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Riempire il pavimento con una miscela autolivellante

L’ispezione e la preparazione della superficie sono parte integrante di qualsiasi lavoro di costruzione e finitura. A questo proposito, è necessario cercare con attenzione di ottenere una base perfettamente piana per la posa del pavimento. Nella maggior parte dei casi, l’installazione di un massetto in calcestruzzo non garantisce la presenza di una superficie perfettamente piana, soprattutto se la sua installazione è stata eseguita da un maestro senza sufficiente esperienza lavorativa. Nelle stanze in cui in futuro è prevista la posa di linoleum, laminato o piastrelle, questo problema è particolarmente rilevante. Se fino a qualche decennio fa il livellamento della superficie era considerato un processo piuttosto laborioso, prerogativa dei soli finitori professionisti, oggi questo evento è stato notevolmente semplificato grazie all’emergere di miscele per pavimenti autolivellanti, anche se difficilmente possono essere definite un piacere a buon mercato. L’uso di queste miscele è consigliabile in quei locali in cui il dislivello non supera uno o due centimetri. A causa del fatto che l’uso di questa miscela ha notevolmente semplificato la tecnologia di livellamento della base per la posa della finitura, ha rapidamente guadagnato popolarità non solo tra i principianti inesperti, ma anche tra gli specialisti di prima classe. Nonostante il fatto che la tecnologia per lavorare con composti autolivellanti sia generalmente nota anche a un laico, è importante sapere che non sono adatti per lavorare con tutte le superfici. In questo articolo considereremo le principali sfumature del lavoro con miscele per pavimenti autolivellanti, le principali varietà di queste miscele e la loro composizione, nonché i vantaggi e gli svantaggi del materiale..

L’uso di miscele autolivellanti: la rilevanza del problema

Il pavimento autolivellante è uno dei risultati più efficaci delle tecnologie innovative nel settore delle costruzioni. Ma questo non significa affatto che sia possibile intraprendere l’installazione di un pavimento autolivellante senza pensarci troppo: ogni maestro, specialmente uno inesperto, dovrebbe riflettere attentamente prima di intraprendere l’implementazione di questa tecnologia a casa. Il fatto è che l’efficacia di una base di stesura non è determinata dalla sua economicità, dovuta all’alto costo dei componenti di una miscela e delle attrezzature autolivellanti, che è molto più economica per un tradizionale massetto cemento-calcestruzzo. Anche la tecnologia del pavimento autolivellante non può vantare la sua semplicità, poiché impone requisiti più seri alle qualifiche degli specialisti. Anche il pavimento autolivellante non può vantare una maggiore resistenza, poiché il calcestruzzo è un materiale molto più resistente..

Spesso i maestri, specialmente quelli inesperti, credono che livellare il pavimento prima di posare il pavimento di finitura sia una misura opzionale, citando il fatto che il rivestimento di finitura nasconderà ancora tutte le irregolarità esistenti. Tuttavia, in realtà, tutto risulta essere diverso e gli artigiani domestici, che hanno preferito trascurare il livellamento della base, notano presto che nel processo di posa del linoleum su una base di cemento, tutte le irregolarità esistenti diventano particolarmente evidenti. E nel caso di posa su una superficie non trattata di parquet o laminato, inizierà anche a scricchiolare e subire deformazioni, che presto porteranno a crepe. Tutto ciò porterà al fatto che le riparazioni dovranno essere fatte di nuovo. Inoltre, un pavimento irregolare influisce negativamente sulle condizioni operative dei mobili, che in questo caso presentano una certa distorsione. Come hai già visto, l’eliminazione delle irregolarità del pavimento è un problema estremamente urgente che deve essere affrontato..

Varietà di miscele autolivellanti: caratteristiche principali

Il moderno mercato delle costruzioni offre due tipi principali di miscele autolivellanti: cemento e gesso, chiamate anche anidrite..

Mix di gesso può essere utilizzato per riparazioni in una stanza con un basso livello di umidità. Il loro utilizzo è consigliabile sia nel caso di posa di finiture tradizionali (linoleum, parquet o piastrelle), sia nel caso di successiva stuccatura del pavimento con vernici epossidiche o acriliche. Le miscele a base di gesso hanno un prezzo inferiore e allo stesso tempo possono far fronte a grandi differenze di altezza, a differenza di altre opzioni. A causa dell’elevata conduttività termica, gli esperti raccomandano l’uso di miscele cementizie autolivellanti per l’installazione di sistemi di riscaldamento a pavimento. Tuttavia, ci sono alcune restrizioni sul loro utilizzo: non possono essere utilizzati in ambienti con elevata umidità. Nel processo di applicazione della miscela di gesso, è importante osservare lo spessore dello strato, che non deve superare i 5-30 mm. Il vantaggio indiscutibile della miscela di gesso è il rapido tempo di asciugatura (non più di 2-4 ore), che consente di iniziare a posare la finitura quasi immediatamente. Per quanto riguarda le carenze, la principale è il prezzo elevato..

Miscele di cemento, che rappresentano un processo impressionante tra tutte le miscele per pavimenti autolivellanti a secco, possono essere utilizzate sia all’interno che all’esterno, tuttavia, il loro prezzo è leggermente superiore rispetto alla versione precedente. Nel caso di lavoro con una miscela autolivellante a base di gesso, lo spessore dello strato non deve superare i 5-7 mm. Come nel caso dell’opzione precedente, il tempo di asciugatura della miscela di gesso non supera alcune ore, il che consente a lungo di non interrompere il processo di posa della finitura..

Importante! Entrambe le opzioni possono essere utilizzate con uguale successo come miscela autolivellante per pavimenti in legno. Per fare ciò in modo più efficace, dividi la stanza in aree asciutte e umide, creando degli spazi tra di loro usando il nastro di espansione..

Composti autolivellanti contenenti resine epossidiche, nonostante i numerosi vantaggi, sono caratterizzati da alcuni svantaggi, ovvero non sono praticamente resistenti ai carichi abrasivi, all’appiccicosità superficiale dopo i liquidi versati e alla comparsa di crepe quando cadono oggetti pesanti;

Miscele polimeriche – un grande gruppo, comprendente miscele a base di poliuretano, resine epossidiche, metilmetacrilato e altri componenti.

I loro principali vantaggi sono i seguenti:

Maggiore resistenza superficiale, resistente alle vibrazioni e ad altri tipi di sollecitazioni meccaniche. L’ambito di applicazione di queste formulazioni comprende principalmente locali industriali e di magazzino;
Resistenza alle temperature estreme;
Lunga durata, durante la quale la superficie mantiene le sue caratteristiche originali;
Elevate prestazioni acustiche e assoluta impermeabilità.

Composizione del composto autolivellante: consigli per la selezione del materiale

Una miscela per pavimenti autolivellante è una miscela di composti di cemento gesso (più spesso Portland e allumina), che fungono da legante, e sabbia di quarzo, a cui è assegnata la funzione di un aggregato. Inoltre, la composizione della miscela autolivellante comprende pigmenti, colle e speciali additivi plastificanti utilizzati per aumentare le caratteristiche di elasticità e resistenza della miscela autolivellante..

I negozi di ferramenta offrono miscele per livellare sia i difetti grossolani che quelli minori. Il raggiungimento di una levigatura superficiale ideale è consigliabile nel caso di posa come finitura che pone elevate esigenze di dislivelli del pavimento. Tali rivestimenti includono linoleum, laminato e parquet. Va notato che lo spessore dello strato finale della miscela applicata non deve superare 1-10 mm. Ma è importante ricordare che non è consigliabile superare lo spessore massimo consentito dello strato autolivellante, che è indicato nelle istruzioni allegate per il materiale..

Come scegliere la giusta miscela autolivellante?

Nel processo di scelta di una miscela autolivellante, è necessario tenere conto del tipo e dello scopo della stanza. Per magazzini e locali tecnici, l’opzione più adatta è un pavimento epossidico, poiché è caratterizzato da una sufficiente resistenza e resistenza all’attacco chimico. Ma, a causa della sua bassa resistenza all’abrasione, è vietato utilizzare sostanze abrasive durante la pulizia;
Per locali commerciali, come celle frigorifere, locali commerciali e industriali, si consiglia di utilizzare miscele a base poliuretanica resistenti non solo alle sollecitazioni meccaniche, ma anche alle temperature estreme;
L’uso di un pavimento autolivellante Hercules è una soluzione popolare per coloro che intendono organizzare una base completamente piatta, priva di errori. La sua composizione comprende cemento, cariche minerali e speciali additivi-plastificanti;
Per livellare superfici irregolari, le miscele autolivellanti dell’azienda Knauf vengono attualmente utilizzate con crescente popolarità, realizzate sulla base di sabbia di quarzo, solfato di calcio e altri additivi minerali altrettanto importanti. Questi prodotti sono utilizzati con successo per livellare pavimenti irregolari di varie dimensioni, anche per sistemi di riscaldamento a pavimento..

I vantaggi delle miscele autolivellanti: cosa cercare?

Sicurezza ambientale del materiale dovuta all’assenza nella sua composizione di componenti con una “reputazione ambientale” negativa. Se parliamo della composizione dei pavimenti autolivellanti, molto spesso include cemento Portland, sabbia di quarzo, pigmenti e additivi polimerici, nonché tensioattivi;
Nessuna complicazione nel processo di preparazione e utilizzo della miscela, poiché la maggior parte di esse viene venduta a secco. Prima dell’uso diretto, la miscela secca viene miscelata con la quantità richiesta di acqua, il che semplifica notevolmente il processo della sua preparazione;
Le miscele autolivellanti sono caratterizzate da tempi di indurimento minimi, che è un altro vantaggio significativo. Per verificarlo e familiarizzare con il tempo di asciugatura del composto autolivellante, leggere le istruzioni allegate per il materiale;
Lo spessore minimo dello strato applicato, che è particolarmente importante per coloro che non possono vantare un appartamento con soffitti alti. L’importanza di questo vantaggio è dovuta al fatto che il design corretto svolge un ruolo importante nella percezione olistica dell’interno della stanza;
Un’ampia gamma di miscele per pavimenti autolivellanti disponibili sul mercato delle costruzioni amplia notevolmente le possibilità degli artigiani che hanno fatto una scelta a favore di questi materiali. Allo stesso tempo, gli artigiani domestici possono scegliere tra produttori nazionali ed esteri;
Come risultato dell’installazione del massetto con una miscela autolivellante, la cui posa viene eseguita in forma liquida, che contribuisce al fatto che si diffonde su tutta la superficie del pavimento e riempie tutte le differenze e le irregolarità con alta qualità, si forma una superficie del pavimento perfettamente piana, adatta alla successiva posa della finitura;
La resistenza al fuoco è un importante vantaggio delle miscele autolivellanti, grazie alle quali sono assolutamente incombustibili;
Il peso insignificante dello strato della miscela autolivellante contribuisce al fatto che i carichi aggiuntivi non sono praticamente imposti alle strutture di supporto;
La necessità di un lavoro preparatorio minimo. Nel processo di livellamento del pavimento con una miscela autolivellante, non sono necessari né rinforzi né fari aggiuntivi;

Svantaggi di un pavimento misto autolivellante:

Resistenza insufficiente del pavimento, che è determinata dallo spessore dello strato di massetto, non superiore a 5-20 mm. Per questo motivo, il produttore non può garantire caratteristiche di elevata resistenza del pavimento, la cui installazione è stata eseguita utilizzando una miscela autolivellante;
Basso isolamento termico e acustico, poiché un pavimento realizzato con una miscela autolivellante non è in grado di fornire conservazione del calore e protezione dall’inquinamento acustico;

Miscela autolivellante per pavimento: consumo di materiale

Nel processo di installazione di un massetto utilizzando una miscela autolivellante, è necessario calcolare correttamente il materiale secco. In media, per riempire 1 mq. metro di pavimento richiederanno almeno 2 kg di miscela autolivellante. A questo proposito, per calcolare correttamente la quantità richiesta della miscela, l’area del pavimento deve essere moltiplicata per due. Il massetto, la cui installazione viene eseguita utilizzando una miscela autolivellante, idealmente non dovrebbe superare i 10 mm. Per rendere il calcolo più accurato, gli esperti raccomandano di studiare le informazioni sul consumo di materiale offerte dal suo produttore. Queste informazioni possono sempre essere trovate sulla confezione della composizione. Se studiamo i dati sul consumo di miscele dei produttori più famosi, possiamo concludere che questo indicatore varia da 1 a 2 kg per 1 mq. metro di superficie del pavimento, mentre lo spessore del massetto non supera i 10 mm.

Riempire il pavimento con una miscela autolivellante: istruzioni passo passo

Lavori preparatori prima di versare il pavimento

Questa fase, come tutte le altre, è obbligatoria, poiché prima di iniziare a versare il pavimento con una miscela autolivellante, è necessario assicurarsi che la base sottostante sia solida e che non vi siano forti irregolarità sulla superficie da trattare. A questo proposito, gli esperti sconsigliano l’uso di miscele autolivellanti per livellare i pavimenti in legno. Per quanto riguarda le irregolarità grossolane, il loro livellamento deve essere eseguito utilizzando un massetto semisecco..

Prima di iniziare i lavori, assicurarsi che il massetto esistente sia sicuro. Ciò è necessario in caso di mancato rispetto della tecnologia di colata del pavimento, che contribuisce alle basse caratteristiche adesive dello strato superiore del massetto con la base. In questo caso, si stacca facilmente e deve essere rimosso;
Se sono presenti difetti superficiali visibili, rimuovere il massetto esistente e ispezionare la base per la contaminazione. Se si riscontrano macchie di ruggine, trattare la superficie con solfato di rame. Le contaminazioni di varia natura devono essere rimosse con detergenti o soluzioni saponose e le aree di muffe e funghi devono essere rimosse utilizzando preparati antisettici.
Utilizzando il livello dell’edificio, determinare le differenze di altezza e, tenendo conto della loro entità, selezionare la miscela più adatta;
Per aumentare le caratteristiche di adesione della superficie, abradere il supporto liscio con materiali abrasivi;
Se si riscontrano crepe nel massetto, devono essere espanse e pulite dalla polvere, quindi riempite con l’apposito composto di finitura;
Per ridurre l’assorbimento del calcestruzzo e aumentare l’adesione della superficie, trattare il supporto con un primer impermeabile.
Per rafforzare le fondamenta non sufficientemente forti prima di versare direttamente una miscela autolivellante, gli esperti consigliano di utilizzare la fibra di vetro, che è fissata al pavimento.

Raccomandazioni di specialisti che devono essere seguite durante il lavoro preparatorio:

Questi lavori devono essere eseguiti a una temperatura compresa tra +15 e +30 gradi e un’umidità relativa non superiore al 50-65%;
Per garantire la forza della base, utilizzare dispositivi speciali come il martello di Kashkarov, il dispositivo Ri-Ri e altri materiali;
Per osservare attentamente la tecnologia di riempimento del pavimento con una miscela autolivellante, è necessario proteggere la miscela dalla perdita prematura di umidità ed è anche vietato accelerarne il tempo di asciugatura, ad esempio accendendo il pavimento sistema di riscaldamento.

Il versamento dell’impasto è una fase fondamentale del lavoro

Dopo aver completato la fase preparatoria, puoi procedere alla fase principale del lavoro: versare la miscela. Prima di ciò va diluito in un recipiente pulito con la quantità d’acqua necessaria e mescolato accuratamente con un perforatore dotato di beccuccio miscelatore;
La soluzione può essere applicata in due modi: manualmente con spatola o macchina. È importante osservare la velocità di lavoro richiesta, poiché la miscela è caratterizzata da una velocità di essiccazione sufficientemente elevata, non superiore a 15-60 minuti.

Importante! Se sei un artigiano inesperto, gli esperti consigliano di eseguire questa fase di lavoro insieme, con una persona che impasta la soluzione in piccole porzioni e la seconda applicandola sulla superficie del pavimento. In questo caso, le pause tra la sua applicazione non devono superare i 15 minuti..

La soluzione pronta all’uso deve essere versata fuori dal contenitore e spalmata uniformemente con una spatola su tutta la superficie del pavimento. Allo stesso tempo, il riempimento del pavimento in piccole stanze può essere eseguito in un solo passaggio..

Importante! Per riempire il pavimento con una miscela autolivellante in stanze grandi, devono essere divise in diverse piccole aree utilizzando arresti temporanei, ad esempio pannelli o un profilo metallico. Il riempimento di queste aree viene eseguito “dopo uno” e dopo che si sono asciugati, vengono rimossi i vincoli e vengono versati i resti..

Per applicare la malta in modo uniforme dopo averla colata e livellata per la prima volta, utilizzare un rullo dentato. È particolarmente importante arrotolare i giunti con strati adiacenti con un rullo..

Importante! Per muoversi liberamente sullo strato umido del massetto, gli esperti consigliano l’acquisto di sandali dotati di punte.

Per eseguire il riempimento della macchina, vengono utilizzati speciali dispositivi di miscelazione e alimentazione, che contribuiscono all’accelerazione del lavoro tecnico. Per controllare la quantità della soluzione applicata, utilizzare il metodo per determinare il diametro del punto di diffusione, che viene confrontato con i parametri proposti dal produttore..

Per maggiori dettagli sul processo di colata del pavimento con una miscela autolivellante, puoi scoprirlo guardando il video presentato nell’articolo.

Video di riempimento del pavimento con una miscela autolivellante