Cómo aplicar correctamente una imprimación fosfatante con sus propias manos.

Según las estadísticas, ningún evento de construcción está completo sin el uso del metal como uno de los materiales más comunes y confiables. La demanda generalizada de metal contribuye a la expansión de los límites de su uso, y hoy en día no solo es un material de construcción popular, sino también una parte integral de tecnologías innovadoras en el campo de la fabricación de instrumentos, la ingeniería mecánica y la robótica. Pero, al ser uno de los materiales más confiables, el metal necesita un procesamiento adicional que lo proteja de la corrosión, extendiendo así su vida útil. Debido al rápido desarrollo de la industria química, el mercado de la construcción moderna ofrece una amplia selección de materiales que protegen de manera confiable el metal contra la corrosión. Una vez aplicados a una superficie metálica, forman una fina película protectora que evita la oxidación del metal. Se combinan eficazmente con otras pinturas y barnices, y algunos de ellos se utilizan inmediatamente antes de su aplicación. La composición protectora más popular perteneciente a este grupo de sustancias es una imprimación fosfatante para metales, cuyas características y técnica de uso se discutirán en este artículo..

Que es el fosfatado: conceptos básicos

Para comprender mejor los problemas de aplicar una imprimación con sus propias manos, para comprender el principio y el mecanismo de su acción protectora, así como las características de rendimiento del material que adquiere después de la imprimación, es necesario familiarizarse con el reacciones químicas subyacentes a este proceso y la terminología que le permite “comprenderlo desde adentro”.

Entonces, antes de pasar a la práctica, nos familiarizaremos con los fundamentos teóricos y consideraremos el proceso desde el punto de vista de la química..

Fosfatado – un proceso químico que consiste en reacciones secuenciales que subyacen a la preparación del sustrato para la pintura. Gracias a dicho procesamiento, no solo aumentará la resistencia del metal, sino que también aumentará la calidad del recubrimiento de pintura y barniz, lo que permitirá ocultar los defectos superficiales existentes. El fosfatado se basa en una amplia gama de medidas preventivas llevadas a cabo en el marco de la formación de un revestimiento protector, que se forma debido a la formación de una fuerte película anticorrosión. Es un compuesto químico altamente duradero con todas las superficies metálicas..

El fosfatado es un proceso técnicamente complejo que es prácticamente impracticable en casa. En este sentido, si es necesario proteger las superficies metálicas de la corrosión, ya sea imprimando el piso con las manos de un artesano doméstico u otros productos metálicos, se imprimen con una imprimación fosfatante..

Imprimación fosfatante: características del material y alcance.

Una imprimación para metal es una composición especializada diseñada para nivelar y proteger las superficies metálicas de la corrosión. Después de su aplicación, se forma una fina película protectora sobre la superficie tratada, que se caracteriza por la resistencia a la humedad y temperaturas extremas. Una de las variedades de imprimaciones metálicas son las imprimaciones fosfatadas. Son formulaciones de dos componentes que consisten en una base o un producto llamado semiacabado y un diluyente ácido..

La base de la imprimación fosfatante está representada por una suspensión de pigmentos y cargas (con mayor frecuencia tetraoxicromato de zinc y trioxicromato de zinc) en una solución de polivinil butiral y resina de ídolo o sin ella, el disolvente ácido es una solución alcohólica de ácido ortofosfórico. Después de aplicarse a una superficie metálica, las imprimaciones fosfatadas entran activamente en una reacción química con el metal y, formando una capa de fosfatos insolubles, proporcionan una fuerte adhesión a la superficie tratada y ayudan a inhibir la corrosión debajo de la película. Debido a esta propiedad, se utiliza una imprimación fosfatante de dos componentes para proteger superficies hechas de magnesio, aleaciones de aluminio, cobre, así como acero al carbono y acero inoxidable, materiales galvanizados y chapados con cadmio..

La industria nacional produce dos tipos de imprimaciones fosfatadas:

• imprimación fosfatante VL-02, a base de polivinil butiral;
• imprimación fosfatante VL-023, elaborada a base de polivinil butiral y resina iditol, que aumenta la estabilidad de la composición de la imprimación.

El diluyente ácido, a su vez, se puede preparar a base de alcoholes etílico, butílico o isopropílico..

Importante! La desventaja de una imprimación fosfatante es su baja compatibilidad con los acabados y, por lo tanto, se practica aplicar una capa adicional de imprimación sobre la capa de imprimación fosfatante, que es compatible con todo tipo de acabados. La imprimación más utilizada es AK-070. El sistema de imprimación resultante se caracteriza no solo por una alta adherencia a las superficies metálicas, sino también por la compatibilidad con todo tipo de capas de acabado. Sin embargo, este sistema de imprimación también tiene sus desventajas, a saber, el mayor consumo de imprimación y los costes laborales asociados con la aplicación de una capa de imprimación adicional..

Importante! La introducción de un diluyente ácido en la mezcla de trabajo es obligatoria, ya que favorece el fosfatado de la superficie metálica tratada, que consume la mayor parte del ácido fosfórico que forma parte del diluyente, con la posterior formación de complejos cromofosfato. Son ellos los que contribuyen a un aumento de las características adhesivas del metal y las propiedades protectoras de la imprimación..

En términos de propiedades anticorrosivas, las imprimaciones fosfatantes son inferiores a las imprimaciones pasivantes, y si se imponen mayores requisitos a las propiedades protectoras de los recubrimientos metálicos, los expertos recomiendan aplicar una capa adicional de imprimaciones pasivantes. En este caso, la imprimación fosfatante actúa como subcapa adhesiva. La desventaja de estos sistemas de dos componentes es un corto período de tiempo (alrededor de 8 horas), durante el cual conservan su estabilidad..

El uso de tecnologías innovadoras en el campo de la producción de pinturas y barnices e imprimaciones permite producir imprimaciones fosfatantes de un componente, que incluyen pigmentos que permanecen estables en una mezcla con un diluyente ácido. Dichos pigmentos son el cromato de estroncio y el cromato de plomo amarillo o la denominada corona de plomo..

La vida útil de las imprimaciones de un componente no supera los 6 meses..

La fabricación de imprimaciones de un componente está asociada con ciertas dificultades en su almacenamiento y transporte; las peculiaridades de su composición requieren su envasado en recipientes resistentes a los ácidos..

El ámbito de aplicación de la imprimación fosfatante incluye varias posiciones:

La imprimación fosfatante se utiliza para proporcionar protección a largo plazo contra la corrosión:

• Tuberías de metal;
• Superficies de estructuras de construcción;
• Plataformas y pasos a desnivel;
• Transporte ferroviario;
• Maquinaria de agricultura;
• Puentes y estructuras hidráulicas;
• Hangares;
• Vehículos utilizados en la industria de la construcción;
• Además, la imprimación fosfatante se utiliza para la imprimación de productos antes de la aplicación directa de esmaltes epoxi, alquídicos, alquídicos de melamina, perclorovinilo, poliuretano y acrílicos..

Importante! La imprimación fosfatante no se utiliza en superficies de hierro fundido..

• Y otros productos metálicos operados en condiciones climáticas agresivas y que necesitan protección anticorrosión adicional.

Después de aplicarse a una superficie metálica, la imprimación fosfatante entra en una reacción química con los productos de corrosión, formando una capa fuerte de compuestos metálicos insolubles y aumentando así las características de adhesión de la superficie metálica a todos los recubrimientos. Gracias a esto, los procesos de corrosión se inhiben significativamente..

La imprimación fosfatante se puede utilizar con la misma eficacia para la pintura primaria de superficies, incluso para el tratamiento de uniones soldadas, así como para la aplicación sobre óxido, bien soldado a la superficie. En este caso, el espesor admisible de los productos de corrosión puede alcanzar los 70 micrones. Además, la imprimación fosfatante se puede utilizar para tratar superficies de fibra de vidrio y cerámica con el fin de aumentar las características adhesivas de la capa superior..

Beneficios y propiedades especiales de una imprimación fosfatante

La ventaja de una imprimación fosfatante es proporcionar:

• Fuerza de adherencia de la superficie tratada;
• Resistencia anticorrosión;
• Resistencia química del sistema de pintura;
• Resistencia a la humedad.

La imprimación fosfatante se caracteriza por:

• Gran capacidad de cubrición;
• Facilidad de pulido;
• Fácil repintado con todo tipo de pinturas y barnices.

¿Qué más necesita saber sobre las propiedades de una imprimación fosfatante??

Dada la baja compatibilidad de la imprimación fosfatante con algunos tipos de recubrimientos, es necesario recordar algunos matices importantes de su uso:

• Al aplicar una imprimación fosfatante a superficies de acero, debe cubrirse con imprimaciones anticorrosivas GF-0119, PF-031 o EP-045;
• Si está imprimando la superficie para esmaltes epoxi, no es necesario que la cubra con compuestos anticorrosivos adicionales;
• Para aumentar las propiedades anticorrosivas de la imprimación fosfatante, en particular VL-02, se permite agregar 5-7 pph de polvo de aluminio a la mezcla de imprimación por 100 pph de la base de imprimación. Se debe agregar polvo de aluminio después de mezclar la base y el diluyente ácido, después de lo cual la mezcla se lleva a la viscosidad de trabajo..
• La imprimación fosfatante marca VL-02 se puede utilizar para imprimar cualquier superficie metálica, excepto las de aluminio y sus aleaciones..

Cómo aplicar correctamente la imprimación fosfatante?

Preparación de la superficie de trabajo

Antes de continuar con la aplicación de la imprimación, es necesario preparar cuidadosamente la superficie de trabajo: debe estar seca, libre de suciedad y polvo y completamente desengrasada. El método de limpieza de la superficie de los productos de oxidación está determinado por el grado de oxidación de la superficie de los metales ferrosos..

Preparación y técnica de aplicación de una imprimación fosfatante.

En primer lugar, se prepara una mezcla de trabajo. Para ello, se mezclan la base y el diluyente ácido, en una relación de 4: 1, y la mezcla resultante se mantiene durante 30 minutos. Para diluir la imprimación fosfatante VL-02, puede utilizar los disolventes RFG, R-6, 648 como diluyente, xileno o tolueno, sin mezclar estos disolventes..

Importante! Si, al aplicar la imprimación con un pincel, la viscosidad de la mezcla de trabajo debe ser de 20-35 s según el viscosímetro, cuyo diámetro de boquilla es de 4 mm, entonces, aplicando la imprimación mediante pulverización neumática y sin aire, se debe llevarse a una viscosidad de 16-20 s.

La aplicación de la imprimación debe realizarse a temperaturas de -10 a +30 grados..

Consumo de imprimación fosfatante

Considere el consumo de la mezcla de trabajo utilizando el ejemplo de la imprimación fosfatante VL-02, teniendo en cuenta el grosor óptimo de una capa de 8-10 micrones..

Según el método de aplicación de la imprimación, su consumo por capa es:

• Pulverización neumática – 100-120 g / m2;
• Pulverización sin aire – 95-110 g / m2;
• Pincel – 80-95 g / m2.

Si hablamos del tiempo de exposición de la imprimación antes de la posterior aplicación de pinturas y barnices, entonces para la imprimación fosfatante VL-02 el período mínimo permitido es de 30 minutos, pero no más de 14 días..

Precauciones que se deben tener en cuenta al manipular la imprimación fosfatante:

• En el proceso de trabajar con estas mezclas, así como después de que se llevan a cabo, es necesario ventilar bien la habitación;
• La mezcla de trabajo debe mantenerse alejada del fuego;
• Use guantes de goma para proteger sus manos..

Condiciones de almacenamiento de la imprimación fosfatante:

Todos los componentes de la imprimación se almacenan a temperaturas de -10 a +30 grados, en un recipiente bien cerrado, que protege el material de los efectos nocivos de la luz solar y la humedad..

Vida útil: 12 meses..

Las marcas más populares y la experiencia de su uso.

Imprimación fosfatante Reaflex

En primer lugar, hablemos de la imprimación fosfatante reaflex. La experiencia de usar esta marca demuestra que será un producto altamente efectivo por poco dinero. La imprimación fosfatante Reaflex se utiliza como revestimiento anticorrosivo primario aplicado directamente sobre el metal. Como la mayoría de las imprimaciones de fosfatación, este es un producto de dos componentes, incluida una base: una imprimación amarilla y un endurecedor ácido, que se suministran en el kit, en base a una relación de masa de 1: 1..

A pesar de que la imprimación reaflex es un producto que pertenece a una categoría de precio bajo (el precio fluctúa alrededor de 500 rublos), tiene altas propiedades anticorrosivas, de las que no todos los productos pueden presumir. Prueba de ello son los testimonios de los maestros que utilizaron esta cartilla en la práctica..

Miguel: Compré una imprimación Reaflex; el precio estaba bien, aunque se sospechaba que la calidad no sería la mejor por ese dinero. Para probar las propiedades del material en la práctica, decidí realizar un experimento: imprimí una pieza de metal del cuerpo y la arrojé a la calle (como dicen, creé condiciones extremas). Con el tiempo, me olvidé del experimento: el metal permaneció durante seis meses bajo la nieve, la lluvia, después de haber experimentado todas las dificultades climáticas. Habiendo encontrado accidentalmente esta pieza de metal seis meses después, no encontré ningún rastro de corrosión en ella, conservaba su apariencia original. Un remedio eficaz, se lo recomiendo a todo el mundo.!

Imprimación de fosfato Vicat

La imprimación de veza fosfatada es un producto doméstico popular en el mercado. Después de examinar los catálogos del fabricante, puede ver que hay varias variedades de imprimación fosfatante de esta marca, y la más popular es la imprimación Vika WASH, una imprimación fosfatante diseñada para la protección anticorrosión de metales. Se aplica directamente sobre superficies de aluminio y acero o sobre un relleno de poliéster del respectivo fabricante. La preparación de la superficie es la misma que antes de usar cualquier otra marca..

Sergey: El año pasado compré un par de latas de Vicky con diluyente ácido de la misma marca. Dio la casualidad de que no había forma de aplicar una imprimación y se olvidaron de ella de manera segura durante seis meses, tanto que la fecha de vencimiento ya había expirado. Bueno, no lo tires, decidí probarlo de todos modos, y en cuanto llegó el tiempo realicé todas las operaciones necesarias. El resultado fue delicioso, el recubrimiento resultante correspondió a lo declarado por el fabricante. Pruébalo, no te arrepentirás!

Imprimación fosfatante Phosphogrunt

Otra marca conocida de imprimaciones de fosfatación en el mercado nacional es Phosphogrunt. Bajo esta marca, se producen imprimaciones de fosfatación de un componente para proteger el metal de los daños por corrosión a base de resinas epoxi, acrílicas y de formaldehído, así como disolventes orgánicos y pigmentos resistentes a la corrosión. Se utiliza para imprimar superficies de aluminio, titanio y acero, operado en condiciones difíciles, por ejemplo, a una temperatura de +130 grados.

Además de las marcas discutidas en este artículo, en el mercado puede encontrar otros nombres no menos populares, que en sus propiedades no serán inferiores a las composiciones probadas..