Materiales de aislamiento

Tipos de impermeabilización. Clasificación, propósito, consejos útiles.

Es necesario proteger todas las superficies y estructuras del agua, que de una forma u otra puede entrar en contacto con el agua. En una casa de campo, esta es la base, el sótano, el techo. Dentro de una casa o apartamento hay un inodoro y un baño, donde es posible que haya fugas e inundaciones. Dentro de las estructuras de la casa, puede ser un calentador que debe protegerse de la condensación o la precipitación. Tenga en cuenta que la protección contra el agua es necesaria no solo donde es posible su penetración, sino también cuando el agua de lavado o condensación puede afectar negativamente el material de la estructura. Para esto, existen varios tipos de impermeabilización, que se diferencian en el propósito, el lugar de aplicación y los materiales. En las últimas décadas, el mercado de materiales para impermeabilización se ha expandido significativamente, han aparecido soluciones absolutamente innovadoras, pero tampoco se han olvidado las viejas formas de protección contra el agua, como la colocación de material para techos. Entre toda la variedad, no es difícil perderse. Para que sea más fácil comprender qué tipo de impermeabilización es el adecuado para usted, intentaremos clasificar todos los tipos, así como indicar su propósito, ventajas y desventajas de la tecnología y las características de instalación..

Tipos de impermeabilización

Antes de pasar directamente a la lista de tipos de impermeabilización, me gustaría aclarar un punto muy importante. ¿Por qué es necesario protegerse del agua? ¿Es ella tan aterradora este H2O? Por supuesto, si tiene agua hasta las rodillas en su sótano, entonces todo está bastante claro aquí: es necesario proteger el sótano de la penetración de agua para tapar la fuga. Aproximadamente el mismo principio se utiliza al impermeabilizar un techo: la tarea principal es evitar fugas. Pero este no es el único problema que puede causar el agua. Por ejemplo, puede cubrir el interior del sótano con masilla y el sótano se secará. ¿Pero es eso suficiente? El agua causa mucho más daño al filtrarse en la estructura del material. Las sales disueltas en agua destruyen gradualmente el material, reduciendo su resistencia y durabilidad. Por lo tanto, es necesario proteger el sótano del exterior, no permitiendo que el agua penetre en el hormigón..

Y esta es la regla básica que debe recordarse: es mejor proteger tanto el material de construcción como la habitación que solo la habitación.

Existen varias clasificaciones de tecnologías de impermeabilización: por el método de disposición, por el propósito principal, por el nombre de los materiales utilizados, así como por el lugar y el momento de aplicación..

En el lugar de aplicación hay impermeabilización interna y externa. Evidentemente, la impermeabilización interior es un conjunto de medidas de protección frente al agua que se lleva a cabo en interiores, por ejemplo, impermeabilizando las paredes y suelos del baño. La impermeabilización externa se lleva a cabo fuera de la estructura, por ejemplo, para proteger la base del agua subterránea o proteger el techo..

Por tiempo de aplicación distinguir entre impermeabilización primaria y secundaria. La impermeabilización primaria de las estructuras se realiza inmediatamente durante la fase de construcción de la instalación. La secundaria es una medida de reparación. Por ejemplo, si desde la vejez o por otra razón, la impermeabilización primaria está dañada y no cumple con su tarea, se realiza un conjunto de medidas para la impermeabilización secundaria. En este caso, se retira el revestimiento antiguo, se limpia a fondo la superficie y se aplica una nueva capa de impermeabilización. También es posible aplicar una nueva capa sobre la anterior, pero no se recomienda..

Por finalidad y características existen tales tipos de impermeabilización:

Anti-presión. Funciona “en espera”.
Flujo libre. Trabaja “para la separación”.
Anticapilar.
Sellado de juntas y juntas.
Uso superficial y complejo.

La impermeabilización anti-presión sirve para proteger contra la presión positiva del agua. Por ejemplo, si el nivel del agua subterránea alrededor del sótano es muy alto, entonces se instala una impermeabilización anti-presión hecha de materiales que pueden soportar fácilmente la presión positiva del agua fuera de la pared del sótano. A veces, esta tecnología también se denomina “actuar sobre la pinza”. Esto significa que el peso del agua presiona el material impermeabilizante contra las paredes. No tiene sentido usar los mismos materiales en las paredes internas de la cimentación, ya que hay una presión de agua diferente..

La impermeabilización sin presión se utiliza para proteger contra la presión negativa del agua. Por ejemplo, si debido a fuertes lluvias o inundaciones primaverales, el agua se ha acumulado alrededor de los cimientos, entonces puede protegerse desde el interior de la habitación del sótano. Su presión es baja y actúa para “despegar” el material de la superficie.

La impermeabilización anticapilar protege el material de construcción del aumento de humedad a través de los capilares. De hecho, muchos materiales de construcción succionan agua, que luego sube a través de los capilares. Estos materiales incluyen tanto hormigón como ladrillo..

A modo de arreglo existen tales tipos de impermeabilización:

Taller de pintura.
Revestimiento.
Enlucido.
Okleechnaya.
Fundido o rociado.
Impregnando.
Inyección.
Zasypnaya.
Montado – láminas protectoras.
Estructuras: aditivos para hormigón durante la fase de construcción..
Varios materiales de película: para proteger el aislamiento y los techos..

Además, analizaremos con más detalle las tecnologías de impermeabilización según el método de disposición, ya que es la forma más fácil de determinar el propósito y las características de instalación utilizándolas..

Revestimiento de impermeabilización

La impermeabilización lubricante es un recubrimiento de superficie con varias masillas, compuestos elásticos de un componente o dos componentes con un espesor de 2 mm a 5-6 cm.

Cita. Se utiliza para la impermeabilización externa de un edificio: tratamiento de cimientos para protección contra el agua subterránea, tratamiento de techo plano para protección contra la precipitación. También se utiliza para impermeabilización interna: tratamiento de paredes de sótanos, pisos de baños y tratamiento de paredes. Las grietas en las paredes se cierran con la ayuda de un revestimiento impermeabilizante. Baste recordar cómo se realiza la impermeabilización de casas de paneles. De lado, parecen cajas alineadas con rectángulos..

El betún y todos los materiales que contienen betún se utilizan como revestimiento impermeabilizante..

Dignidad. Material barato.

desventajas:

El betún se vuelve quebradizo a temperaturas inferiores a 0 ° C y pierde su elasticidad. Cualquier deformación durante el período de temperaturas negativas conducirá inevitablemente a grietas y roturas, y con el tiempo el material se desprenderá de la superficie. La vida útil de la impermeabilización bituminosa es de 5 a 6 años. A veces, incluso 3-4 ciclos de invierno son suficientes para que el material falle..
Trabajar con betún caliente es peligroso. Posibles lesiones relacionadas con el trabajo.
Se requiere una cuidadosa preparación de la superficie. Es necesario limpiar la superficie de la base del polvo, los escombros y la acumulación de mortero, rellenar todas las grietas, baches y fregaderos..
El trabajo solo se puede realizar en tiempo seco; el hormigón debe estar seco.
Requiere un tratamiento de imprimación de alta calidad.
Es necesario proteger la superficie impermeabilizada de posibles influencias mecánicas: pinchazos y daños..
La reconstrucción de un sello de impermeabilización debido a daños puede ser de 3 a 4 veces más costosa que la aplicación inicial..

Producción: Es posible usar impermeabilización de recubrimiento solo cuando la probabilidad de fugas ya es pequeña. Por ejemplo, si el nivel freático es bajo, puede cubrir las paredes de los cimientos con betún, hacer un drenaje alrededor del edificio y drenar el agua de lluvia. El uso de revestimiento impermeabilizante en el techo ya no es relevante, ya que el betún se agrieta en climas fríos y el hielo se rompe con sus bordes afilados. Como resultado, la superficie no es hermética al aire en primavera..

Tenga en cuenta que han aparecido en el mercado resinas poliméricas, masillas de betún-polímero y betún-caucho, que se pueden aplicar en frío. Este método de aplicación es más fácil y rápido que la aplicación en caliente. Pero la desventaja de las masillas poliméricas es la misma inestabilidad a la deformación. Cualquier vibración y tensión mecánica provocará grietas y roturas..

Envoltura de impermeabilización

La impermeabilización pegada es un rollo de materiales pegados a la base. Muy a menudo, los materiales se apilan en varias capas de 2 a 5.

Cita. Se utiliza únicamente para impermeabilizaciones externas anti-presión. Los materiales en rollo se pueden pegar a ambas superficies verticales: paredes de cimentación y horizontal: superficie de techo plano..

Los materiales más comunes para pegar impermeabilizaciones son el material para techos, la vidriera, el fieltro para techos, los materiales bituminosos polimerizados a base de fibra de vidrio y poliéster y el betún de caucho. Por ejemplo, Technonikol, Bikrost, Ruflex Grand, Gidroizol, Plastfoil, Stekloizol, Bireplast Norma y otros.

Los materiales modernos con aditivos poliméricos son más duraderos, no están sujetos a la pudrición ni a la formación de moho, a diferencia del material para techos, cuya base de cartón se descompone rápidamente..

Dignidad. Los materiales de encolado se pueden colocar sobre hormigón, metal, madera, revestimiento en rollo viejo, pizarra plana, hormigón asfáltico. Los materiales son resistentes a entornos agresivos, a prueba de humedad y económicos.

Desventajas:

Se requiere una cuidadosa preparación de la superficie. No se permiten irregularidades superiores a 2 mm..
Los materiales pegados y fusionados deben hacerse con mucho cuidado..
La temperatura durante el trabajo debe ser de al menos + 10 ° С (hay excepciones: materiales elastoméricos y termoplásticos).
El revestimiento puede romperse bajo la influencia de esfuerzos mecánicos u objetos afilados, por lo que es aconsejable protegerlo. En el caso de impermeabilizar la cimentación, se debe proporcionar una pared de presión..
La superficie del hormigón debe estar completamente seca al pegar. No se adhiere al hormigón húmedo.
Es necesario controlar la calidad de todas las soldaduras y superposiciones de materiales..
Es necesario pegar el material en varias capas. Difícil de sortear las esquinas y los contornos del terreno difíciles.

A pesar de las desventajas, los materiales en rollo modernos basados en betún polimerizado se utilizan con éxito para impermeabilizar cimientos y techos. Es mejor si la impermeabilización pegada se usa junto con otras medidas..

Pintura impermeabilizante

La pintura de impermeabilización implica la aplicación de masillas en forma líquida con una capa de 3 a 6 mm. La película resultante no tiene costuras y es bastante elástica..

Cita. Se utiliza para impermeabilizaciones externas e internas. Con la ayuda de materiales de pintura, puede combatir las grietas en las paredes, su desmoronamiento y erosión. Además, la impermeabilización de una habitación desde el interior se puede proporcionar fácilmente con masillas similares. Por ejemplo, pintar el piso y las paredes del baño protegerá a los vecinos de las inundaciones y la destrucción del material de las paredes..

Materiales (editar): masillas bituminosas con diversos aditivos de talco, amianto y masillas de resina sintética.

Dignidad. No se requieren habilidades especiales simples, baratas, rápidas para trabajar con el material. El revestimiento es resistente a la abrasión y permeable al vapor..

desventajas. Fragilidad: dura entre 5 y 6 años..

Impermeabilizante líquido en spray

La pulverización de emulsión de betún y polímero a base de agua también se denomina “caucho líquido”. Las composiciones de un componente y dos componentes se aplican utilizando equipos especiales de forma mecanizada: pulverización.

Cita. Impermeabilización de cubiertas. A veces se utiliza caucho líquido para impermeabilizar los sótanos desde el interior, pero esto no es correcto. Tenga en cuenta que la goma líquida no puede soportar la presión negativa del agua, simplemente se desprende de la base. Así que rociarlo en el sótano es una pérdida de dinero. Si la presión del agua es positiva, como en el techo, entonces puede usar este material de manera segura..

Materiales (editar). Cauchos sintéticos. Technoprok, Rapidflex, Elastopaz, Elastomix, Master Ruf, Inopaz H2O y otros.

Dignidad. Cuando se rocía, la goma líquida llena incluso los poros más pequeños, creando una capa hermética. La superficie se procesa rápidamente debido a la mecanización del trabajo..

Desventajas:

Temperatura requerida no inferior a +5 ° С.
El revestimiento teme a los pinchazos..
Antes de la aplicación, la superficie de la base debe estar seca y libre de escarcha..
Los vientos fuertes dificultan la fumigación. El trabajo debe realizarse en tiempo tranquilo..
Precio alto.
Los terrenos difíciles requieren un mayor consumo de material, lo que conduce a un aumento general del costo..
Los trabajos solo pueden ser realizados por especialistas.
Se requiere equipo especial caro.
Si no se cumplen las condiciones de almacenamiento para el caucho líquido, por ejemplo, se congela en un almacén, entonces las moléculas no se “apelmazarán”, se formará un panqueque poroso en la superficie de la base, que simplemente no realizará su funciones..
Se puede usar solo en el exterior, funciona “en la abrazadera”.

Tenga en cuenta que la impermeabilización con caucho líquido se anuncia en cada plancha, se sugiere aislar los sótanos inundados con ella. Como habrás adivinado, el recubrimiento no durará más de una temporada y el dinero se desperdiciará. Use goma líquida solo en superficies exteriores.

Impermeabilización penetrante

La impermeabilización penetrante evita la subida capilar de agua en los poros del hormigón. La composición para aplicar a la superficie del hormigón es una mezcla de cemento Portland, arena de cuarzo finamente molida y aditivos químicos activos. La impermeabilización penetrante se aplica sobre una superficie húmeda, la composición reacciona con el agua, dando como resultado la formación de cristales que llenan todos los poros, grietas y capilares y pasan a formar parte del propio hormigón, evitando la penetración del agua. La profundidad de penetración de la composición en el espesor del hormigón puede alcanzar los 15-25 cm. Algunos fabricantes de materiales penetrantes afirman que su composición es capaz de penetrar 90 cm de profundidad en el hormigón..

Cita. La impermeabilización penetrante se utiliza para tratar superficies de hormigón en sótanos. Si no es posible excavar la base, también se puede procesar desde el interior con una composición penetrante. Varios contenedores de hormigón, como los silos, también se impermeabilizan con materiales penetrantes..

Materiales (editar). “Penetron”, “Peneplag”, “Penekrit”, “Maksplag”, “Gidrokhit” y otros análogos.

Ventajas de la impermeabilización penetrante:

Todo el trabajo se puede realizar dentro del sótano, no es necesario excavar los cimientos..
No es necesario secar el hormigón. Cuanto más profundamente se humedece el hormigón, mejor se producirá la reacción de cristalización y más profundamente penetrará la composición..
Los materiales de alta calidad (“Penetron”) pueden penetrar hasta una profundidad de 60 a 90 cm en el espesor del hormigón con una capa común.
El material está protegido desde el interior, no solo desde el exterior. La penetración de agua en el hormigón está completamente excluida..
La composición tiene una función de “autocuración”. Si aparece una grieta en el hormigón, inmediatamente se llena de cristales..
Larga vida útil igual a la del propio hormigón.
El hormigón sigue siendo permeable al vapor.
Aumenta la resistencia a las heladas y la resistencia del propio hormigón..
No se requieren equipos costosos adicionales.
El hormigón tratado no teme a la tensión mecánica. Por ejemplo, si necesita limpiar el foso de un silo con un raspador de metal, no debe preocuparse por romper la impermeabilización. El hormigón se puede perforar, se pueden atornillar tacos y se pueden realizar otros trabajos que dañen el hormigón..
Amabilidad del medio ambiente del material. Se puede utilizar para superficies en contacto con agua potable..
Se pueden usar algunos compuestos penetrantes para sellar las fugas que brotan..

Desventajas de la impermeabilización penetrante:

Solo el hormigón, los morteros, los revoques y las soleras a base de cemento de grado M150 o superior pueden tratarse con compuestos penetrantes. El ladrillo y la piedra son resistentes a la impermeabilización penetrante..
El trabajo se puede realizar solo a temperaturas no inferiores a +5 ° С.
Antes de comenzar a trabajar, es aconsejable eliminar todo el acabado y el yeso suelto del propio hormigón. También es necesario abrir todas las grietas y desengrasar la superficie del hormigón si se realiza la impermeabilización de estructuras antiguas..
El hormigón debe estar bien humedecido..

La impermeabilización penetrante (impregnación) es más adecuada para procesar hormigón fresco. El hormigón viejo debe limpiarse a fondo y la superficie debe desengrasarse, ya que todos los poros se han obstruido durante la operación. Para ello, se utiliza una herramienta de chorro de arena. Tenga en cuenta que la impermeabilización penetrante no funciona en ladrillo y piedra..

Impermeabilización por inyección

La impermeabilización por inyección consiste en inyectar una composición impermeabilizante líquida reparadora en grietas, poros, juntas de pilares y el espesor del material viejo desmenuzado. Funciona no solo en hormigón, sino también en ladrillos, escombros y mampostería..

Cita. Impermeabilización de juntas y juntas en la unión de muros y suelo, eliminando goteras en los muros, aumentando la capacidad portante y reforzando cimientos ruinosos de ladrillo y escombros, cortando la succión capilar de agua del suelo..

Materiales (editar). Geles de acrilato, espumas, resinas, composiciones poliméricas, cauchos, materiales de inyección que contienen cemento y otros materiales. Vitrapur, Vitracril Gel, Penepur Foam, Maxclear Injection, Maxgraut Injection, Manopur, PenesplitSil, Manopox-S, Manopox-15.

Dignidad:

No es necesario excavar los cimientos.
Funciona no solo en hormigón, sino también en ladrillo y piedra..
Funciona eficazmente al restaurar la impermeabilización de varias juntas de expansión.
Elimina la succión capilar en mampostería.
Posibilidad de eliminar la presión y las fugas a borbotones..

desventajas:

Alto costo de materiales y equipos..
Se requiere un desmantelamiento completo del acabado..
Los trabajos solo pueden ser realizados por especialistas.
Necesita saber exactamente dónde están las fugas..
La obra es un complejo de operaciones complejas según las instrucciones tecnológicas y se utiliza a escala industrial..

La decisión de realizar una impermeabilización por inyección solo la puede tomar un especialista.

Membranas de superdifusión y difusión para impermeabilización

Membranas de superdifusión son un material altamente permeable al vapor, cuya estructura está reforzada con fibras de polipropileno. Se utiliza para la impermeabilización de cubiertas inclinadas y fachadas ventiladas. Estas membranas se pueden colocar directamente sobre el material de aislamiento térmico..

Membranas de difusión requieren la presencia obligatoria de dos espacios de ventilación: entre el aislamiento y el material, así como entre la membrana y el material del techo.

Cita. En cubiertas inclinadas, el uso de membranas de superdifusión permite el uso de materiales más ligeros.

Dignidad. La alta permeabilidad al vapor de las membranas crea un clima interior favorable al liberar vapor de ellas. Las paredes o el techo parecen “respirar”. Es muy fácil de colocar, sirven durante mucho tiempo, no requieren una mayor atención para sí mismos..

desventajas. Los poros pueden obstruirse, lo que reduce la permeabilidad al vapor de la membrana. No se utiliza con pizarra euro y tejas metálicas..

Esteras de bentonita

Las esteras de bentonita son las llamadas impermeabilizaciones montadas. Las esteras son arcilla bentonita granular intercalada entre dos capas de cartón o geotextil. Después de la instalación en la superficie que necesita ser impermeabilizada, por ejemplo, en la parte empotrada de la base, el cartón se descompone y la arcilla permanece para actuar como un escudo entre la base y el agua de lluvia..

Después del contacto con el agua, la bentonita se hincha y se convierte en un gel. Durante la instalación, las esteras se colocan superpuestas y los gránulos de bentonita se derraman en las juntas..

Este método de impermeabilización tiene solo uno falla – precio alto. Se puede utilizar para impermeabilizar superficies verticales y horizontales. Por ejemplo, colóquese junto a los cimientos de una casa en el suelo, evitando que el agua de lluvia se filtre en el suelo al lado de la casa..

Es mejor realizar todos los trabajos de impermeabilización de un edificio o estructura incluso en la etapa de construcción, cuidando la seguridad del objeto con anticipación. Para la construcción de hormigón monolítico, se recomienda utilizar aditivos especiales en hormigón, que aumentan su rendimiento impermeable. El aditivo hidrotécnico “Admix” aumenta la resistencia al agua del hormigón de W4 a W18-20 y se utiliza para la construcción de instalaciones críticas, y “Gidrohit” de W4 a W12 se utiliza para instalaciones de baja crítica. Dichos aditivos difieren no solo en la composición, sino también en el principio de acción. Es mejor confiar la elección de uno u otro tipo de trabajo de impermeabilización a profesionales, especialmente si todo no es inequívoco, como con la impermeabilización de la base..