Livellare il pavimento con le tue mani

Il compito principale della miscela secca per livellare il pavimento è eliminare le irregolarità significative della superficie e semplificare la formazione dello strato portante principale prima della finitura o della posa del rivestimento del pavimento. I composti autolivellanti aiutano a nascondere le reti di ingegneria e le miscele per il massetto del riscaldamento a pavimento – per distribuire il calore durante l’installazione di un sistema riscaldato. Oggi in vendita ci sono molte miscele diverse per livellare il pavimento, quindi puoi scegliere la più adatta alle tue condizioni..

Contenuto:

1. La scelta del mix per il pavimento

Ti consigliamo di cercare il segreto della scelta vincente di una miscela per massetto sul retro del sacco, dove è scritta la composizione in caratteri piccoli e viene indicata la granulometria della miscela. Se la dimensione della frazione della miscela secca è superiore a 1,5 millimetri, questo massetto è ordinario, che richiede il livellamento con una spatola. Il composto autolivellante ha una granulometria di 0,6 – 0,8 millimetri.

Un classico composto autolivellante dovrebbe fornire circa 10 millimetri di strato finito. Se il produttore dichiara uno strato della miscela fino a 30 millimetri, puoi contare con sicurezza sull’effetto auto-fluido della miscela. Se questo parametro è 50 – 80 millimetri, allora questa è una composizione “raffinata”, meno fluida, consistenza densa, come la panna acida, che dovrebbe essere livellata lungo i fari con la solita regola.

Quando acquisti una miscela per livellare il pavimento, non dovresti mai dimenticare il tempo di produzione del prodotto. Qui devi fare lo stesso con i prodotti alimentari, scegli solo sacchetti freschi. Tieni presente che lo stock, molto spesso, offre beni stantii. Quindi sentiti libero di controllare la data di produzione su ogni confezione. La durata di conservazione della miscela, previa corretta conservazione, raggiunge i 6 – 12 mesi..

Per calcolare la miscela per il massetto, è necessario eseguire alcuni calcoli. Con uno spessore dello strato di un millimetro, 2,2 chilogrammi di miscela secca per foglie di 1 metro quadrato. L’indicatore 2.2 deve essere moltiplicato per il valore medio del dislivello. Per calcolare tale numero, misurare le depressioni e le altezze della superficie rispetto a zero, sottrarre il più piccolo dal più grande e dividere per 2.

Moltiplicare il valore risultante per 2,2 per ottenere il consumo approssimativo di miscela di massetto per metro quadrato. Quindi, moltiplica questa cifra per il numero di metri quadrati dei tuoi locali. Se hai bisogno di sapere quanti sacchi di miscela avrai bisogno per il massetto, la cifra ottenuta in chilogrammi dovrebbe essere divisa per la massa di 1 sacco della miscela.

2. Strumenti richiesti

Per realizzare un massetto, avrai bisogno di:

3. Preparazione della base

Prima di applicare questa soluzione, si consiglia di chiudere le finestre e le porte della stanza. La temperatura dell’aria nella stanza e nella base dovrebbe essere di 5-25 gradi sopra lo zero. L’umidità dell’aria non deve essere superiore al 90%. L’aria interna non dovrebbe spostarsi dal pavimento durante il lavoro e 24 ore dopo la sua fine.

Il primo passo è controllare le condizioni della base, o meglio la sua forza, usando un martello Kashkarov o un dispositivo Ri-Ri. Pulisci accuratamente il pavimento da polvere e detriti. Anche la base dovrebbe essere aspirata. Tutte le crepe e le scheggiature che violano l’integrità della base devono essere accuratamente ricamate, pulite e riparate con una miscela di riparazione..

Idealmente, si consiglia di coprire la superficie con uno strato di primer, che ridurrà l’assorbimento di acqua dall’impasto e migliorerà l’adesione della base di base con la malta. È consuetudine applicare il primer in uno strato sottile, evitando la formazione di pozzanghere. Dopo che il primer si è asciugato, controllare l’impermeabilità del pavimento di base. Per fare ciò, versare un po ‘d’acqua sulla superficie del massetto innescato e determinare visivamente il cambiamento nella sua quantità. Se tutta l’acqua è stata assorbita dalla base, si consiglia di riapplicare il primer..

Se stai livellando il pavimento più debole, dovresti assolutamente installare una rete di rinforzo che rafforzerà la sua struttura. Quando si utilizza la rete in fibra di vetro, lo spessore dello strato deve essere di almeno 1 centimetro. La rete è attaccata alla base in modo puntuale. Se non aderisce abbastanza bene, potrebbe galleggiare in superficie..

Successivamente, puoi iniziare a installare i profili beacon. Installare le doghe in modo che la loro parte superiore coincida con i segni sul muro. A proposito, gli esperti non usano tali profili, poiché possono disegnare linee orizzontali anche senza di loro. Ma se questa è la prima volta che fai un massetto, è comunque meglio non rinunciare ai beacon per migliorare la qualità del livellamento del pavimento..

4. Preparazione della soluzione

Per cominciare, versare acqua nel contenitore preparato e aggiungere la miscela di massetto già pronta, mescolando costantemente la massa. L’acqua, necessaria per diluire la composizione, non dovrebbe essere troppo calda, altrimenti la miscela non avrà il tempo di diffondersi e apparirà una superficie irregolare. Per grandi superfici è necessaria una grande quantità di malta, che non può essere mescolata manualmente. Pertanto, mescolare la massa con acqua utilizzando un potente trapano con un attacco speciale..

In questa fase, si consiglia di seguire rigorosamente le raccomandazioni dei produttori, poiché una quantità eccessiva di acqua provoca delaminazione del materiale, formazione di schiuma del massetto, indurimento improprio e perdita di caratteristiche di resistenza. Funziona a temperatura ambiente, letture inferiori possono causare alcuni problemi.

5. Schemi di riempimento del massetto

Esistono tali schemi di livellamento del pavimento che utilizzano miscele secche:

6. Il processo di versamento della miscela

La miscela finita deve essere versata sulla base preparata, partendo dalla parete di fondo dall’ingresso e riempiendo tutte le irregolarità fino ai fari. Si consiglia di eseguire l’intero riempimento in un unico passaggio, lavorando molto rapidamente. Questo evita il processo di evitare il bordo superiore della striscia precedente e la superficie è perfettamente piana..

Se si prevede di versare una superficie ampia, la miscela viene versata sul sottofondo in strisce parallele al muro, di 30-40 centimetri ciascuna, versando attraverso una. Gli spazi vuoti vengono riempiti quando le strisce precedenti sono asciutte. I giunti tra le pareti e il riempimento vengono riempiti con un sigillante e “portati” con un’ampia spatola d’acciaio.

Con il riempimento a macchina, la soluzione viene alimentata tramite gruppi di miscelazione e alimentazione alla velocità di 6 – 120 litri al minuto, a seconda del tipo di apparato. Prima di iniziare la procedura, si consiglia di controllare la diffusione della miscela e versarne una piccola quantità sulla base di base. Dopo la stabilizzazione della massa, è necessario misurare il diametro del punto e confrontarlo con gli indicatori specificati dal produttore: la quantità di miscela per il massetto e il diametro corrispondente.

Si ricorda che durante l’applicazione della malta è impossibile andare oltre lo spessore caratteristico di un particolare tipo di impasto per massetto. Quando si versano strati più sottili, sarà semplicemente impossibile trattenere l’acqua necessaria per l’indurimento della malta. Se lo spessore del massetto viene superato, lo strato non si fisserà, pertanto si consiglia di posare tali strati in più passaggi..

7. Lavoro finale

Dopo aver versato la soluzione con un righello o una spatola, viene infine livellata. Utilizzando un rullo ad aghi o una spazzola dura a setole lunghe, vengono rimosse le bolle che si sviluppano nel materiale. Si consiglia di attenersi al regime di temperatura specificato dal produttore per i primi giorni dopo il livellamento del pavimento, per evitare correnti d’aria e luce solare diretta..

Il tempo necessario per la completa asciugatura della miscela dipenderà direttamente dall’umidità e dalla temperatura dell’aria, nonché dallo spessore del massetto. Non vale la pena accelerare un tale processo senza il consiglio di specialisti, poiché i produttori non prevedono l’indurimento di una miscela secca per livellare il pavimento in condizioni anormali. L’inosservanza delle condizioni tecnologiche e l’alto contenuto di umidità nella base rallentano il processo di essiccazione.

Quando è possibile calpestare la base, è necessario realizzare giunti di dilatazione sulla superficie, precedentemente segnati sulla parete. Per fare ciò, tagliare lo strato livellato usando una smerigliatrice angolare. Successivamente, i giunti di dilatazione devono essere riempiti con uno speciale materiale elastico..

Prima di versare lo strato di finitura, è necessario prestare attenzione al livello di umidità dello strato di livellamento, dovrebbe essere lo stesso del materiale utilizzato. Seguendo tutte le raccomandazioni di cui sopra relative all’uso di una miscela ad asciugatura rapida per massetto e seguendo con competenza i processi tecnologici, otterrai una base di alta qualità e perfettamente piana per la futura posa del rivestimento del pavimento..