Mazo de bricolaje

El desmantelamiento, el trabajo con accesorios, el martilleo en sujetadores, el desmenuzamiento y trituración de piedras, el enderezamiento y otros trabajos manuales pesados ​​no pueden realizarse sin el uso de un mazo de metal. Una herramienta confiable le permite realizar todas estas tareas de la manera más fácil y cómoda posible. Solo mediante el uso de una herramienta manual aparentemente simple, será posible lograr la máxima productividad y eficiencia en el trabajo..

Contenido:

El propósito del mazo

El mazo es una de las herramientas de construcción antiguas. Varios martillos primitivos se conocen desde hace mucho tiempo y han sobrevivido hasta el día de hoy solo en una forma refinada..

Una de las variedades antiguas de esta herramienta es el mazo, que todavía se usa ampliamente hoy en día para realizar operaciones toscas..

Por ejemplo, se puede utilizar un mazo para romper una piedra o un bloque de hormigón, para martillar elementos metálicos macizos y pesados ​​y para realizar otros trabajos similares. El mismo nombre del mazo parece insinuar el uso de esta herramienta en la herrería. En consecuencia, la fecha de nacimiento puede atribuirse al menos a la Edad del Bronce. El percutor de este instrumento era una piedra y el mango era la mano de un hombre..

Sin embargo, fue la invención de la palanca lo que cambió la apariencia del mazo: comenzaron a pegar un palo de madera a la piedra. El método de unión elegido por nuestros antepasados ​​anticipó la forma en que se sujeta el mango en nuestro tiempo. Pero también había otro método: eligieron una piedra con un agujero que fuera adecuado en masa y tamaño para el delantero. Y luego esta piedra fue plantada en la rama de un árbol y esperó a que la rama creciera y se fijara de manera segura en el martillo del mazo..

Así, una herramienta ha sobrevivido hasta nuestros días, que realiza muchos trabajos. A pesar de la informatización global, el uso de robots en la industria y el progreso mundial, nada puede reemplazar el mazo hasta ahora. Construcción kuvalda (martillo de dos manos) es una herramienta de percusión de mano que está diseñada para trabajar donde se necesita la mayor fuerza de impacto. El área principal de aplicación del mazo es la forja libre con el uso de una herramienta de forja de respaldo..

También está infligiendo fuertes golpes durante la instalación y desmantelamiento de diversas comunicaciones, procesamiento de metales, martilleo de grapas, pasadores, cuñas y clavos gruesos en troncos masivos, derribando varios sujetadores atascados, rompiendo productos de concreto, ladrillos y piedras durante la destrucción de edificios pequeños. . Estos trabajos son muy convenientes de realizar cuando se usa un mazo con un percutor, que tiene una superficie dentada..

El mazo también está diseñado para clavar cuñas, estacas, pilotes y pilares en el suelo; se puede usar en la producción de trabajos de construcción, romper neumáticos al desmontar ruedas y enderezar durante la reparación de la carrocería de un automóvil, enderezar láminas de metal y espacios en blanco, triturar piedras en piedra triturada (aunque este método es un poco obsoleto después de que se introdujeron más trituradoras de piedra de producción en las canteras). También es costumbre utilizar un mazo por parte de los cupolishers al sacar piezas de fundición de los matraces y quitar el sistema de compuerta de las piezas de fundición..

Diseño de mazo

El diseño del mazo es eficaz y sencillo. Consta de un percutor y un asa. El martillo está dispuesto en un grado algo similar a un martillo ordinario, pero al mismo tiempo tiene una masa aumentada del percutor (generalmente más de 5 kilogramos), que se hace en forma de paralelepípedo, y un alargado y mango grueso, en promedio, hasta 70-90 centímetros. La masa del delantero, dependiendo de la especificación del uso del mazo, puede incluso alcanzar hasta 16 kilogramos, y la longitud del mango del mazo, hasta 120 centímetros..

El mango, según el dibujo del mazo, se engrosa hacia el percutor (el mango del martillo se estrecha hacia el percutor) y no se encaja en él. Esto se hace para que el mazo pueda salir volando de la mano en caso de fallar y no arrastrar al empleado. Debido a estas diferencias, el mazo es capaz de infligir golpes más poderosos sobre la superficie tratada..

El percutor de martillo es el centro de gravedad durante el funcionamiento y proporciona las principales cargas de impacto. El mango juega el papel de una palanca y, en algunos casos, es corto: cuando planea trabajar en un espacio reducido, es mejor elegir un mazo con un mango corto..

A diferencia de un martillo, un mazo tiene una serie de ventajas: puede clavar cualquier clavo de un solo golpe, siempre que golpee el área objetivo. Además, tiene la herramienta adecuada para elegir para su tarea. Si la fuerza de impacto es importante para usted, vale la pena elegir una herramienta con una masa de percutor más grande y un mango largo, lo que también aumenta la palanca de impacto. Cuanto menos masa tenga el percutor, más golpes precisos podrá realizar y el flujo de trabajo no requerirá mucho esfuerzo..

Variedades de almádena

Los mazos de construcción difieren en la longitud, el tipo y el material del mango, el peso, la forma, el tipo de endurecimiento y el grado de metal del percutor. Un mazo real tiene un mango que está hecho de material que absorbe los golpes, como madera, fibra de vidrio o plástico compuesto. Los mangos de madera también deben estar hechos de maderas duras como pera, cornejo y acacia..

Por lo general, el área de agarre del mango está cubierta con un material a base de caucho. Esto es necesario para eliminar parcialmente la vibración y reducir el deslizamiento de la mano sobre el mango. Pero los mazos con mango de metal dan “retroceso” al cuerpo y las manos durante el trabajo, por lo que trabajar con una herramienta de este tipo no es seguro ni cómodo debido al daño al sistema musculoesquelético, es mejor elegir un mazo con mango de madera. . El mango es recto o anatómico..

Dado que los percutores experimentan altas cargas dinámicas durante el funcionamiento, se acostumbra fabricarlos con grados de acero duro que tienen un alto contenido de carbono (cercano al 1%), un elemento que es responsable de la dureza. Estos aceros se denominan aceros al carbono para herramientas y están marcados como U12A, U10, U7 y U7A. Las superficies de trabajo deben endurecerse a una profundidad de 30 milímetros hasta una dureza de HRC 32,5.

En algunos casos, la cabeza del martillo tiene una masa de hasta 15 kg. La parte interior del percutor metálico en los modelos más avanzados está rellena de bolas de acero. Esto le permite excluir el contragolpe del mazo después del impacto, así como su mango engrosado al percutor. Actualmente, la apariencia del mazo también ha cambiado. Esta herramienta está disponible en varios colores, utilizando materiales modernos de alta tecnología..

Según el método de fabricación, hay dos tipos de mazos: forjados y fundidos. Los mazos se dividen estructuralmente en ciertos tipos: transversales de punta puntiaguda, que tienen una masa de 3-8 kilogramos, longitudinales de punta puntiaguda, que tienen un peso similar, y de punta roma, que pesan de 2 a 16 kilogramos. También puede hacer cualquiera de estos mazos de bricolaje..

Los precios de los mazos están formados por dos factores: el peso del percutor y el acero del que está hecho el percutor. Cuanto mejor sea el acero utilizado, del que se echa el percutor, más caro será el mazo. Cuanto más pesado sea el instrumento, mayor será su precio. Además, el costo del mazo también contiene el precio del mango..

Haciendo un delantero

Si está involucrado en un trabajo pesado y da golpes fuertes, no puede prescindir de un martillo grande o una almádena en la granja. En primer lugar, debe comenzar a crear el percutor de la herramienta. Para la fabricación de un mazo, se acostumbra utilizar aceros aleados y con alto contenido de carbono que funcionan bajo cargas de choque y altas temperaturas..

El contenido de carbono en este material es aproximadamente del 0,6 al 2%. El níquel, que está presente en dicho acero, puede aumentar la resistencia de la herramienta, la resistencia al desgaste y la dureza del cromo. El manganeso es esencial para resistir el impacto y la abrasión y reducir los efectos nocivos del azufre. El silicio mejora la elasticidad y la fuerza.

Para la fabricación de almádena se suelen utilizar aceros 45, 50, 40X. El grado 40X, por ejemplo, significa que el acero contiene 0,4% de carbono y aproximadamente 1,5% de cromo. Si no ha podido hacerse con uno de estos grados de acero, no se moleste. Vaya a algún servicio de automóviles e intente encontrar un semieje de un camión. Puede fabricar muchas herramientas diferentes a partir de un eje de este tipo..

Tome una pieza de trabajo que pese aproximadamente 2 kilogramos y enrolle un paralelepípedo. En el centro de un borde lateral, debe coser un orificio pasante, que tiene un diámetro de 20-25 milímetros. Después de este procedimiento, los planos laterales de la pieza de trabajo se deformarán. Deben forjarse de tal manera que la pieza de trabajo tome la forma de un paralelepípedo regular y el orificio redondo se convierta en un óvalo..

Después de eso, debe calibrar el tamaño y la forma del orificio, que corresponde al mango de madera. Esto debe hacerse usando un calibre, que es una varilla ovalada de metal de 150-200 milímetros de largo con una ligera forma cónica. El calibre previo debe estar forjado con acero al carbono 40X, endurecido y pulido.

Recuerde que la sección inferior de este calibre debe ser más pequeña que la sección del orificio cosido en la pieza de trabajo, de modo que el calibre sea dos tercios y la sección superior debe ser un poco más grande que el mango de madera. El calibre debe introducirse en el orificio por un lado hasta cierto tamaño y luego por el otro. Para evitar la deformación de las caras laterales, debe forjar la pieza de trabajo desde los lados, volver a martillar el calibre en un lado, forjar la pieza de trabajo, sin quitar el calibre, desde los lados y voltearla desde los extremos para que se forma correcta.

Después de eso, debe golpear el medidor y repetir toda la operación en el otro lado del orificio. Debe tener una pieza de trabajo bien formada con un orificio que tenga un cono doble para crear una conexión segura con el mango mediante una cuña. Con una amoladora o lima, lime la superficie del percutor y lije con papel de lija.

El percutor forjado debe estar endurecido. Para hacer esto, caliéntelo en un horno hasta obtener un color rojo brillante que corresponda a aproximadamente 850 grados, y luego enfríelo en agua fría. Después de endurecerse, el mazo se vuelve duro pero quebradizo. Se recomienda el revenido para que el acero se vuelva duro y resistente..

Lijar la superficie del percutor con papel de lija hasta que se forme un brillo metálico, luego calentar el mazo de manera uniforme y lenta hasta que aparezca un deslustre de color pajizo en la superficie lijada y dejar enfriar al aire. Después de eso, puedes empezar a hacer un mango y pensar en cómo ponerle un mazo..

Mango de mazo

Los mangos de los martillos suelen estar hechos de madera seca de capas delgadas: serbal, abedul, fresno o arce. Cada propietario debe elegir su propio tamaño del mango, sin embargo, para un mazo pequeño que pesa 2 kilogramos, su longitud es de aproximadamente 600 a 800 milímetros y un diámetro de sección transversal de aproximadamente 30 a 45 milímetros. Es necesario cortar una pieza de madera en toda la longitud con una sección que sea igual o ligeramente superior al diámetro del agujero del mazo..

En la parte superior del mango, la sección transversal debe ser aproximadamente 5 milímetros más grande que la abertura en cada lado. La longitud de la pieza de trabajo se toma 100 milímetros más, y esta parte adicional debe dejarse intacta durante el procesamiento de todo el mango. El mango debe quedar cómodamente en la mano, ser suave, sin grietas ni nudos..

Pero recuerde que un mazo, a diferencia de un martillo, debe tener un mango largo. El mango largo es necesario para que la herramienta sea cómoda de sostener con ambas manos. Además, el mango del mazo debe ser más grueso en la parte superior y más delgado en la parte inferior. Esto es necesario para evitar que el trabajador sea arrastrado detrás del mazo en caso de un golpe fallido. Después de eso, debe empapar bien la parte que sobresale con aceite de máquina usado..

La impregnación de aceite evitará que la madera se seque y la almádena se sujetará con mucha fuerza al mango. En la parte inferior del mango, primero debe hacer un corte al hilo para la cuña. Las mejores cuñas son las cuñas de metal, que entrarán a una profundidad igual a 2/3 del ancho del percutor. El mazo debe insertarse desde abajo en la parte extendida del mango, empujando la herramienta con golpes en toda su longitud contra el yunque..

Luego, el mango debe calzarse con una cuña de madera hecha de madera más dura, previamente engrasada con cualquier pegamento para madera. Cuando el adhesivo esté seco, debe cortar la parte sobrante del mango y calzar de tal manera que entre 10 y 15 milímetros del mango sobresalga por encima del plano del mazo. Este método le permite obtener un accesorio confiable del mazo..

Durante el funcionamiento (aceleración antes del impacto), el mazo adquiere una energía cinética y una potencia significativas y puede provocar lesiones, lesiones e incluso la muerte en caso de manipulación descuidada. Es necesario proteger la herramienta de mujeres y niños y seguir estrictamente el régimen térmico del mazo. El almacenamiento adecuado de la almádena se realiza en un lugar fresco y seco, alejado de fuentes de ignición. También se recomienda lubricar la herramienta para evitar la corrosión..

Al elegir esta herramienta, debe prestar mucha atención a su confiabilidad. Bueno, si está pensando en cómo hacer un mazo con sus propias manos, debe prestar mucha atención a la longitud del mango y al peso del delantero. El agujero en el percutor debe tener la forma de un doble cono para mejorar la sujeción, lo que también facilita la instalación del percutor en el mango y proporciona confiabilidad cuando el mango está en cuña..