Caratteristiche delle pompe cantilever

La pompa dell’acqua a sbalzo è di alta qualità e dal design affidabile. Viene utilizzato per pompare acqua pulita fredda o calda, con una piccola quantità ammissibile di concentrazioni solide (fino allo 0,1% alla dimensione massima di 0,2 mm). L’efficienza di queste pompe è del 60-80%, a seconda del modello e della potenza del motore elettrico. Le pompe acqua monoblocco cantilever hanno sia il premistoppa che la tenuta meccanica, la seconda è la più alta qualità. La temperatura di esercizio per la guarnizione del premistoppa deve essere di 0-85 gradi e con la guarnizione terminale è consentita fino a 105 gradi. È severamente vietato utilizzare queste pompe in industrie associate a rischio di incendio ed esplosione. E anche con il loro aiuto è impossibile pompare liquidi infiammabili..

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Caratteristiche del progetto

Nella maggior parte dei casi, per il pompaggio di acqua vengono utilizzate pompe centrifughe a sbalzo di tipo K. Nella loro trasmissione è presente un albero che poggia su un cuscinetto su cui è posizionata la girante. È inoltre dotato di una camera di compensazione, che evita possibili perdite ad alta pressione..

Le guarnizioni posteriori e anteriori bloccano le perdite esterne e interne. Le perdite non vengono rimosse attraverso il paraolio e fungono da lubrificante, prevenendo così il surriscaldamento del motore. Un manicotto protettivo protegge l’albero sopra il premistoppa dall’usura.

Sono possibili fori di scarico nel disco della girante, che servono a bilanciare la forza assiale. Sono ammessi per strutture con una potenza di 10 kW o più, poiché a una potenza inferiore, la forza assiale è controllata da cuscinetti..

Dispositivo pompa a sbalzo K

Disegno della pompa a sbalzo

1. Copertura. 2 edificio. 3. O-ring sostituibili. 4. Girante. 5. Dado. 6. Imballaggio della ghiandola. 7. Manicotto sostituibile. 8. Coperchio premistoppa. 9. Albero. 10. Staffa di supporto. 11. Cuscinetto a sfere.

Le pompe cantilever monoblocco si differenziano per il fatto che la girante si trova all’estremità dell’albero. Questi sono design più potenti, che sono chiamati pompe di tipo "KM". Sono utilizzati principalmente nella produzione e nelle imprese nel sistema di ingegneria. Con vantaggi così potenti, questo design ha grandi dimensioni, peso elevato e una tenuta inaffidabile, per cui è necessario ispezionare regolarmente la pompa ed eliminare vari malfunzionamenti nel tempo. Un’altra qualità negativa di questi progetti è la complessità e l’inconveniente della sostituzione del motore elettrico. La riparazione delle pompe del tipo “KM” richiede più tempo, costi e manodopera rispetto a quelli del tipo “K”.

Principio operativo

Il principio di funzionamento delle pompe a sbalzo è semplice ed è determinato dalle caratteristiche del design.

Quando il motore elettrico è collegato alla rete, le pale della girante iniziano a ruotare, a causa di ciò, si verifica la pressione e l’acqua viene pompata, entrando così in un foro ed uscendo in un altro, che si trova sul lato opposto. La rotazione della girante fa una grande accelerazione, che aiuta ad aumentare la velocità per il pompaggio del liquido.

Tuttavia, un regime del motore troppo elevato comporta una diminuzione della pressione della bocca di aspirazione, che provoca la cavitazione. Si forma nel processo di vaporizzazione con ulteriore condensazione dell’aria nel fluido di lavoro. Pertanto, è necessario scegliere una pompa a sbalzo con una persona esperta..

Calcolo e scelta delle pompe a sbalzo per l’acqua

La scelta viene effettuata utilizzando cataloghi, che danno informazioni sulla loro applicazione e scopo, nonché una descrizione del design, delle caratteristiche grafiche e tecniche. Inoltre, forniscono disegni con un’indicazione delle dimensioni e delle dimensioni di collegamento..

Si consiglia alle organizzazioni che creano un progetto di utilizzare il catalogo solo durante la progettazione tecnica, poiché è in fase di creazione una nuova “Pompe centrifughe a sbalzo con ingresso assiale per l’acqua” GOST. In fase di progettazione per informazioni più precise, si prega di contattare gli stabilimenti di produzione..

Quando si sceglie una pompa, è necessario tenere conto del fatto che la modalità operativa corrisponde alle sue caratteristiche. Considera un metodo per selezionare le pompe cantilever di tipo K.

La pompa è dimensionata in base alla portata massima del fluido. In base alla pressione e alla portata sul grafico dei campi Q-H, viene selezionata preventivamente la pompa della taglia richiesta, quindi, in base alle caratteristiche grafiche, si fa la scelta giusta.

Il diametro della girante richiesto è determinato dalle caratteristiche tecniche e grafiche. La sua curva di pressione deve passare per il set point dei parametri per la pressione e l’alimentazione del fluido, oppure essere superiore ad esso.

Quando si sceglie una pompa, è principalmente necessario garantire il lavoro di cavitazione. Pertanto, dovresti assicurarti che il design scelto in termini di qualità di navigazione corrisponda davvero al sistema per l’installazione dell’unità..

Riserva di cavitazione del sistema Δ h = ((p a – p t) / γ) – [± H 0] – Σ h b w. In cui si :

• Pa è la pressione assoluta sulla superficie dell’acqua nel serbatoio, da dove viene effettuato il pompaggio.
• Pt – pressione del vapore saturo durante il pompaggio dell’acqua alla temperatura di esercizio.
• y – peso specifico dell’acqua di rimontaggio H / m3.
• h b w – perdita di carico totale della tubazione di aspirazione alla portata massima richiesta.
• H0 – testa geometrica, o testa di aspirazione. Questo valore corrisponde alla distanza verticale dell’asse dell’albero al livello del liquido dal serbatoio pompato. Ha ottime qualità se la pompa è posizionata sopra il livello del liquido pompato e negativo se la pompa è installata sotto il livello.

Margine di aspirazione consentito del modello di pompa selezionato Δ h e la potenza è determinata dalla caratteristica grafica, alla portata massima.

La potenza del motore elettrico richiesto Ne è uguale a Ne = R N γ/ 1OOO.

• R. Fattore di sicurezza.
• N. Potenza pompa a regime nominale, kW.
• y. Peso specifico del liquido pompato.

Specifiche pompa console e costo medio per i modelli più diffusi

Pompa a sbalzo K 8/18

Motore-80A2 1,5 kW, alimentazione-8 metri cubi all’ora, testa-18 m, peso-61 kg, dimensioni-79/23/33, prezzo-6 472 00 rubli.

Pompa a sbalzo K 20/30

Motore-100s2 4,0 kW, alimentazione-20 metri cubi all’ora, prevalenza-30 m, peso-77 kg, dimensioni-87/28/34, prezzo-8 721 00 rubli.

Pompa a sbalzo K 45/30

Motore-112M2 7,5 kW, alimentazione-45 metri cubi all’ora, testa-30 m, peso-158 kg, prezzo-50 552 rubli.

Pompa a sbalzo K 160/30

Motore-180M4 30 kW, alimentazione-160 metri cubi, testa 30 m, peso-420 kg, prezzo-50 552 00 rubli.

Pompa a sbalzo K 290/30

Motore-200M4 37 kW, alimentazione-290 metri cubi all’ora, testa-30 m, peso-550 kg, prezzo-68 26 rubli

Installazione di pompe a sbalzo

• Si consiglia di installare la pompa su una base di cemento piana e di alta qualità, in grado di garantire un fissaggio affidabile della pompa acquistata. La fondazione deve assorbire varie vibrazioni, urti e deformazioni lineari. La massa della fondazione dovrebbe essere una volta e mezza la massa del calcestruzzo. E la sua larghezza e lunghezza dovrebbero essere di un metro in più lungo il perimetro del telaio di supporto. La pompa è installata al centro della base in cemento e fissata.

• Durante l’installazione dei tubi, si deve tener conto che nessuna forza meccanica viene trasmessa al corpo pompa..
• Le tubazioni di mandata e aspirazione devono essere di dimensioni adeguate, tenendo conto della pressione nella pompa in ingresso.
• Installare tubi senza accumuli d’aria, soprattutto nella linea di aspirazione..
• Le valvole di intercettazione devono essere installate su entrambi i lati della pompa a sbalzo. Questo viene fatto in modo che durante la riparazione o la pulizia, il liquido non fuoriesca dal sistema..
• I tubi di aspirazione e scarico devono essere adeguatamente fissati. Installali il più vicino possibile alla pompa.
• Le controflange sono installate rispetto alle flange della pompa in modo da rimuovere le sollecitazioni da queste che vanno alla pompa. Altrimenti potrebbe rovinarlo..
• Per ottenere le migliori prestazioni da una pompa a sbalzo, vibrazioni e rumore devono essere ridotti al minimo. Per questo, è necessario considerare metodi per eliminare le vibrazioni. Tali misure vengono prese durante il funzionamento di pompe con motori elettrici, la cui potenza supera gli 11 kW. Tuttavia, va tenuto presente che anche i motori di potenza inferiore possono contribuire alla formazione di vibrazioni e rumore indesiderati..

Varie vibrazioni e rumori sono causati dalla rotazione dei rotori e del motore, nonché dal flusso nei giunti e nei tubi. I mezzi più efficaci per la loro riduzione sono gli inserti antivibranti e i supporti antivibranti. Per evitare la trasmissione di vibrazioni all’edificio, è necessario isolare la fondazione della pompa dalla casa utilizzando antivibranti.

Quando si sceglie un supporto antivibrante, è necessario tenere conto dei seguenti dati: la forza che viene trasmessa lungo il supporto, la velocità di rotazione del motore elettrico tenendo conto del controllo e la quantità richiesta di smorzamento delle vibrazioni. Il valore di smorzamento è misurato in percentuale, è auspicabile che sia almeno del 70%.

La selezione dei supporti antivibranti avviene in modi diversi, tutto dipende dalle condizioni in cui verrà eseguita l’installazione. In alcuni casi, i supporti antivibranti selezionati in modo errato potrebbero non solo non estinguere le vibrazioni, ma, al contrario, aumentarne il livello. Pertanto, la scelta dei supporti antivibranti dovrebbe essere effettuata dai progettisti..

Lo smorzatore di vibrazioni è un inserto elastico flessibile, il suo scopo è prevenire le vibrazioni nei sistemi di tubazioni, ad esempio nelle apparecchiature di pompaggio. Crea un recupero dell’allungamento termico entro i limiti di deformazione indicati nelle specifiche tecniche e protegge le apparecchiature dalle sollecitazioni meccaniche..

A richiesta vengono fornite aste di comando per giunti di dilatazione flessibili, utilizzate per limitare e proteggere gli inserti dalla deformazione. Il diametro delle aste deve essere di almeno 100 mm.

Quando si installa la pompa su una fondazione con antivibranti, installare sempre giunti di dilatazione sulle flange. Ciò è necessario in modo che durante la vibrazione la pompa non si blocchi su di essi..

I giunti di dilatazione sono installati per smorzare la compressione e l’espansione nelle tubazioni, che si creano modificando la temperatura del liquido. Riducono inoltre lo stress meccanico generato nella tubazione da picchi di pressione e isolano il rumore. Non devono essere installati per riparare imprecisioni nelle tubazioni, come i disallineamenti delle flange..

È necessario fissare il compensatore dalla pompa ad una distanza pari a 1-2 volte il diametro nominale della flangia, dal lato mandata del tubo e dal lato del tubo di aspirazione. Ciò impedisce il flusso turbolento, crea buone condizioni di aspirazione e provoca un leggero calo di pressione nella linea di scarico..

Ad un’elevata portata del fluido, è necessario installare giunti di dilatazione di dimensioni maggiori in modo che corrispondano al diametro della tubazione. Se le flange superano il DN 100, devono essere utilizzati giunti di dilatazione con vincoli restrittivi..

Tipi di riparazione della pompa a sbalzo

In totale, ci sono due tipi di revisione delle pompe a sbalzo: revisione e corrente.

La necessità di riparazione della pompa dipende dalle condizioni operative. I tipi di riparazione e il consumo dei pezzi di ricambio, che è indicato nella documentazione tecnica, sono stabiliti secondo l’indicatore di affidabilità media. Con tutto ciò, i calcoli vengono effettuati sulla base delle condizioni per il pompaggio di liquido pulito con una quantità di particelle sospese non superiore a 3 kg / m3. Pertanto, la necessità di lavori di riparazione per condizioni specifiche può differire notevolmente da quella calcolata. Sono presenti schemi strutturali in cui viene visualizzata la sequenza dei vari tipi di riparazione..

Lo schema strutturale del ciclo di riparazione di una pompa cantilever di grandi dimensioni è il seguente:

H-T-T-T-T-T-K, dove H è l’inizio dell’operazione; riparazione T-corrente; K-revisione.

Manutenzione prodotto per la prevenzione. Include la sostituzione delle parti usurate e la regolazione dell’attrezzatura. In questo caso, viene ispezionato il percorso del flusso, vengono misurati gli spazi tra l’albero e i semicuscinetti del motore e della pompa.

Capitale – si tratta di una riparazione volumetrica programmata, consiste in uno smontaggio completo dell’unità, sostituzione o ripristino di parti, regolazione e collaudo secondo il programma redatto dalla documentazione di riparazione e operativa.