Installazione di fari per massetto

I fari per massetti sono una misura importante e necessaria durante la posa delle superfici. Quando si eseguono lavori di posa di pavimenti, si riscontrano necessariamente irregolarità superficiali, che devono essere eliminate con un massetto. Molto spesso, per questo scopo viene utilizzata una miscela di sabbia e cemento, ma per mantenerla piatta sono necessari dispositivi speciali che indichino la deviazione dal livello della superficie in diversi angoli della stanza. I fari fungono da questi dispositivi. L’installazione di fari per massetto viene eseguita in vari modi. Tutto dipende dalla tecnologia della pavimentazione, dai materiali utilizzati e disponibili. Di seguito sono descritti tutti i metodi per realizzare i fari, come sono costruiti e in quali casi vengono utilizzati..

Sommario:

Fari per rivestimenti in massetto in calcestruzzo o miscela cemento-sabbia

Per determinare il livello dello spazio quando si esegue il massetto del pavimento con cemento o cemento e sabbia, vengono utilizzati diversi tipi di fari. Il materiale in ciascuna delle opzioni è:

• Doghe o barre di legno.
• Intonacatura di profili metallici.
• Profili metallici per lavorare con cartongesso.
• Tubi di acciaio.
• Soluzione.
• Diapositive dalla soluzione.

Più in dettaglio per ogni tipologia:

• Fari realizzati con doghe o barre di legno. Questo è un modo obsoleto per contrassegnare il livello, che pochissime persone ora usano durante la costruzione. Il materiale principale che guida l’intera struttura è una barra di legno con una larghezza di almeno 3 cm Per regolare il livello dei fari, vengono utilizzati cunei in legno, rivestimento di vari materiali o viti autofilettanti. Manualmente, in un modo o nell’altro, cambia l’altezza delle travi, che corrisponderà al livello uniforme della superficie. Prima dell’installazione, il legno è ben immerso nell’acqua in modo che non influisca sulla soluzione. I fari vengono versati con una soluzione, dopo che si asciuga, vengono rimossi e gli spazi rimanenti vengono versati con cemento. Il livello viene regolato in base alla soluzione essiccata.

• Fari realizzati con profili in gesso metallico. Sono usati molto più spesso nella costruzione moderna. Ideale per piccole superfici. Tali fari per massetto hanno un dispositivo semplice: viene determinata la linea lungo la quale verranno posizionate le guide, le viti autofilettanti vengono avvitate per tutta la sua lunghezza. L’altezza dei lampeggianti viene regolata avvitando e svitando i bulloni.

• Quando si installano viti autofilettanti, il loro livello viene regolato utilizzando un filo forte o una lenza, che viene tesa tra di loro per l’intera lunghezza. Il livello viene regolato a zero, quindi viene fatta una linea di piccoli mucchi di soluzione lungo il tratto. Una miscela per questo scopo viene preparata da sabbia e cemento, spesso viene aggiunta una piccola quantità di alabastro per accelerare il processo di indurimento. Inoltre, in alcuni casi, non viene utilizzata una soluzione, ma miscele speciali per intonaco. Tuttavia, i costruttori esperti consigliano di utilizzare la stessa soluzione per le diapositive del segnale, da cui uscirà il massetto, il pavimento sarà più resistente e affidabile.
• Sulla linea di cumuli di soluzione, vengono installate le guide, che sono costituite da un profilo in gesso metallico. Se necessario, il profilo viene leggermente premuto nelle pile, il livello viene monitorato lungo il filo allungato. Quando si lavora con un profilo metallico, maneggiarlo con molta attenzione, soprattutto quando si eseguono manipolazioni che includono un’azione meccanica sul profilo. Questo materiale è suscettibile di deformazione, si piega e si rompe facilmente. Si consiglia di utilizzare i fari da un profilo metallico se lo spessore del massetto non supera i 2-3 cm.Poiché uno strato di cemento più spesso piegherà il profilo e renderà tutto il lavoro inutile.

• Fari da un profilo metallico per lavori con cartongesso. Anche fari abbastanza comuni per il massetto. La tecnologia della loro posa è tale che il profilo viene posato solo con la base rivolta verso l’alto, poiché ha la forma della lettera P. All’inizio del lavoro vengono montate viti autofilettanti, lo spazio tra loro è di 40-50 cm .metà o più. Lungo il perimetro delle pareti, le viti autofilettanti sono impostate a un livello zero, regolando questo indicatore con un livello di avvitamento superiore o inferiore. Il filo viene tirato e, guidato da esso, il profilo viene installato sulle viti. Il livello zero è regolato lungo l’intera lunghezza dei fari. Questo viene fatto anche modificando il livello di avvitamento delle viti autofilettanti..

• La livella verifica la correttezza del piano orizzontale dei profili e lo spazio tra di essi. Assicurati che tutte le linee siano allineate correttamente e inizia a posare la malta. Una piccola quantità viene posizionata sotto i profili in quei punti in cui poggiano su viti autofilettanti. Controllare nuovamente la correttezza di tutti i contorni. Se gli indicatori sono corretti, i beacon vengono posati con una soluzione su entrambi i lati. Lasciare asciugare completamente, quindi realizzare il massetto. Le viti autofilettanti vengono talvolta sostituite con blocchi di legno, mattoni o scivoli di malta. La sostituzione non influirà sulla qualità del massetto..

• Fari in tubo d’acciaio. Questo metodo di disposizione del pavimento viene utilizzato quando si mettono a terra i locali di una vasta area con una grande massa del massetto stesso. I tubi sono perfettamente adatti a tali condizioni, poiché non sono praticamente soggetti a deformazioni e sono molto resistenti. Vengono utilizzati tubi di qualsiasi sezione: cerchio, rettangolo o quadrato.

• All’inizio del lavoro, viene determinato il livello zero della superficie. Inoltre, un filo viene tirato da esso lungo l’intera superficie. Nei punti designati per i fari sono disposti cumuli di malta. Si trovano rigorosamente in linea retta. Inoltre, su questi scivoli sono installati tubi, che vengono leggermente premuti nella soluzione per conferire loro maggiore stabilità. Il livello dell’edificio viene utilizzato per verificare la corretta posizione dei tubi sul piano orizzontale. Se il tubo si trova al di sotto del livello desiderato, sotto di esso viene posta una piccola quantità di malta, se più alta, viene premuta nella collina.
• Dopo aver installato tutti i tubi e aver determinato la posizione corretta nello spazio, vengono fissati con una soluzione da tutti i lati e lasciati asciugare. Quando la soluzione si asciuga sui fari, il pavimento viene completamente versato. Dopo che il pavimento si è asciugato, i tubi vengono rimossi dalla soluzione, i fori vengono chiusi.

• Segnalatori di soluzione. Questa opzione è conveniente in quanto dopo che tutto il lavoro è stato completato, le strutture del segnale non devono essere rimosse. Il massetto viene eseguito in questo modo: le viti autofilettanti sono montate alla stessa distanza nella superficie, un filo o un filo viene tirato attraverso di esse in più strati. Inoltre, concentrandosi su questo tratto, stendi la soluzione in modo che si formi un piccolo muro. La sua disposizione spaziale è allineata per formare un binario di guida improvvisato.

• Questo lavoro viene eseguito utilizzando una regola che si muove lungo il filo teso, toccando le viti autofilettanti. Il muro della soluzione così costruita, o meglio la sua parte superiore, svolge la funzione di un faro, che viene poi colato con una soluzione, eseguendo un massetto. Tali fari per massetto hanno un costo contenuto, poiché durante il lavoro non vengono utilizzati materiali di terze parti, solo la soluzione del massetto stessa.

• Scivoli fatti di malta come fari. Questo metodo è adatto per un massetto semisecco applicato in uno spesso strato. Uno scivolo di malta è posto in ogni angolo della stanza, la cui altezza è regolata in base al punto zero. La distanza tra ciascuna diapositiva viene lasciata in modo tale che la lunghezza tra di esse non superi la lunghezza della regola. I vetrini regolati al livello vengono lasciati asciugare, dopodiché viene eseguito il massetto. Quando si posa la malta sugli scivoli, mettono una regola e regolano il livello di posa della malta.

Fari per pavimenti autolivellanti

Per i lampeggianti per massetto, il prezzo varia a seconda del tipo di materiale utilizzato. Questo vale anche per la disposizione dei pavimenti autolivellanti. Nonostante il fatto che i pavimenti autolivellanti siano essi stessi distribuiti sulla superficie, riempiendo le cavità e formando una superficie piana, richiedono l’installazione di un tipo speciale di fari. Ci sono due varietà principali:

• Fari a treppiede, punti di riferimento. Dimostra i marcatori da banco per la foto del massetto sopra. È una piccola struttura con tre gambe che ha un’asta al centro. È questo dettaglio centrale che cambia la sua posizione nello spazio su e giù, denotando il livello zero. L’attrezzatura è professionale, vengono utilizzati diversi pezzi per una stanza.

• Il lavoro preparatorio per la disposizione del pavimento autolivellante include l’adescamento della superficie. Il primer viene lasciato per 5-6 ore, quindi i beacon vengono posizionati su tutta la superficie. La distanza tra loro è di circa 1 m, i cappucci sull’asta aiutano a stabilire il livello di superficie richiesto.

• Viti autofilettanti come fari. Poiché i treppiedi sono attrezzature professionali e il loro acquisto per realizzare un massetto con le proprie mani richiede costi aggiuntivi, per il pavimento autolivellante vengono utilizzati beacon fatti da sé, realizzati con viti autofilettanti. Il principio di utilizzo è lo stesso descritto sopra. I bulloni sono avvitati nel pavimento, livellati usando la regola, quindi tirano il filo lungo il quale sono guidati quando si versa il pavimento.

Fari per massetto a secco

Per regolare la superficie di un massetto a secco, i profili per cartongesso sono la scelta migliore. Le loro dimensioni sono selezionate entro un intervallo di almeno 27 mm di altezza, poiché lo spessore del massetto a secco è di circa 30 mm. Una struttura più resistente farà un profilo di 60 per 27 mm.

In superficie, il profilo è posato con spigoli vivi, la distanza da bordo a bordo è coperta di materiale, così come la distanza da una guida all’altra. Sul profilo viene posta una regola, con l’aiuto della quale viene regolato il suo livello. Per fare ciò, la soluzione in eccesso viene rimossa da sotto il faro o viene versata una piccola quantità della quantità richiesta. In un massetto asciutto, i fari non vengono rimossi dopo che tutti i lavori sono stati completati. Questo è ciò che consigliano gli esperti. Tuttavia, si ritiene che il profilo sinistro ridurrà la resistenza del massetto, poiché inizierà ad arrugginirsi e perderà la sua forza. Questo problema viene risolto utilizzando un profilo in acciaio inossidabile o con un rivestimento anticorrosivo..

Luci da pavimento in legno

La tecnologia per l’installazione di fari per un pavimento in legno è radicalmente diversa dalle altre. Qui i tronchi di legno fungono da fari: barre di legno, che sono impostate a un livello zero. All’inizio del lavoro, le viti autofilettanti vengono avvitate nella superficie in modo che le loro linee formino un quadrato con lati di 30 cm.Tutte le linee vengono regolate su un piano orizzontale, quindi vengono posati i tronchi.

Determinazione del livello zero per massetto

La qualità di tutto il lavoro svolto dipende dalla correttezza della determinazione del livello zero. Pertanto, questo processo deve essere studiato ed eseguito in tutti i dettagli. Il livello è determinato come segue:

• La sovrapposizione verticale più vicina a questo punto viene presa come base. Ritirarsi di 1 m e segnare il primo punto.
• Usando un livello di edificio, traccia una linea di base sull’intera superficie.
• L’altezza viene misurata dalla linea tracciata alla superficie del pavimento. Vengono determinati i punti inferiori al primo. Tra questi, spiccano e si segnalano il più basso e il più alto.
• Il punto più alto ha la deviazione più piccola dalla linea di base.
• Viene tracciato un livello zero attraverso questo punto, quindi viene sollevato di 3 cm sopra il punto più alto..
• Eseguendo tutti questi lavori, assicurano che lo spessore più piccolo del massetto in diversi punti della stanza sia di 3 cm.

Deve essere verificata la presenza del punto più alto al centro della stanza. Per ottenere questi dati, viene tirato un filo per tutta la larghezza della stanza e la superficie viene controllata per tutta la sua lunghezza. Se viene trovata un’elevazione, viene eseguito il livello zero tenendone conto. Nel caso in cui questa elevazione non sia molto grande rispetto all’intera stanza, si consiglia di rimuoverla semplicemente.

Il video qui sotto ti dirà di più su come eseguire il lavoro. Il massetto lungo i beacon rende l’intero processo di colata del pavimento più semplice e accurato..