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Perforador DeWALT D25123K – características, especificaciones, instrucciones, reseñas

El taladro percutor es una de las herramientas más importantes que se utilizan en la construcción y renovación. Con la ayuda de este equipo, se realizan orificios de cualquier diámetro en materiales de cualquier grado de dureza. La función de cincelado en el taladro percutor está destinada a limpiar tabiques y desmontar revestimientos y techos.

Tabla de contenido:

Descripción general del martillo perforador DeWALT D25123K

El taladro percutor DeWALT D25123K funciona en tres modos y le permite realizar una amplia gama de trabajos: taladrar orificios, picar, desmontar placas y particiones, atornillar o desatornillar varios sujetadores. Dado que el equipo tiene un movimiento reversible, se adapta fácilmente a la cuña de los taladros..

El fabricante posiciona este modelo como un dispositivo confiable, de alto rendimiento y cómodo, que está adaptado para funcionar durante mucho tiempo. El cuerpo tiene un sistema de extracción de polvo que protege el motor y todas las partes móviles internas de daños debido al polvo que ingresa.

Características distintivas del martillo perforador DeWALT D25123K:

El equipo está diseñado para perforar agujeros en materiales duros, ladrillo u hormigón. El diámetro del orificio permitido en tales materiales es de 4-26 mm..

Para taladrar o usar el dispositivo como destornillador, hay una función de corte de impacto.
Para realizar trabajos de ranurado de gravedad media, existe una función para deshabilitar la perforación.
El mecanismo de impacto tiene unas dimensiones de 22 mm, lo que crea una poderosa fuerza de impacto de 3,4 J. Esta característica es la clave para una baja carga en componentes importantes del aparato sin reducir el rendimiento..
Todas las operaciones están controladas por un controlador de velocidad electrónico.
Sin golpes de torsión o cuñas debido al embrague de seguridad.

El mango tiene inserciones de goma que hacen más cómodo el proceso de uso del equipo..
El dispositivo tiene un diseño estético y ergonómico..
El sistema de sellado es más avanzado, lo que reduce la probabilidad de entrada de polvo al mínimo..
Los conductos de aire protegen los ojos de la persona que realiza el trabajo..

Descripción técnica del martillo perforador DeWALT D25123K:

Tipo de mandril: SDS-Plus.
Cambio rápido de cartucho: ninguno.
3 modos de funcionamiento.

Operación de perforación, martilleo y perforación con percusión.
Suministro de red.
Voltaje: 220-230 V.
Potencia de salida: 395 W.
Consumo de energía óptimo: 800 W.
Latidos por minuto – 0-4300.
Revoluciones por minuto – 0-830.
El número óptimo de revoluciones: 0-1150 rpm.

El tamaño de agujero más grande cuando se trabaja en hormigón: 26 mm.
El tamaño de agujero más grande cuando se trabaja con una columna hueca: 65 mm.
El tamaño de agujero más grande cuando se trabaja en acero con un portabrocas: 13 mm.
El tamaño de agujero más grande cuando se trabaja en madera con un portabrocas: 30 mm.
Vibración: 17,8 m / s2.
El tamaño del dispositivo – 352×200 mm.
Peso – 2,9 kg.

Contenido de la entrega:

Asa lateral, ajustable en varias posiciones..
Parada de profundidad.
Maleta de almacenamiento de equipo.

Manual de operación del martillo perforador DeWALT D25123K

Durante el funcionamiento del dispositivo, es necesario utilizar equipo de protección. Estos incluyen tapones para los oídos, guantes protectores y gafas protectoras. La ropa de trabajo debe cubrir completamente el cuerpo, pero al mismo tiempo no tener elementos que el taladro enganche y enrolle alrededor de sí mismo..
Al taladrar o martillar, no es necesario aplicar una fuerza excesiva a la herramienta. Esto dañará el taladro percutor, pero su rendimiento no se verá afectado de ninguna manera..

No deje la herramienta inactiva durante mucho tiempo. Como esto reduce el margen de seguridad de todas las partes mecánicas internas y externas.

Al cincelar materiales con alta densidad, debe utilizar un lubricante especial o aceite para máquinas..
Además, al perforar materiales con un nivel de alta densidad, es necesario utilizar fluidos para enfriar el mecanismo. Estas son las emulsiones, grasas o aceites de máquina recomendados por el fabricante..
Si necesita hacer el trabajo con un taladro largo, es mejor comenzar a perforar con una boquilla más corta y luego continuar con un taladro de la longitud requerida..
Con un intervalo de 180-200 agujeros realizados, es necesario lubricar los vástagos de la broca con grasa. Antes de la lubricación, todos los elementos se limpian de polvo y se limpian con material seco. La lubricación se realiza con aceite sólido, litos u otros materiales similares..
Para aumentar la vida útil de los consumibles del aparato, es necesario darles tiempo periódicamente para bajar la temperatura, mientras que el bórax fuertemente calentado se sumerge en agua o aceite de máquina o simplemente se deja en el aire..