Máquina de soldadura por puntos de bricolaje
La compra de una máquina de soldar no está al alcance de todos, ya que esta herramienta tiene un costo elevado. Por lo tanto, es mucho más barato hacerlo usted mismo a partir de materiales de desecho. Consideraremos las características del uso y fabricación de un aparato de soldadura por puntos a continuación..
Tabla de contenido:
Máquina de soldadura por puntos: principio de funcionamiento y conceptos básicos de fabricación
El ámbito de aplicación de la soldadura por resistencia es bastante amplio; esta herramienta se utiliza en la reparación o fabricación de diversos tipos de productos metálicos. Además, con la ayuda de este dispositivo, es posible realizar fácilmente diversos trabajos en la fabricación de escaleras metálicas, portones, elementos estructurales, etc..
El principio de funcionamiento de la soldadura por resistencia es que una corriente eléctrica calienta ciertas áreas de piezas de acero que están en contacto entre sí. Esto crea una junta soldada llamada costura. El resultado final de la soldadura depende directamente del tipo de material del que está hecha la pieza, su densidad. Además, debe considerar los siguientes parámetros:
- el circuito de soldadura debe tener un indicador de voltaje suficientemente bajo, de uno a diez vatios;
- el proceso de soldadura no dura más de unos segundos;
- el pulso de soldadura tiene un alto amperaje;
- cuanto más pequeña sea la zona de fusión, mejor será la calidad de la soldadura;
- la soldadura debe poder soportar cargas pesadas.
El resultado de la soldadura depende directamente de cuán correctamente se observaron estas características. La autofabricación de una máquina de soldar es un proceso bastante complicado, para cuya implementación de alta calidad deberá seguir ciertas instrucciones y recomendaciones tecnológicas..
Una opción más sencilla es montar una máquina de soldar con amperaje variable. Este dispositivo controla el proceso de soldadura cambiando la duración del pulso de soldadura que golpea la pieza. Para realizar estas acciones, necesitará un relé de reloj, que se controla automática o manualmente..
La unidad principal de una máquina de soldadura por puntos casera es un transformador de soldadura, que a menudo se puede encontrar en electrodomésticos como un horno microondas, TV, etc. Los devanados del dispositivo transformador se rebobinan en relación con la corriente y el voltaje requeridos, durante los cuales se lleva a cabo la soldadura..
Para seleccionar el alcance de control de la máquina de soldar, primero debe ensamblar los mecanismos principales del dispositivo. Los elementos estructurales de la máquina de soldar se seleccionan en relación con su potencia y los parámetros del transformador, el mecanismo principal.
La fabricación de una máquina de soldadura por contacto se realiza en relación al tipo de aplicación y las características del material con el que tendrás que trabajar. La mayoría de las veces, los alicates de soldadura están conectados al dispositivo principal.
Tenga en cuenta que todas las conexiones eléctricas deben ser de buena calidad. Todos los cables deben tener el diámetro y la sección adecuados. Si el circuito no es confiable, se perderá la electricidad. En este caso, la opción de chispas es posible y el proceso de soldadura se detendrá..
Diagrama de un soldador por puntos para piezas metálicas.
Para la fabricación propia de un dispositivo de soldadura por puntos de contacto, utilice los diagramas a continuación. El primero de ellos se utiliza si la soldadora por puntos se utiliza para soldar chapas de hasta un milímetro de espesor, así como para alambres y varillas, de hasta cuatro milímetros de diámetro..
En este caso, necesitará un dispositivo de este tipo:
- un aparato que funciona con una tensión alterna de 220 W;
- el tipo de voltaje de salida es 3-7 V, sin carga;
- el valor máximo de la corriente de soldadura hasta mil quinientos amperios.
Todo el dispositivo se distingue por la presencia de un circuito esquemático, que incluye un componente de potencia, un interruptor automático y un circuito de control. Si surge alguna emergencia en el curso del trabajo, se previene simplemente mediante un interruptor. En el primer nodo hay un transformador para soldar t2 y un dispositivo en forma de interruptor de tiristor sin contacto monofásico, con la ayuda del cual el devanado primario está conectado a la electricidad..
La segunda versión del esquema de control implica la implementación del devanado en el transformador de soldadura con ciertas vueltas. Hay seis secciones de salida en el devanado primario. Al conmutarlos, es posible regular la corriente de soldadura de salida en relación con el devanado secundario. En este caso, la conexión permanente del circuito de red queda en el primer terminal, y con la ayuda del resto se regula el funcionamiento de la energía eléctrica..
El motor de arranque, marcado M TT4 K, tiene una producción en serie. Este módulo se distingue por la presencia de un interruptor de tiristor, que, en el proceso de cierre, conmuta la carga a través del primer y tercer contacto. Este dispositivo es capaz de funcionar bajo carga a un voltaje máximo de hasta ochocientos vatios y una corriente de hasta ochenta amperios. Este esquema de control incluye:
- unidad de poder;
- cadena para configurar el mecanismo;
- relé k1.
Para proporcionar energía a la máquina de soldar, se utiliza cualquier tipo de transformador, cuya potencia es de hasta veinte vatios. Al mismo tiempo, debe usarse cuando se opera en una red nominal de 220 V. El voltaje que se emite en la segunda versión del devanado será de aproximadamente 22 V. Para enderezar el suministro de corriente, se recomienda instalar un puente de diodos. Además, es posible utilizar cualquier otro mecanismo que tenga los mismos parámetros..
Para cerrar el cuarto y quinto contacto, se utiliza el relé k1. Este proceso se lleva a cabo cuando se aplica voltaje desde el circuito de control al devanado. En este caso, el valor de la corriente conmutada no será superior a 99 mA. En este caso, se requerirá casi cualquier relé con características electromagnéticas de baja corriente..
El dispositivo de la máquina de soldadura por puntos y su diseño.
Se distinguen varias funciones del circuito de control. Cuando se enciende k1, se establece un cierto tipo de tiempo para un período de tiempo específico. En este caso, es posible establecer un tiempo determinado para el suministro de pulsos electrónicos en las piezas a soldar..
El circuito eléctrico contiene condensadores, de c1 a c6. Tienen características electrolíticas, mientras que el voltaje es superior a 52 V. Además, se requiere un condensador con una capacidad de 46 μF. Cuando el grupo de contactos normalmente cerrado está abierto, el relé se carga directamente a través de la fuente de alimentación..
La parte principal de energía de este mecanismo es un transformador. Con su ayuda, un tipo de electricidad se convierte en otro. Para estos fines se utiliza un cable magnético de 2,5 A. Se debe desechar el devanado antiguo, se instalan anillos en el extremo del cable magnético para cuya fabricación se utiliza cartón eléctrico. Se doblan sobre los bordes interior y exterior. A continuación, el circuito magnético se enrolla con tela de barniz en tres o más capas. Para completar el bobinado, necesitará los siguientes cables:
- el devanado primario tiene aproximadamente 1,5 mm de diámetro, para que esté mejor saturado con barniz, se recomienda usar un cable sobre una base de tela;
- la versión secundaria del devanado tiene un diámetro de unos dos centímetros, contiene aislamiento multinúcleo de origen organosilícico.
Durante la ejecución del primer devanado, se deben equipar terminales intermedios. A continuación, se impregna con barniz. Se enrolla una cinta de algodón en el carrete primario, que también está impregnado con un barniz. A esto le sigue el proceso de devanado secundario y una mayor impregnación con barniz..
Hacer una máquina de soldadura por puntos casera también significa construir tenazas. Las garrapatas son de dos tipos: estacionarias o remotas. La primera opción es más fácil de fabricar, ya que tienen un aislamiento confiable y de alta calidad, con secciones nodales firmemente interconectadas. Pero, estos alicates tienen un cierto inconveniente, para crear una fuerza de sujeción, es necesaria la participación directa de la persona que realiza el trabajo de soldadura..
Los alicates remotos son más convenientes de usar, fáciles de quitar, no ocupan mucho espacio. Para controlar la fuerza de las tenazas, basta con cambiar la longitud de su extracción del aparato. Los pernos, casquillos y arandelas deben instalarse en el punto de conexión de los alicates de soldadura externos, que proporcionan una impermeabilización confiable..
En el proceso de fabricación de alicates para una máquina de soldadura por puntos de bricolaje, es necesario determinar la cantidad de desviación del espacio del electrodo, la distancia entre el cuerpo y el lugar de las juntas móviles en el mango. Este parámetro afecta la distancia máxima posible entre la soldadura y el borde de unión de las hojas..
Para hacer los electrodos de la mandíbula, use varillas de cobre o bronce de berilio. Es posible la opción de usar una punta de una máquina de soldar con alta potencia. El diámetro del electrodo debe coincidir con el diámetro del cable al que está conectado. Para que los núcleos de soldadura tengan buena calidad, los extremos del electrodo deben ser ahusados y tener un tamaño mínimo..
Cómo hacer una soldadora por puntos con un horno microondas
El precio de un soldador por puntos es bastante alto, por lo que es mucho más barato hacerlo usted mismo. En el proceso de trabajo, necesitará un horno de microondas, es preferible elegir un dispositivo más grande. La potencia de la futura máquina de soldar depende de este parámetro..
Si no tienes un microondas, puedes buscarlo en un mercadillo o preguntar a tus vecinos y comprar un microondas innecesario a un precio muy bajo. A continuación, debe desmontar el horno microondas y quitarle la pieza en forma de transformador de alto voltaje..
Tenga en cuenta: a pesar de que está desmontando un horno microondas que no está conectado a la fuente de alimentación, hay partes en su interior que se electrocutan incluso en este estado..
Entre las partes principales del transformador, observamos el núcleo y dos tipos de devanados: primario y secundario. Se utilizan dos soldaduras delgadas para conectar el núcleo, deben desecharse. Esto se puede hacer con un martillo y una sierra para metales. También puedes usar un molinillo para cortarlo. De esta forma llegarás a los devanados del transformador, procura no dañarlos. Para quitar el devanado secundario, corte con cuidado el secundario y extraiga el.
Después de eso, recibirá el núcleo del transformador y su devanado primario. El núcleo debe estar dividido en dos partes, separadas entre sí..
A continuación, debe realizar el devanado secundario de la parte del transformador. Para estos fines, necesitará un cable de cobre con la misma sección transversal que la ranura del transformador. Enrolle unas dos vueltas. Usando una resina epoxi estándar de dos componentes, las dos mitades del núcleo se unen. Para que se conecten mejor, colóquelos en un tornillo de banco..
Verifique el nivel de voltaje en la salida del mecanismo del transformador, no debe exceder los dos voltios. En este caso, el valor mínimo de la intensidad de la corriente es 850 A.
A continuación, debes encargarte de la fabricación del cuerpo de la máquina de soldar; para estos fines, puedes utilizar madera o plástico de alta resistencia. El panel posterior de la carcasa debe tener varios orificios, uno de los cuales será responsable de la fuente de alimentación y el segundo para apagar y encender el mecanismo..
Si el cuerpo está hecho de madera, entonces debe estar bien lijado, impregnado y barnizado. Para fabricar una máquina de soldadura por puntos manual, también necesitará:
- cable de alimentación;
- manija de la puerta;
- cambiar;
- soportes de cobre, de los que se fabricarán los electrodos;
- alambre de cobre con una gran sección transversal;
- tornillos y clavos para madera.
Una vez que la parte del cuerpo se haya secado, debe ensamblar este dispositivo y conectar todas las partes. A continuación, debe cortar dos partes del cable de cobre, el tamaño de cada sección es de aproximadamente 25 mm. Funcionarán como electrodos, para fijarlos en el soporte basta con utilizar un destornillador común. A continuación, arregle el interruptor, el cable engrosado evita que se caiga. Utilice tornillos autorroscantes ordinarios para fijar el transformador a la carcasa. En este caso, debe cuidar la conexión a tierra, que se lleva en uno de los terminales..
Para mayor seguridad en el uso de este mecanismo, recomendamos instalar un interruptor adicional más. También se utilizan tornillos autorroscantes y un clavo para fijar las palancas. Los electrodos de contacto están instalados en las secciones finales de las palancas. Use goma regular para levantar la parte superior del brazo. Después de que se queman los electrodos, se reemplazan fácilmente por otros nuevos hechos de la misma manera..