Aspiradora de construcción;
Cepillo eléctrico;
Nivel y regla;
Polvo de pulido;
Piedras abrasivas caracterizadas por un tamaño de grano de 60-80 y 230-325;
Capacidad para mezclar la solución;
Raspadores y palas de caucho;
Búlgaro;
Rueda de diamante final.

Suelos de mosaico: tecnología de decoración

El procedimiento para arreglar pisos de mosaico con virutas de mármol incluye varias etapas sucesivas:

Preparación del sustrato, incluida la nivelación del subsuelo con una regla de cemento;
Instalación instalación de divisores especiales;
Preparación de la mezcla de hormigón y mármol;
Verter la composición preparada seguido de pulido de la superficie..

Para llevar a cabo la instalación de pisos de mosaico de la manera más eficiente posible, pasemos a una consideración más detallada de cada una de las etapas anteriores..

La preparación de la base es la clave para la instalación efectiva de un piso de mosaico.

La colocación de un pavimento de mosaico de hormigón de alta calidad es imposible sin una preparación cuidadosa de la base sobre la que se instalará. Para que la preparación sea lo más efectiva posible, primero debe quitar el revestimiento del piso viejo y luego preparar el llamado piso “rugoso”. Según los expertos, la base más adecuada para el suelo de mosaico es una losa monolítica de hormigón armado cubierta con una solera de cemento..

Consideremos paso a paso el proceso de preparación de una base aproximada, que incluye una serie de operaciones obligatorias consecutivas..

En primer lugar, las medidas preparatorias comienzan con la eliminación del revestimiento del piso antiguo, que puede estar representado por linóleo, laminado, parquet, así como tablas o madera contrachapada;
Si, durante la preparación de la base, encuentra grietas, irregularidades o ranuras, nivele con una masilla y rellénelas con una mezcla autonivelante, prestando especial atención a las áreas por donde pasan los tubos ascendentes;
A continuación, con un cepillo de metal rígido, limpie la superficie de la base, lo que aumentará las características adhesivas del revestimiento;
Después de limpiar la superficie, déjela “libre de polvo”, teniendo cuidado de eliminar todas las micropartículas formadas durante la limpieza de la base. Para estos fines, necesitará una aspiradora de construcción;

Instalación de separadores: asesoramiento de expertos

Una vez que haya completado las actividades preparatorias, proceda con la instalación de vetas divisorias, cuya presencia garantizará la alta resistencia del piso. Si está formando un revestimiento de piso de un solo color, la instalación de los espaciadores se realiza de la misma manera que durante la instalación de una regla de cemento, es decir, con un paso de 1,5 m. Siempre que el nivel del piso no supere los 25 mm, se recomienda ya que los espaciadores más adecuados utilizan tubos cuadrados con un diámetro de 25×25 mm.

Si planea equipar un revestimiento de piso con un adorno, es importante saber que la instalación de venas divisorias en este caso tendrá sus propias características. En primer lugar, de acuerdo con el adorno diseñado y las inserciones de color adicionales, haga un marcado en la base y luego instale su propio separador en cada detalle. Las venas divisorias, en este caso, son placas delgadas de latón o aluminio, cada una de las cuales se caracteriza por una determinada forma. En casos raros, para repetir patrones rectangulares, las particiones de vidrio se pueden usar como divisores..

Preparación de la mezcla de mosaico y hormigón: procedimiento.

Importante! En el proceso de disposición de los pisos de mosaico de mármol, se recomienda utilizar virutas de mármol de varios tamaños, lo que permitirá “revivir” y detallar el patrón preparado, haciéndolo más natural. Para lograr el nivel de detalle requerido, se utilizan astillas de mármol, cuyo tamaño de fracción alcanza de 5 a 10-15 mm, seleccionándolo de acuerdo con las proporciones requeridas..

Considere el procedimiento para preparar una mezcla de trabajo de mosaico y concreto..

Para instalar pisos de mosaico, es necesario preparar una mezcla de trabajo que consiste en cemento, astillas de mármol, harina de piedra y agua. Para lograr la consistencia óptima de la solución, antes de agregar virutas de mármol, se lava con agua corriente, lo que aumentará el grado de adherencia al resto de componentes de la solución..
Después de lavar las astillas de mármol de varias fracciones, se mezcla en proporciones iguales y se le agrega cemento de la marca M400 a razón de 1 parte de cemento por 2 partes de una mezcla de astillas de mármol de varias fracciones;
Si planea hacer un revestimiento de piso de color agregando un tinte a la mezcla de mosaico, el tipo de lo cual depende del color original de las astillas de mármol y la saturación requerida del patrón que se está preparando. Para que el patrón adquiera una saturación uniforme en el proceso de hacer un piso de mosaico, primero es necesario preparar una mezcla seca de tintes de cada tono en un volumen suficiente. Muy a menudo, los pigmentos naturales se utilizan como tintes (harina de mármol, ocre, rojo plomo y ultramar). En total, la cantidad de tintes utilizados no debe exceder el 30% de la cantidad inicial de la cantidad inicial de cemento..

Importante! Todos los componentes de la mezcla se mezclan en seco, después de lo cual se agrega agua en una cantidad tal que la solución adquiere una consistencia uniforme y blanda..

Importante! La adición de agua debe realizarse en porciones para no confundirse con la consistencia. Para un cálculo más preciso de la proporción requerida, puede utilizar un recipiente medidor. Sin embargo, para facilitar la tarea, se recomienda centrarse en una proporción de 1: 3: 0,5, donde una parte de los tintes y el cemento representan tres partes de una mezcla de astillas de mármol de varias fracciones y la mitad de agua..

Tecnología de suelo de mosaico: una guía paso a paso

La construcción de pisos de virutas de mármol incluye los siguientes pasos:

En primer lugar, se prepara una solución a partir de cemento y arena, tomándolos en las proporciones habituales. La consistencia de un mortero ideal debe ser como masilla. La solución preparada se vierte con una capa delgada y se nivela. De esta forma, se prepara el forro inferior;
Después de una ligera compactación primaria del mortero, se rellena toda la zona a montar con un mortero de mosaico, que se apisona con paletas especiales o rieles vibrantes. Si al terminar de verter la solución de mosaico encuentra exceso de líquido, se deben retirar con una espátula de goma, y finalmente nivelar la solución;
Una vez que la solución se ha solidificado, lo que ocurre dentro de una semana, se retiran las balizas. Para lograr un resultado de alta calidad, es importante mantener un contenido de humedad constante durante el período de curado del piso..

El último paso es el lijado de la superficie.

Para que la superficie adquiera un aspecto elegante y atractivo, tras su secado final, es necesario lijarla. Para llevar a cabo el rectificado de superficies, se utilizan máquinas rectificadoras especiales, equipadas con un disco móvil, en el que se fijan boquillas abrasivas..

Importante! Para facilitar y agilizar el proceso de lijado, humedecer la superficie a tratar con agua y al mismo tiempo aplicarle arena fina de cuarzo. Si en esta etapa encuentra algún defecto, deben rellenarse con una solución preparada con anticipación, luego del secado, se realiza una lechada final con una barra de mármol..

Si está haciendo un piso de mosaico con un patrón complejo, es importante no solo lijarlo, sino también pulir la superficie, para lo cual también puede usar una lijadora equipada con un accesorio de fieltro. Para el tratamiento final del piso de mosaico, use una pasta de limpieza, lo que aumentará la eficiencia del trabajo..

Disposición de los rodapiés: un efecto decorativo adicional.

Para darle el toque final al pavimento, los diseñadores recomiendan apostar por la instalación de rodapiés. Su producción se puede llevar a cabo tanto en la etapa de colocación de la superficie como al completar su disposición. Una mezcla de mosaico similar a la utilizada para rellenar el revestimiento se utiliza como material para la fabricación de rodapiés. Los rodapiés se fabrican mediante plantillas especiales que les darán la forma deseada. La plantilla puede estar hecha de madera o metal. En casos raros, para la instalación de rodapiés, se utiliza un mortero de cemento y arena, sobre el cual se fijan placas de baldosas, hechas del material principal del revestimiento del piso..

Cómo reparar suelos de mosaico?

A pesar de que los pisos de mosaico son bastante sencillos de mantener, con el tiempo pueden perder su atractivo original, lo que requiere la reparación del revestimiento del piso. Para devolver la superficie a su brillo original, es necesario pulirla. Para prolongar la vida útil de la superficie de hormigón, se recomienda utilizar impregnaciones y selladores de endurecimiento, cuya aplicación se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones. Para que el piso sea más decorativo, se cubre con un barniz especial..

La tecnología de hacer un piso de mosaico a partir de astillas de mármol es bastante antigua, como resultado de lo cual se pueden ver en los templos griegos antiguos, en los castillos medievales y en la arquitectura moderna. Todavía no pierden su relevancia, siendo un valioso patrimonio cultural y arquitectónico..