Aplicaciones de lana mineral

Entre la gran cantidad de materiales de aislamiento térmico, la lana mineral ocupa un lugar especial. Su popularidad se debe principalmente a su baja conductividad térmica, seguridad ambiental, resistencia a hongos y moho, etc. Sobre las características del uso de lana mineral, consideraremos más..

Tabla de contenido:

Lana mineral: sustancias constituyentes y producción

El material basado en una fina fibra inorgánica se llama lana mineral. Para conectar las fibras, se utilizan sustancias en forma de pegamento sintético. En relación al componente principal de la lana mineral, es de tres tipos:

• sintético;
• escoria;
• basalto.

Existen ciertos estándares mundiales según los cuales se lleva a cabo el proceso tecnológico de producción de lana de roca..

Teniendo en cuenta las características y características de este material, se debe notar en primer lugar la baja conductividad térmica y la resistencia a la ignición y propagación del fuego. Debido al frecuente entrelazamiento de las fibras entre sí, se forman poros de aire dentro del algodón, que proporcionan un bajo nivel de conductividad térmica. Debido a su baja densidad, hay aire en el interior del algodón, que retiene el calor dentro del algodón, sin aportarlo al exterior. Una gran cantidad de fibras, que se entrelazan de manera caótica, son la base para la producción de lana de roca..

Además, estas fibras tienen una textura dura, natural o inorgánica. El proceso general para la producción de lana de roca se basa en calentar la materia prima a una determinada temperatura y extraer de ella finos hilos mediante un determinado dispositivo mecánico. El aglutinante ayuda a conectar los filamentos más finos y les da una determinada forma..

Lana mineral: características y ventajas.

Las fibras de lana mineral pueden disponerse de manera caótica, por lo tanto, su estructura está determinada por la composición de la materia prima. Hay varias opciones para la lana mineral:

• con una dirección horizontal de las fibras;
• con dirección vertical de fibras;
• tipo corrugado;
• tipo espacial.

La elección de una u otra versión del aislamiento depende del alcance y el lugar de su aplicación. La lana de roca es resistente a las altas temperaturas. Esto también explica el alto nivel de seguridad contra incendios. Este material no es propenso a la combustión, no se enciende, transfiere bien el calor.

La lana mineral es resistente a ambientes agresivos y componentes químicos de diferentes composiciones, esta propiedad expande significativamente los lugares de su uso. La gran popularidad de la lana mineral se explica por sus características como alto aislamiento térmico y rendimiento de aislamiento acústico..

El lugar más popular para usar lana mineral es aislar tabiques, techos y todo tipo de elementos estructurales. Además, con la ayuda de lana mineral, se lleva a cabo el aislamiento de hornos, tuberías, superficies que están expuestas a un mayor régimen de temperatura..

El aislamiento de lana mineral tiene las siguientes ventajas:

• bajo nivel de conductividad térmica, lo que lo convierte en un material bastante popular en el mercado de aislamiento;
• la lana mineral está clasificada como material no combustible y, por lo tanto, su uso reduce el riesgo de incendio en la casa;
• la resistencia ante la compresión y la tensión mecánica asegura una larga vida útil de la lana mineral y la posibilidad de su uso incluso para cimientos aislantes y lugares sometidos a tensiones constantes;
• la resistencia a la tracción hace que la lana mineral sea un aislamiento indispensable en el proceso de aislamiento de superficies de fachadas;
• un bajo nivel de absorción de humedad proporciona al material un uso prolongado, ya que debido al hecho de que la lana de roca no retiene y no absorbe la humedad, no se desarrollan hongos y moho en su superficie;
• asegurando que se logre un aislamiento acústico de alta calidad debido al hecho de que las fibras se entrelazan entre sí de manera caótica, la lana mineral también se utiliza en el proceso de aislamiento acústico de los estudios de grabación;
• resistencia a altas temperaturas, bajo la influencia del calor y el frío, la lana mineral no se deforma no pierde sus características;
• la resistencia biológica y las buenas propiedades antisépticas hacen que la lana mineral sea un material de construcción bastante popular y demandado, no solo en la industria del aislamiento;
• la seguridad ambiental del material permite su uso para aislar habitaciones de niños, centros de salud e instituciones médicas;
• la facilidad de instalación es otra ventaja muy significativa, la lana mineral se produce en diferentes formas, por lo tanto, una vez elegida la correcta, se puede montar fácilmente en cualquier superficie.

Sin embargo, se debe tener en cuenta el hecho de que el uso de material de baja calidad puede provocar daños a la salud humana. Según estudios extranjeros, la lana mineral puede diferir en la presencia de sustancias nocivas y resinas aglutinantes en su composición. Estas sustancias, liberadas al medio ambiente, afectan negativamente las membranas mucosas humanas, como los ojos, la piel o los órganos respiratorios..

Por lo tanto, no se recomienda utilizar lana mineral para aislar las viviendas dentro de las habitaciones. La presencia de fenol en su composición afecta negativamente a la salud humana, especialmente en ausencia de un sistema de aire acondicionado y ventilación normal..

El uso de lana mineral como material de aislamiento térmico.

La lana mineral se utiliza para aislar las secciones internas y externas del edificio. La forma de su lanzamiento es diferente, tanto laminada como en losa. Al elegir tamaños de lana mineral, se deben tener en cuenta las siguientes características:

• lugar de instalación del material;
• condiciones climáticas de la región;
• pérdidas de calor adicionales.

La industria de su uso depende de la densidad de la lana mineral. Para el aislamiento térmico exterior se utiliza un material con características más rígidas. Con su ayuda, es posible proporcionar no solo aislamiento, sino también protección, de la fachada, el techo, el sótano, de factores externos. En zonas horizontales, es posible utilizar un material de menor densidad.

Hay dos tipos de aislamiento térmico:

• industrial;
• técnico.

La primera opción se utiliza si la temperatura de exposición al material supera los 900 grados centígrados..

Le sugerimos que se familiarice con el campo del aislamiento con lana mineral con más detalle:

• aislamientos descargados en todo tipo de estructuras y edificios, instalados tanto en vertical como en horizontal e inclinados;
• aislamiento por tipo de yeso;
• aislamiento térmico para muros cortina ventilados;
• aislamiento interno de diversos tipos de estructuras de protección;
• en el sistema de estructuras de paneles sándwich, paneles de hormigón, colocación en capas;
• aislamiento térmico del sector industrial, aislamiento de tuberías de agua, chimeneas, estructuras de hornos, metalurgia y petroquímica;
• capa inferior de aislamiento térmico en estructuras de cubiertas planas;
• aislamiento térmico de techos de paredes y techos en una casa de baños o sauna.

Aislamiento de lana mineral: variedades y descripción.

Como se mencionó anteriormente, existen tres tipos de lana mineral:

• lana de vidrio;
• aislamiento de piedra;
• aislamiento de escoria.

Para la producción de la primera opción, se utilizan sustancias en forma de arena, bórax, piedra caliza y soda. Todos los componentes se colocan en un tanque especial, donde se mezclan y funden. Al mismo tiempo, la temperatura de calentamiento alcanza los 1410 grados. A esto le sigue el proceso de pasar el vidrio obtenido a través de la superficie de las hileras y entra en el mecanismo de inflarlo en los elementos fibrosos más pequeños, con la ayuda del cual se forma el aislamiento..

Este proceso se lleva a cabo cuando las fibras se exponen a un adhesivo especial. Para que se forme una cierta unión entre las fibras, el material se procesa a una temperatura de aproximadamente 240 grados. A esto le sigue el proceso de corte y empaquetado del algodón, en relación a su tamaño. Para la lana mineral, el grosor también está determinado por el alcance y el lugar de su uso..

Entre las ventajas de este material, destacamos:

• excelente conductividad térmica;
• buen aislamiento acústico;
• alta resistencia a los productos químicos;
• resistencia a la combustión y la combustión lenta;
• sin encogimiento;
• absorción de sonido;
• características de alta resistencia.

Entre las desventajas de este material, notamos un alto nivel de fragilidad de sus fibras, la necesidad de trabajar con el material, exclusivamente en una máscara y ropa especial, un bajo nivel de estabilidad térmica..

La lana de basalto mineral también se llama lana de roca. Para su fabricación se utiliza una piedra de rocas. Esta materia prima se derrite a una temperatura de aproximadamente 1500 grados, se convierte en sustancias fibrosas y se conecta con componentes adhesivos..

Entre las ventajas de la lana mineral a base de basalto, destacamos:

• excelente conductividad térmica de la lana mineral;
• buen nivel de absorción acústica;
• alto nivel de resistencia térmica;
• duración de la operación;
• resistencia al encogimiento;
• resistencia a la humedad;
• neutralidad química;
• facilidad para trabajar con el material, en comparación con la lana de vidrio.

Sin embargo, este material contiene sustancias nocivas para la salud humana que, cuando se calientan a una temperatura de unos 600 grados, comienzan a liberarse al medio ambiente y afectan negativamente a la salud humana..

Para la producción de lana de escoria se utilizan residuos de producción metalúrgica. Este material, quizás, solo tiene una ventaja: el bajo costo. Sin embargo, las desventajas de la escoria son mucho mayores. Entre ellos, destacamos:

• modo de baja temperatura de uso del material, que es más de 250 grados;
• baja conductividad térmica;
• el período de uso del material no es más de quince años;
• alto nivel de absorción de humedad;
• la presencia de fibras muy frágiles y quebradizas.

Si usa lana de escoria con superficies metálicas, al entrar en contacto con el agua, comienza a oxidarse y provocar su corrosión..

Tecnología de aislamiento de fachadas con lana mineral.

Antes de comenzar a trabajar, debe preparar la superficie de la fachada para el aislamiento. Para esto, se eliminan todos los elementos adicionales e innecesarios, lo que evitará la fijación de lana mineral en su superficie. Si hay áreas en las paredes donde el yeso o la pintura se desprenden, entonces necesitan una reparación adicional. A continuación, debes preparar las paredes..

Después de eso, se une un perfil de guía a las paredes, con su ayuda es posible soportar la primera fila de lana mineral, que se coloca en la superficie de la pared. Los tacos se utilizan para fijar el perfil metálico en la pared. Al mismo tiempo, sin falta, entre el perfil y el suelo, deja un intervalo de medio metro..

Para fijar de forma segura el aislamiento en la superficie frontal, recomendamos utilizar un pegamento especial. El aislamiento térmico con lana mineral implica el uso de pegamento seco, que se diluye con agua antes de comenzar a trabajar. Para conocer las proporciones y la proporción de adhesivo y agua, consulte las instrucciones. Asegúrate de que la composición sea uniforme. El adhesivo se aplica directamente a las placas de lana mineral. Luego se presionan firmemente contra la pared..

Consejo: antes de que se seque el pegamento, la placa debe tomar una posición determinada. Después de colocar la primera fila, comience inmediatamente a instalar la segunda.

Tenga en cuenta que las juntas entre las losas de lana mineral deben parecerse a las de ladrillo. Después de pegar el material, sigue el proceso de fijación con sujetadores. Para estos fines, use tacos especiales en forma de hongo..

Después de colocar y fijar todas las placas, se refuerzan con un adhesivo y una malla de fibra de vidrio. El uso de una esquina especial ayudará a reforzar las secciones de esquina de las losas. A esto le sigue el proceso de enlucido de las paredes..

Si, después de calentar la fachada, se recortará con revestimiento, se instalará una película especial en forma de isospan antes de colocar la lana mineral. Ayudará a evitar la exposición a la humedad en el aislamiento. Solo se usarán sujetadores para fijar las tablas, no adhesivos. A esto le sigue otra capa de isospan y se deja un espacio entre el revestimiento y el aislamiento..