Bordatrice fai da te

Con l’aiuto dell’attrezzatura per la bordatura, il materiale può essere incollato ai bordi dei pezzi utilizzando una colla speciale. Senza questa unità, nessuna impresa di lavorazione del legno sarà in grado di lavorare. I produttori di tutto il mondo possono offrire una gamma diversa di queste macchine. Il design di questo dispositivo non è affatto complicato, quindi puoi realizzare tu stesso una bordatrice portatile.

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Scopo della bordatrice

La prima bordatrice è stata inventata molto tempo fa, per la precisione – cinque anni dopo, sarà mezzo secolo da quando è apparsa la bordatrice continua con colla hot melt. Attualmente, questa attrezzatura è la base della produzione nelle fabbriche di mobili. Ci sono molti produttori di queste macchine da Germania, Italia, Austria, Repubblica Ceca, Spagna, Giappone, Turchia e Cina..

La bordatura è il processo di incollaggio del materiale di bordatura sulla bordatura per fornire un bell’aspetto al prodotto. Questo metodo è diventato molto diffuso nella produzione di mobili, dove i bordi stretti delle lastre o delle parti del pannello sono soggetti a una bella finitura. Oggi c’è una vasta selezione di modelli e sfumature, che costringe i designer a sviluppare nuove bordatrici..

Come materiale, puoi utilizzare carta, impiallacciatura, melamina, ABC, PVC, il cui spessore è di 0,4 – 3 millimetri e la larghezza è di 2 – 6 centimetri. La tecnologia si basa sul sistema “grezzo – miscela adesiva – materiale incollato”. Grazie a una speciale compressione e trasformazione, l’impiallacciatura è saldamente fissata al bordo.

Molte bordatrici sono guidate dall’uso di colla hot melt, che fonde quando viene riscaldata e indurisce rapidamente quando viene raffreddata. Questa tecnologia richiede una rigorosa regolazione del regime di temperatura e la pressatura dei componenti incollati utilizzando una forza impostata. Se non ci pensi, il sistema potrebbe perdere stabilità e il rivestimento potrebbe cadere..

Progettazione della bordatrice

Sul letto è posizionato un tavolo in PCB o materiale simile, che non consente danni al pezzo. Sul tavolo è montato un modulo base, dietro il quale può essere posizionato un modulo di fresatura per eliminare gli sbalzi. Il vantaggio di tale attrezzatura può essere chiamato la sua mobilità, poiché le dimensioni consentono di spostare la macchina nella posizione della parte. Esistono anche guide intercambiabili, come nella foto delle bordatrici sul nostro sito, per lavorare con il rivestimento in listellare pieno..

Il sistema di alimentazione comprende rullo, ghigliottina e rulli. Per cominciare, nel negozio viene installato un materiale di rivestimento, dal quale il nastro viene tirato dai rulli nell’area di incollaggio. Per regolare la velocità di alimentazione del nastro, l’azionamento del rullo deve essere a velocità variabile. La ghigliottina taglia il nastro in modo che sia abbastanza lungo da coprire l’intero bordo e 25 millimetri per un margine. L’azionamento della ghigliottina può essere meccanico o pneumatico. Il sensore di posizione del pezzo determina il momento in cui viene attivata la ghigliottina.

La macchina è spesso dotata di un sistema di riscaldamento e di applicazione della colla. Questo viene fatto in due diverse versioni, in modo che il materiale di bordo venga fornito con e senza uno strato adesivo. Nella prima versione, la colla è già sul nastro, ma viene riscaldata con aria calda utilizzando un asciugacapelli industriale. Nel secondo caso, la colla viene riscaldata in un bagno speciale e applicata sulla superficie del nastro mediante un rullo motore. Va notato che alcuni modelli hanno due rulli, di cui il secondo è destinato all’applicazione di un adesivo sul bordo del pezzo..

L’elemento successivo è un vassoio per colla, dove la colla per la bordatrice viene riscaldata a una temperatura di 150-200 gradi Celsius, non brucia, ha una consistenza uniforme e circola bene. Vengono utilizzati principalmente vassoi rivestiti in teflon e sensori di temperatura. Alcuni modelli hanno una cartuccia speciale per l’applicazione della colla sulla superficie.

Il sistema di bloccaggio ha la forma di un rullo di supporto. Quando il nastro entra in contatto con il materiale di rivestimento, su questi componenti viene esercitata una certa forza di compressione. Se la bordatrice è alimentata, il nastro viene premuto contro il bordo del pezzo da uno o più rulli in serie. Nelle apparecchiature con avanzamento pezzo manuale, questa funzione può essere svolta da una persona che alimenta il pezzo e contemporaneamente lo preme contro il nastro emergente..

Uno o due o tre rulli sono usati come supporto. Ma questo metodo richiede buone capacità. Oltre alla modalità uniforme, la velocità di avanzamento del pezzo e del nastro viene costantemente regolata per evitare la rottura o l’arricciamento del nastro. Attrezzature più sofisticate consentono di controllare automaticamente la macchina, utilizzando l’elettronica.

Per l’incollaggio viene utilizzato un nastro, la cui larghezza è 2-5 millimetri maggiore dell’altezza della parte. Questo viene fatto per garantire che il bordo sia chiuso. Di norma, dopo l’incollaggio rimangono le cosiddette sporgenze, che sporgono da entrambi i lati. Per rimuoverli, viene utilizzato un modulo di fresatura, che taglia tutto il rivestimento che si estende oltre la parte..

Solitamente l’utensile è dotato di un azionamento ad alta velocità con 10-12 mila giri/min per lasciare intatta la superficie. Il modulo prevede anche rulli limitatori per il corretto posizionamento del pezzo. Il modulo è dotato di due frese con azionamenti individuali, viene regolato all’altezza desiderata del pezzo. Per la messa a punto e il fissaggio del modulo viene utilizzato un meccanismo di movimento con una speciale trasmissione “vite-dado”..

Dopo aver tagliato con una ghigliottina, il nastro con un margine viene incollato al bordo. Per rimuoverlo, è necessario utilizzare un modulo di rifinitura, il cui design può essere molto diverso. L’opzione più semplice è una sega circolare, che ha un movimento verticale ed è dotata di un azionamento a bassa potenza..

Su un comando speciale, questa sega entra nell’area di lavoro della macchina per bordi e taglia la parte in eccesso del rivestimento. Questo principio può funzionare solo su macchine con avanzamento manuale dei pezzi. Se l’alimentazione è meccanizzata, il modulo finale è più complesso. La sega con un azionamento è installata secondo le istruzioni della bordatrice su un carrello, che ha due corse brevi: la prima per l’avanzamento della sega per eliminare il margine di banda e la seconda per una velocità di avanzamento uniforme del pezzo e la sega.

La bordatrice può essere integrata con molti dettagli funzionali che influiscono sulla sua produttività, automatizzare alcuni processi e anche preparare e portare il bordo a uno stato perfetto. I moduli possono essere affilati a una dimensione specifica, tipo di materiale di rivestimento o tipo di pezzo. La costruzione affidabile fornisce un incollaggio di alta qualità di pezzi grezzi di mobili dritti e curvi.

Principio di funzionamento della bordatrice

I dispositivi di bordatura alimentati a mano non vengono utilizzati solo a casa o nei negozi di artigianato. Anche le grandi aziende di mobili hanno questo dispositivo per la riparazione e il rivestimento rapido di pezzi esclusivi o curvi, piccoli lotti di parti..

A causa della presenza di processori, controller e sistemi di controllo, i dispositivi con alimentazione manuale delle parti sono molto convenienti e facili da preparare e utilizzare. Le principali lavorazioni durante il lavoro sono la velocità di avanzamento, il controllo automatico della temperatura, nonché la lunghezza del materiale da incollare..

La bordatrice con avanzamento pezzo manuale lavora con materiale fino a 3 millimetri, consuma circa 2 kW di energia elettrica, occupa una superficie fino a 2-3 mq, è assistita da una sola persona e mantiene un avanzamento pezzo di 3-6 metri al minuto. Affinché tutti i sistemi della macchina funzionino, è collegato un sistema di alimentazione dell’aria compressa con una pressione di 0,6 MPa.

In genere, viene prima testata la bordatrice e vengono monitorati l’affidabilità della giunzione della colla e il grado di adesione della colla. Per il test è possibile utilizzare una pellicola in PVC trasparente, che consente di osservare la distribuzione dell’adesivo dopo la compressione e la polimerizzazione. Quando il turno di lavoro cambia, si consiglia inoltre di condurre test per prevenire il verificarsi di una violazione latente..

L’intero utensile da taglio si affila bene. Questo vale per i coltelli e le frese a ghigliottina. Ricorda di pulire regolarmente il vassoio della colla. La bordatrice può essere dotata di guida e marcata sulle superfici riscaldate. Il basamento della macchina deve essere messo a terra. Il dispositivo deve essere collegato a un sistema di aspirazione, poiché la colla riscaldata può rilasciare sostanze tossiche che rappresentano una minaccia per la salute.

Tale dispositivo non richiede alcuna configurazione. È necessario regolare la temperatura di riscaldamento della colla e del nastro, impostare correttamente la velocità dei rulli che applicano la colla e la velocità di avanzamento. È molto importante che, quando applicato su un bordo o su un nastro, la quantità di adesivo sia adattata in modo ottimale a tutte le condizioni. Se non è sufficiente, la forza di adesione tra il materiale e il pezzo potrebbe andare persa. La colla eccessiva spremerà l’eccesso sulla superficie e farà apparire lo sporco..

Che aspetto ha il ciclo di lavoro? Il pezzo si muove lungo la bordatrice. Il carrello della sega inizia a muoversi alla velocità di avanzamento nella stessa direzione. La sega rimane ferma per un breve periodo e taglia il nastro in eccesso. Per evitare che la macchina danneggi il pezzo durante il funzionamento, è presente un rullo limitatore. Per raccogliere gli scarti di taglio, al modulo mitra è collegato un ramo del sistema di aspirazione.

Classificazione delle bordatrici

Le molatrici si dividono nelle seguenti tipologie: macchine per costa curva e costa dritta. Nella progettazione di dispositivi per il rivestimento di bordi dritti, di norma viene utilizzata l’alimentazione automatica del materiale, nelle bordatrici per bordi curvi – alimentazione manuale del materiale. Le bordatrici manuali non sono pensate per le grandi fabbriche. Esistono macchine combinate che possono operare in diverse modalità e prevedono sia l’avanzamento manuale che automatico del pezzo..

Le bordatrici sono disponibili in versione singola e doppia. I primi hanno un costo elevato e ripagano solo nelle condizioni delle grandi e medie industrie. Queste macchine possono impiallacciare solo bordi rettangolari, ma hanno molte funzioni che non sono disponibili sulle macchine di posizionamento..

Si tratta principalmente di operazioni legate all’eliminazione dei difetti e alla rifinitura dei prodotti. Le bordatrici bilaterali sono identiche nella loro funzionalità al tipo precedente, ma sono in grado di bordare il bordo contemporaneamente da entrambi i lati grazie a meccaniche più complesse.

Di recente sono apparse macchine portatili che hanno un vassoio speciale per riscaldare la colla a una temperatura accettabile. È dotato di diverse maniglie e di un rullo per arrotolare il rivestimento fino al bordo. Con questo utilizzo, il rivestimento viene installato su un supporto appositamente preparato. I dispositivi portatili possono essere utilizzati per incollare plastica sottile su parti rettangolari. Possono anche essere fissati su un tavolo o funzionare come dispositivi fissi..

Produzione di bordatrice

A causa del prezzo elevato della bordatrice, molte persone preferiscono i dispositivi per bordi fatti in casa, ma la loro tecnologia di sicurezza è scadente, quindi dovresti stare molto attento. Prima di pensare alla creazione di una macchina, è necessario prestare attenzione allo spessore del materiale con cui funzionerà l’attrezzatura, pensare a quale materiale funzionerà e quali dispositivi devono essere obbligatori. Innanzitutto, è necessario preparare una base, che include un sistema per fornire il materiale di rivestimento, premere, riscaldare e applicare la colla..

Il set standard della spianatrice comprende:

• unità di rifilatura automatica dei bordi;
• regolatore di rotazione con indicatore della velocità di avanzamento;
• termostato con supporto per la funzione standby e protezione contro il funzionamento anticipato;
• un’unità di alimentazione del bordo nella zona di incollaggio;
• interruttore per lavorare con parti diritte;
• staffa per asciugacapelli;
• guide resistenti all’usura in textolite.

Le bordatrici sono utilizzate in quasi tutte le aziende di lavorazione del legno, tuttavia, il loro design e gli elementi strutturali possono differire in modo significativo. Dipende principalmente dalla quantità di lavoro che viene svolto con questa unità. Pertanto, è consuetudine utilizzare dispositivi mobili in piccole officine, che sono destinate all’applicazione di materiale per bordi con una composizione adesiva che è già stata applicata su di esso..

La maggior parte delle piccole imprese e delle famiglie preferisce utilizzare bordatrici che includono solo uno strumento per la bordatura, un asciugacapelli riscaldante e un rullo a incandescenza. Questo apparecchio è realizzato sotto forma di una macchina da tavolo con un dispositivo per spostare il pezzo lungo di esso. Attacchi una macchina al pezzo, o più precisamente, sul suo bordo, e poi fai avanzare gradualmente la tua bordatrice fatta in casa man mano che il lavoro procede..

Per i modelli di bordatrici più avanzati e complessi, è prevista una vasca, progettata per riscaldare la colla e applicare questo composto sul bordo. La vasca è dotata di maniglie e di un rullo che arrotola il materiale fino al bordo, che in questa macchina è posizionato su un apposito supporto separato. Questi dispositivi sono destinati all’incollaggio di plastica di spessore maggiore su spazi rettangolari.

Le sporgenze del materiale di bordo, che si formano quando vengono affrontate con bordatrici fatte in casa, vengono solitamente rimosse manualmente utilizzando dispositivi speciali. Questi includono vari dispositivi a ghigliottina longitudinale che tagliano la sporgenza e formano smussi sui bordi del prodotto. Tutti gli elementi strutturali sono fissati con comode maniglie per il controllo.

Dopodiché, è sicuro dire che la bordatrice è pronta con le tue mani. Vale la pena ricordare che quando si lavora su un tale apparato, è necessario utilizzare il materiale di rivestimento in rotoli, su cui è già stata applicata la composizione adesiva, altrimenti semplicemente non è possibile attaccare nulla. Dal momento che hai ancora bisogno di alcuni dettagli per realizzare una bordatrice fai-da-te, non aspettarti che la produzione del dispositivo ti costi assolutamente gratuita..

Cura della bordatrice

Una bordatrice, come qualsiasi altra attrezzatura, necessita delle più rigorose precauzioni di sicurezza e di un’attenta manutenzione, la cui inosservanza garantirà di ridurre la vita dei riduttori d’aria, delle tazze dei cilindri e delle valvole pneumatiche. Le regole di cura sono le seguenti:

Pertanto, la tecnologia del rivestimento dei bordi passa ogni anno a un livello più professionale grazie alla comparsa di materiali di rivestimento migliorati e al miglioramento del processo di produzione. Oggi è difficile immaginare una produzione di mobili senza una buona bordatrice, che è molto semplice nel design, ma piuttosto costosa. È per questi motivi che molte persone iniziano a realizzarli da soli..