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Massetto del bagno fai da te

Senza esagerare, la ristrutturazione del bagno può essere attribuita alle procedure più complesse di tutti i lavori di ristrutturazione eseguiti in casa. E non tutti i proprietari osano riparare questa stanza da soli. Ma se capisci bene tutte le sottigliezze e le sfumature, si scopre che qui non c’è nulla di complicato. L’articolo parlerà di come realizzare un massetto fai-da-te in bagno.

Contenuto:

Massetto in bagno

La parte più grande e importante del lavoro è la realizzazione del massetto nel bagno. Dopotutto, si dovrebbe tenere conto del fatto che il bagno è una stanza con elevata umidità. E stiamo parlando non solo della possibilità che l’acqua cada sul pavimento, ma anche dell’elevata umidità dell’aria e dell’accumulo di vapore acqueo caldo. Inoltre, sul pavimento del bagno passano una serie di tubi di comunicazione, che devono essere nascosti alla vista esterna e allo stesso tempo non completamente murati, lasciandovi un facile accesso. Tutti questi punti dovrebbero essere presi in considerazione durante la preparazione per la riparazione imminente e la scelta dei materiali..

  • I massetti sono necessari per conferire alla superficie la giusta resistenza e rigidità richiesta, nonché per livellare il piano del pavimento o aumentare le proprietà fonoassorbenti e termoisolanti. Possono fungere da finitura o fungere da base per la sua pavimentazione..

Massetto nella foto del bagno

  • La costruzione di base di un pavimento del bagno è praticamente la stessa di un pavimento in altre stanze. La differenza principale sarà nella finitura e nell’aggiunta di materiali impermeabilizzanti..

Gli infissi a pavimento sono la creazione di un rivestimento multistrato che può assomigliare a questo:

  • solaio in cemento armato;
  • strato impermeabilizzante (utilizzando materiali in rotolo o mastici bituminosi);
  • massetto grezzo (a secco, umido o semisecco, solido o prefabbricato);
  • il secondo strato di impermeabilizzazione (pittura o rivestimento);
  • massetto livellante (da speciali miscele livellanti o malte autolivellanti);
  • pavimentazione di finitura (piastrelle di ceramica, linoleum, pavimento autolivellante e tutto ciò che appartiene a materiali resistenti all’umidità per il pavimento).

Se necessario, prima della posa dell’ultimo strato, può essere installato un sistema a “pavimento caldo”. Dovrebbe essere pianificato in anticipo, poiché l’installazione richiede una preparazione speciale..

Consiglio: quando esegui le riparazioni da solo, non dovresti affrettarti, perché in questo caso è improbabile che tu possa ottenere un pavimento di alta qualità e durevole, il che significa che in un paio d’anni dovrai rifare tutto di nuovo. Considerando che la maggior parte del lavoro verrà eseguita con materiali bagnati, occorre prestare attenzione a lasciare il tempo per la loro stagionatura naturale. Questo vale principalmente per malte cementizie e cementizie. Pertanto, quando si pianifica il tempo assegnato per la riparazione del lavoro, questo fatto dovrebbe essere preso in considerazione prima di tutto..

Prima di procedere con la messa in opera diretta del massetto, è opportuno rimuovere tutto il vecchio rivestimento (se presente) e pulire accuratamente il sottofondo in cemento armato da polvere e sporco. Ma prima devi decidere il tipo di massetto futuro.

Varietà di massetti per il pavimento del bagno

Gli esperti distinguono tre tipi principali di massetti per condizione del materiale:

  • asciutto;
  • semi secco;
  • bagnato.

Massetto bagnato

Il tipo più semplice è un massetto umido, che viene eseguito con una malta, in cui i componenti principali sono sabbia e cemento. La miscela preparata viene versata direttamente sulla base e livellata. Gli svantaggi includono il lungo processo di essiccazione della soluzione..

Ne esistono diverse varietà:

  • lavorato a maglia – eseguito direttamente sul solaio ed è solitamente adatto per ambienti asciutti (camera da letto, soggiorno, asilo nido);
  • su uno strato impermeabilizzante – ideale per bagni, cucine e corridoi, in questa versione la soluzione viene versata sopra il materiale impermeabilizzante;
  • su uno strato termoisolante – si forma sopra uno strato aggiuntivo, molto spesso viene utilizzato per locali situati ai primi piani (si recinta da scantinati non riscaldati);
  • con uno strato di livellamento aggiuntivo – eseguito quando il laminato o il linoleum vengono utilizzati come finitura, poiché questi materiali sono estremamente sensibili a eventuali irregolarità.

Massetto semisecco

  • Può essere eseguito utilizzando una miscela di cemento-sabbia o calcestruzzo. La caratteristica principale della malta cemento-sabbia è la presenza di vari plastificanti nella composizione, che riduce significativamente il tempo di indurimento. Il vantaggio di questa varietà è che è necessaria meno acqua per mescolare la miscela, il che significa che la struttura del pavimento sarà più leggera e allo stesso tempo abbastanza resistente..

  • I massetti cementizi semisecchi si differenziano dai massetti cementizi in quanto, oltre a sabbia e cemento, contengono inerti leggeri (argilla espansa, vermiculite, ecc.). Per questo motivo, tali soluzioni vengono utilizzate per la costruzione di pavimenti che richiedono un grande spessore per compensare irregolarità o pendenze..

Massetto a secco in bagno

  • Appartiene alla struttura sandwich prefabbricata. L’argilla espansa o il pietrisco possono fungere da strato inferiore e sulla parte superiore è ricoperto da fogli di fibra di gesso (materiale a base di gesso e fibre di cellulosa, per ambienti umidi è meglio utilizzare versioni resistenti all’umidità del prodotto). Il vantaggio di questo tipo è che non richiede grandi costi di manodopera e non c’è praticamente sporco durante l’esecuzione, ma il suo principale svantaggio è l’incapacità di sostenere carichi pesanti..

  • Se si prevede di mettere le piastrelle come rivestimento di finitura, si consiglia di eseguire un massetto semisecco, solo si dovrebbe tenere presente che il processo di fabbricazione è il più laborioso.

Anche i massetti differiscono in base alla progettazione.

Massetto solido

La costruzione di un massetto continuo può essere costituita da uno strato (viene posato contemporaneamente su tutta la superficie dello spessore richiesto), oppure può essere di più (colata sequenziale della soluzione, con aumento graduale dello spessore).

Quando si sceglie un materiale per pavimenti multistrato, è necessario prestare attenzione ai componenti che compongono le miscele. Quindi, ci sono diversi tipi principali di legante:

  • cemento;
  • Malta;
  • cemento-polimero;
  • gesso-polimero.

Importante! Se si decide di riempire strati da miscele di diversa composizione, è necessario rispettare una serie di raccomandazioni:

realizzando il primo strato da una miscela di cemento e il successivo da una miscela di gesso, è necessario eseguire l’adescamento tra di loro, poiché altrimenti si verificherà la lisciviazione del gesso;

non è consentito eseguire il primo strato da una soluzione di gesso e il successivo da una soluzione di cemento, poiché l’acqua inclusa nella composizione impregnerà la miscela di gesso;

è meglio realizzare il massetto con materiali omogenei, poiché, tra le altre cose, l’uso di un primer comporta costi aggiuntivi.

Le malte cementizie sono soggette a ritiro durante il processo di essiccazione e possono apparire crepe se essiccate troppo intensamente. Per rendere flessibile la miscela, è desiderabile aggiungere plastificanti e riempitivi polimerici alla composizione..

  • Ora i costruttori si rifiutano sempre più di eseguire un massetto con una semplice miscela di cemento e sabbia. Poiché, a parte altri inconvenienti, una tale soluzione tende anche ad asciugarsi a lungo, cioè per posare il parquet su questa superficie bisognerà attendere dai 28 ai 60 giorni. Con l’avvento delle moderne miscele per l’edilizia, che includono additivi polimerici, plastificanti e varie fibre, il problema di una lunga serie di resistenza passa in secondo piano, poiché la soluzione colata si indurisce in un paio di giorni.
  • Le miscele di gesso sono più ecologiche e materiali plastici, cioè sono prodotti resistenti alle crepe, inoltre, si distinguono per una buona permeabilità al vapore, su tale base i pavimenti in legno si sentono molto bene, ma non sono assolutamente adatti per bagni o altri ambienti umidi, anche se nella composizione contiene tutti i tipi di polimeri.

Massetti prefabbricati

Sono un insieme di diversi elementi pronti per l’uso. I più popolari sono i design composti da:

  • impermeabilizzazione (film di polietilene);
  • riempimento a secco;
  • substrati (polistirene espanso, lana minerale, ecc.);
  • fogli di fibra di gesso (compensato, fibra di legno o truciolato);
  • nastro per bordi.

L’azienda più popolare nella produzione di massetti a secco prefabbricati è l’azienda Knauf..

Inoltre, c’è una classificazione con il metodo di adesione della soluzione alla base:

  • massetti direttamente sulla base (collegati);
  • su uno strato di separazione;
  • su uno strato isolante (“flottante”).

Quando la soluzione viene versata direttamente sulla base (solaio in cemento armato), allora possiamo dire che relativo tipo di massetto. Tali strutture sono in grado di sopportare carichi pesanti, ma spesso soffrono di un restringimento irregolare (appaiono crepe sulla superficie).

Nel caso in cui sia richiesta un’impermeabilizzazione aggiuntiva, tra la soluzione e la base c’è uno speciale rivestimento su base cartacea (feltro per tetti, glassine e altri materiali oliati o bituminosi) o un film plastico, cioè massetto di separazione. Lo spessore di tale struttura è, di regola, di almeno 3 cm..

Massetti galleggianti

  • Sono realizzati sullo strato isolante come una struttura separata non collegata alla base. Il substrato è costituito da materiali termoisolanti e fonoassorbenti, ad esempio lana minerale, sughero o fibra di legno, polistirene espanso e altri..

  • Lo spessore di tale struttura dovrebbe essere di almeno 5 cm, il che è uno svantaggio significativo di questo tipo di massetto, inoltre, c’è una bassa resistenza alla compressione. A volte per un tale schema strutturale è necessario installare uno strato superiore di rinforzo aggiuntivo..

Dopo aver affrontato le principali varietà e classificazioni del massetto, si può procedere direttamente alle fasi della sua realizzazione.

Dispositivo per massetto del bagno

Consideriamo in dettaglio il processo di realizzazione del massetto più popolare e affidabile – da una miscela di cemento e sabbia, versata sui fari installati.

La scelta di un set specifico di strumenti e materiali può variare da caso a caso..

Strumenti e materiali necessari:

  • miscela per il tipo di massetto selezionato;
  • primer;
  • materiali termici, acustici e impermeabilizzanti (se necessario);
  • di solito una cazzuola, una spatola, un rullo;
  • guide per fari (in legno o alluminio);
  • livello dell’edificio o livello laser;
  • righello, matita;
  • trapano a percussione, trapano.

Preparazione preliminare della superficie

  • La base per l’applicazione della malta deve essere preparata con particolare cura. Poiché la presenza di polvere, sporco, macchie di olio o bitume ridurrà significativamente le proprietà di adesione, il che significa che durante il funzionamento, il massetto completato potrebbe iniziare a disintegrarsi. Se la riparazione non viene eseguita in un nuovo edificio, tutti i materiali esistenti devono essere smantellati, fino alla base in cemento. Quindi riempire tutte le crepe, le scheggiature con malta cementizia spessa o colla per piastrelle.
  • Successivamente, un primer viene versato sulla superficie preparata e livellato con un rullo. Il primer può essere applicato in due strati. Vale la pena aspettare che la soluzione si asciughi completamente (il tempo esatto dovrebbe essere indicato sulla confezione o nelle istruzioni del prodotto).

  • Se è necessario riempire irregolarità molto grandi, gli esperti consigliano di pre-riempire il pavimento del bagno con argilla espansa o sabbia, con uno strato di almeno 10 cm, e tamponarlo accuratamente. Tale misura aiuterà a ridurre il peso del massetto successivo e ridurre la pressione sulla soletta..
  • Successivamente, è necessario completare l’installazione di tutte le comunicazioni necessarie (condutture fognarie e idriche). Dovresti stare molto attento alle tubazioni, poiché in futuro, per apportare modifiche, dovrai rompere la cravatta.

Installazione di isolamento dal calore e dall’umidità

  • L’isolamento termico del pavimento è necessario solo in caso di supporti freddi. Se la stanza in riparazione si trova agli ultimi piani, questa fase può essere saltata. Inoltre, l’installazione di materiali termoisolanti può essere saltata nei casi in cui è prevista la sistemazione di un sistema “pavimento caldo”, che viene posizionato sopra il massetto. Come isolante viene utilizzato uno strato di argilla espansa, lastre di polistirene espanso e altri materiali rigidi..

  • La più importante è l’installazione dell’impermeabilizzazione, poiché il bagno è una stanza con elevata umidità, quindi l’implementazione di tale strato è una procedura obbligatoria. Come materiali resistenti all’umidità vengono utilizzati un film denso (spessore da 200 micron), materiali in rotolo, mastici, vernici speciali, vernici, ecc..

  • La protezione più affidabile è l’isolamento con materiali saldabili. Tali prodotti hanno una maggiore resistenza, non sono soggetti a decomposizione, hanno le massime proprietà idrorepellenti e sono dotati di una lunga durata. Sono realizzati sulla base di fibra di vetro, poliestere o fibra di vetro. I seguenti prodotti hanno guadagnato la massima popolarità:
  • I fogli impermeabilizzanti vengono posati con una sovrapposizione di almeno 15 cm uno sopra l’altro, nonché con una sovrapposizione di 10-25 cm sulla parete.I tubi e l’isolamento termico sono rivestiti con mastice o sigillante.
  • I materiali isolanti in rotolo possono essere utilizzati durante l’installazione di una cabina doccia in bagno. In questo caso, è necessario posare uno strato protettivo nei punti in cui la struttura è adiacente al muro. Si consiglia inoltre di fissare le pareti e posare il materiale in corrispondenza della giunzione della vasca..
  • Gli esperti sconsigliano l’uso del metodo di verniciatura su una base di cemento, poiché la sua durata non supera i 3-6 anni. In cima al massetto del bagno, è meglio usare un rivestimento impermeabilizzante, i produttori più famosi: Eunice, Knauf, Cerezit, Ivsil, Perfect, Glims e altri. Per la preparazione, è necessario diluire la miscela secca con acqua secondo le istruzioni, mescolare e applicare sul pavimento con un rullo o una spazzola..
  • Dopo la posa di tutti i materiali necessari e l’applicazione dei dispositivi di protezione, è necessario attendere 24-48 ore affinché gli strati siano completamente asciutti..

Dispositivo massetto

  • Prima di versare la malta, è necessario decidere l’altezza massima del massetto. Dopo aver segnato il punto più alto, puoi mettere i segni sul muro. Questo viene fatto utilizzando un livello laser che segna una linea specifica (ad esempio, ad un’altezza di 55 cm). Da questa linea, in più punti, vengono segnati dei punti di mezzo metro (fino ad un’altezza corrispondente ai calcoli effettuati) e lungo di essi viene tracciata una striscia uniforme. Questo sarà il segno del futuro massetto. I beacon sono posati allo stesso livello con esso e allineati su un unico piano.

  • Un faro è un profilo a forma di T in alluminio o un blocco di legno lungo il quale verrà allineato il massetto. Se si prevede che il faro venga lasciato nella soluzione, le guide vengono lavorate in un modo speciale: i prodotti in metallo sono rivestiti con composti anticorrosivi e i blocchi di legno sono impregnati di agenti idrorepellenti.
  • Il profilo può essere installato sulla soluzione, che viene applicata in più punti lungo la lunghezza del faro con modanature (tubercoli). La prima guida è installata a una distanza di 20-25 cm dal muro, la seguente con incrementi di 30-40 cm, che, di regola, corrisponde alla lunghezza della regola. Fino a quando la miscela di cemento che contiene i fari non si è completamente fissata, il loro piano può essere facilmente corretto..

  • Dopo che la soluzione che contiene il sistema di segnalazione si è finalmente indurita, iniziano a eseguire il massetto. La miscela secca viene diluita secondo le istruzioni (la polvere viene versata in acqua a temperatura ambiente e accuratamente miscelata con un miscelatore da costruzione o un trapano con un ugello speciale). Dopo la prima agitazione, la soluzione va lasciata per 5-10 minuti e mescolata nuovamente, per poi procedere direttamente al versamento.
  • Recentemente, le miscele pronte per l’allineamento approssimativo sono sempre più utilizzate per realizzare massetti, come Volma, Hercules, Mask e molti altri, nonché prodotti per massetti dell’azienda Knauf o Osmovit. Queste sono polveri secche pronte che vengono semplicemente diluite con acqua nella proporzione richiesta..

  • Se si desidera utilizzare una soluzione preparata indipendentemente da cemento e sabbia, è necessario mantenere le proporzioni di 1 parte di legante e 3 parti di riempitivo, mentre si otterrà una soluzione migliore quando si aggiungono plastificanti o colla per piastrelle alla composizione.
  • La miscela di cemento e sabbia viene versata a strisce, cioè tra i fari installati. Se prevedi di rimuovere le guide, il versamento viene eseguito attraverso una sezione e, dopo che si sono asciugati, i beacon vengono rimossi e lo spazio tra di loro viene riempito. La prima da riempire è l’area nell’angolo più lontano dalla porta.

  • La soluzione deve essere versata 0,5-1 cm sopra il livello del faro, quindi, usando la regola, livellarla in un livello con le guide, raccogliendo la miscela in eccesso. La regola dovrebbe poggiare i suoi bordi sulla guida e, spostando lo strumento verso se stesso lungo il faro, con una leggera fluttuazione a destra e a sinistra, lo strato sottostante viene livellato. Se la miscela non è sufficiente e rimangono delle avvallamenti, la soluzione viene versata e nuovamente lisciata. Quando viene versata una campata, il suo bordo viene leggermente inumidito (per una migliore adesione) e viene versata la seconda sezione, e così via, fino a riempire l’intero spazio. In più punti, è consigliabile forare la cravatta con un filo per far uscire l’aria in eccesso, che in futuro può rovinare tutto il lavoro svolto..
  • L’intero processo di colata deve essere eseguito alla volta, ovvero tenere conto che i prodotti a base di cemento hanno una durata non superiore a 30-60 minuti (con l’aggiunta di sostanze polimeriche fino a 3 ore). Dopo che l’impasto ha fatto presa o si è leggermente indurito, non è più diluibile con acqua e non sarà possibile livellarlo qualitativamente.
  • È possibile calpestare la soluzione versata solo dopo 7-14 ore e, nei casi in cui è stato utilizzato un prodotto di sabbia di cemento senza componenti aggiuntivi nella composizione, è necessario attendere almeno un giorno. Quando il massetto si asciuga, è importante mantenere un certo regime di temperatura, che è indicato nelle istruzioni per la miscela utilizzata. Di solito questa è una temperatura nell’intervallo di 20-25 gradi e un’umidità dell’aria del 70-80%, nonché l’assenza di correnti d’aria e dispositivi di riscaldamento.
  • Il pavimento colato viene conservato per 28-30 giorni, durante questo periodo è inoltre possibile inumidire la superficie più volte in modo che il processo di asciugatura avvenga in modo più uniforme. Le parti sporgenti dell’impermeabilizzazione o dell’isolamento sono tagliate a livello del massetto.

Massetto del pavimento nel video del bagno

Lavoro finale

  • Quando il pavimento colato è completamente asciutto, viene levigato. Questa procedura aiuterà a livellare la superficie e prepararla per il lavoro successivo (pavimentazione della finitura).

  • Non dovresti insistere nella rettifica, è sufficiente allineare solo in punti che presentano difetti evidenti. Se si presume che il linoleum si insinuerà sul massetto, è consigliabile levigare l’intera superficie.

Dopo tutto il lavoro svolto, puoi pensare di finire la pavimentazione. Nella veste di cui sono più spesso:

  • miscela autolivellante (pavimento autolivellante);
  • linoleum o laminato resistente all’umidità;
  • rivestimento in sughero;
  • tavole di legno;
  • piastrelle di ceramica.

Per un pavimento autolivellante viene preparata una malta liquida di cemento-sabbia o vengono acquistate miscele pronte per un pavimento o una superficie autolivellante con un effetto 3D, di cui ce ne sono molti in vendita e differiscono da tra loro principalmente dall’azienda del produttore. Inoltre, un pavimento autolivellante può essere un’ottima base per pavimenti in linoleum o laminato..

  • Un’opzione alternativa è il pavimento in sughero, che è altamente ecologico, eccellente ipoallergenico e qualità estetiche migliorate. Questo rivestimento non è suscettibile alla decomposizione e alla crescita di batteri e funghi al suo interno, è piacevole al tatto ed è ideale per un bagno, poiché è impossibile scivolarci sopra, anche quando è abbondantemente bagnato. È vero, solo una serie di sughero può essere utilizzata in ambienti umidi, perché un rivestimento sottile o realizzato con materiale riciclato assorbe molto fortemente l’acqua, che diventa rapidamente inutilizzabile.
  • I proprietari di un pavimento in legno possono affrontare gli stessi problemi, se il legno non viene pretrattato con speciali agenti idrorepellenti e antisettici, non durerà a lungo..
  • Le piastrelle di ceramica rimangono invariate per il pavimento del bagno. Ha molti vantaggi, tra cui una maggiore durata e una vasta selezione di colori e design. Gli svantaggi includono la complessità della sua installazione..

In generale, esiste una grande varietà di rivestimenti per pavimenti per il bagno e, se tutto il lavoro sul massetto viene eseguito correttamente, il pavimento del bagno durerà per molti anni e non perderà il suo aspetto presentabile, resistenza e affidabilità durante il funzionamento..