Máquina afiladora de taladros de bricolaje

Quizás todo artesano profesional utilice taladros para su trabajo, que deben ser de alta calidad y depurados. Anteriormente, los taladros se afilaban a mano, pero ahora las máquinas especiales para afilar taladros son muy populares. La construcción de una máquina de este tipo es muy sencilla. Para crearlo, necesita materiales simples que estén presentes en casi todos los hogares. Veamos el esquema paso a paso para hacer un molinillo para taladrar juntos..

Contenido:

Funciones de afilado de taladros

Es casi imposible perforar superficies con un taladro desafilado. Un taladro afilado resolverá la situación en cuestión de minutos. Por lo tanto, los taladros deben afilarse en el ángulo correcto y estar listos para usar. Los ángulos de afilado para diferentes materiales no pueden ser los mismos. Cuanto más duro sea el material, más tonto será el ángulo. Por ejemplo, para plástico, es adecuado un ángulo de afilado de 30-60 grados, y para acero endurecido, 130-140 grados. Si no hay grandes exigencias en la calidad de la perforación, puede elegir un ángulo de afilado de 90-100 grados..

Cabe señalar que el afilado de brocas se puede realizar manualmente en discos abrasivos o en máquinas de afilar. Durante el afilado manual, el taladro debe ser sostenido por la parte de trabajo con la mano izquierda y guiado más cerca de la parte de corte. La mano derecha debe sostener el vástago. Presione el borde cortante de la broca contra el costado de la muela. Después de eso, debe girar el taladro con un movimiento cuidadoso de la mano derecha. En este caso, los filos de corte deben tener la inclinación correcta y la forma requerida al eje..

Afile el taladro primero en un lado y luego en el otro. En este caso, es muy importante controlar el afilado del filo para que la punta quede centrada. De lo contrario, el taladro se deslizará hacia un lado durante la perforación. Además, no ejerza demasiada presión sobre el taladro, ya que esto puede alargar el proceso de afilado. El afilado manual no es una forma muy conveniente, ya que puede provocar algunos defectos. Por ejemplo, si los bordes de corte después de afilar la broca no tienen la misma longitud y están inclinados en diferentes ángulos con respecto al eje de la broca, el centro del borde transversal se desplazará desde el eje de la broca, por lo que girará al trabajar. alrededor del eje. Por lo tanto, es mejor usar una amoladora para afilar brocas para este propósito..

Al afilar, debe prestar atención al ángulo establecido inicialmente. Es en él en quien debes concentrarte. Después de eso, vea en qué estado se encuentra la herramienta. Si el daño es severo, se puede utilizar una lija más gruesa. Si son menores, un disco de esmeril de grano fino es suficiente. Para un ligero embotamiento y daños muy leves, es adecuado un círculo de acabado. El afilado del taladro debe llevarse a cabo secuencialmente: primero, procese su parte superior, presionándola suavemente contra el plano de la muela abrasiva.

Después de terminar la superficie posterior, debe tener la conicidad correcta cuando se mira desde un lado. Después de eso, se procesa la parte de corte del taladro y luego el acabado final. El tamaño del saltador con el procesamiento correcto del taladro no debe ser superior a 0,4 milímetros para los taladros que tienen un diámetro de 8 milímetros o menos. Si el taladro es más grande, el tamaño del puente debe ser de 1 a 1,5 milímetros. Si nunca ha afilado taladros, le recomendamos que practique con otros objetos. Para que pueda comprender rápidamente la tecnología de afilado y llenar su mano.

Características de las rectificadoras.

La máquina afiladora de brocas se utiliza para afilar brocas ciegas y pasantes de acero, hierro fundido y aleaciones duras. Este equipo puede estar dotado de diferentes funciones, teniendo en cuenta el tipo de afilado, sus dimensiones, etc. Al trabajar con la máquina, el ángulo se puede cambiar de 90 a 140 grados. Las máquinas herramienta pueden ser domésticas e industriales. Los afiladores de taladros domésticos son bastante compactos y son más adecuados para uso doméstico. Podrán afilar brocas de pequeño diámetro..

Las máquinas industriales están dotadas de más potencia y están diseñadas para afilar brocas de gran diámetro. La potencia está determinada por el motor del dispositivo. La amoladora de taladro tiene una abrazadera de taladro y una muela que puede manejar más de 2000 herramientas. El diseño permite la colocación precisa de la broca para que el operador pueda controlar el proceso de afilado. La máquina está alimentada por la red. Generalmente, las amoladoras de taladro son duraderas y fáciles de usar..

Vale la pena señalar que existen rectificadoras universales y especializadas. La primera opción se puede utilizar para una amplia variedad de herramientas de corte como machos de roscar, fresas, cinceles y avellanadores. Las máquinas especializadas pueden manejar solo un tipo de herramienta, por lo que funcionan con mayor precisión. Es a tales máquinas a las que pertenece la amoladora para taladros. Además, para cada opción de afilado de brocas, necesita su propia máquina..

Hay siete métodos para afilar brocas: plano único, perfilado, de tornillo compuesto, elíptico, de tornillo, de doble plano y cónico. En las máquinas universales, puede utilizar afilado perfilado, de un plano, elíptico y de dos planos. En cuanto al resto de métodos, esto requiere una afiladora de taladros eléctrica especializada. Si el taladro tiene un diámetro de más de 3 milímetros, se debe utilizar una máquina con un dispositivo óptico. Si la broca tiene un diámetro de menos de 1 milímetro, se debe utilizar un microscopio binocular. Para afilar taladros sólidos, use una rueda de diamante.

Máquina afiladora de taladros de bricolaje

Desafortunadamente, el mercado de productos no siempre puede ofrecernos lo que realmente necesitamos, o el precio de las afiladoras de brocas es demasiado alto. En este caso, puede hacer la máquina usted mismo. Si tiene un poco de experiencia trabajando con equipos, puede hacer frente a esta tarea muy fácilmente..

Para hacer esto, necesitará un interruptor de palanca, una muela, un enchufe, un motor potente, un soporte, algunos cables y un eje. Para cumplir con el modo de seguridad, se recomienda colocar la máquina en la caja, y dejar solo el eje con la muela afuera, que sobresale levemente. El dispositivo funcionará con la red eléctrica. Además, puede conectarlo a la fuente y usarlo como una máquina liviana y portátil.

Tenga cuidado de antemano acerca de dónde se colocará su afilador de taladros. Se recomienda colocarlo sobre una mesa de metal. Para hacer esto, debe colocar el motor eléctrico en la mesa con los sujetadores y luego marcar la ubicación de los orificios para los pernos. Luego retire el motor y taladre cuatro agujeros. A continuación, vuelva a colocar el motor eléctrico y fíjelo con los tornillos..

El motor eléctrico de un afilador de taladros casero está dotado de un eje en el que debe colocar un disco granular. Si el diámetro del eje coincide con el diámetro del orificio en el disco, es necesario colocar una arandela, un disco y luego una arandela en el eje. Después de eso, se coloca una tuerca de fijación y las roscas se cortan previamente en el eje. Puede usar un accesorio especial para el círculo, en el que el taladro no se balancea y está afilado como un lápiz. Puedes hacerlo tú mismo o comprarlo en la tienda..

Si el diámetro del eje es más pequeño que el agujero en la piedra, se debe agregar una manga. En él se realiza un orificio especial y un orificio para perno para poder fijarlo en el eje. Entonces no girará con el disco abrasivo durante el funcionamiento. Al final del manguito, es necesario cortar una rosca a la derecha en el sentido de giro del disco para fijarlo mediante arandelas y tuercas. Después de eso, el manguito se empuja sobre el eje..

Si le resulta difícil decidir sobre la elección de un motor eléctrico, puede usar una opción de una lavadora vieja. Esta potencia será la más óptima para afilar las herramientas necesarias. Prepare las secciones de arranque y alambre con anticipación. Puede utilizar cables de equipos antiguos. Usted, por supuesto, puede comprar nuevas secciones, pero es más barato usar las herramientas disponibles, que están en cada hogar. Por lo tanto, si los cables viejos están en buenas condiciones, se pueden usar con seguridad..

El cable debe estar conectado al motor de arranque. Es importante que el motor de arranque tenga un mínimo de tres contactos normalmente abiertos (HP). Su devanado debe estar conectado a la línea de fase a través de dos botones conectados en serie. Uno con H3, que será el botón de apagado, y el segundo con HP, que será el botón de encendido. Este botón debe estar en paralelo con el par de contactos HP del motor de arranque..

Si presiona el botón de encendido, se aplicará voltaje al devanado y los circuitos de arranque se cerrarán, uno de los cuales evitará el botón. Si lo suelta, el voltaje no se eliminará del motor de arranque. Si presiona el botón de apagado, romperemos el circuito de alimentación del devanado y el arrancador liberará los contactos, por lo que el motor se detendrá..

El motor eléctrico es seguro incluso cuando está abierto, no necesita protección adicional, pero se recomienda hacer una caja de metal para proteger la estructura al menos del polvo. Puedes hacer una pantalla protectora de vidrio. Esto evitará que las vías respiratorias y los ojos reciban polvo del círculo. Se recomienda instalar una cubierta protectora, que debe cubrir el extremo del disco abrasivo en dos tercios. Se puede hacer con la cámara de un coche antiguo. Si la muela se rompe, sus partes quedarán en la carcasa y no podrán causar daño..

Procedimiento de afilado de taladros en la máquina

La mayoría de las personas fabrican amoladoras de taladro de bricolaje. Para no desperdiciar dinero extra, usted mismo puede construir fácilmente una amoladora para taladros. Además, puede hacerlo universal y, si es necesario, afilar cualquier objeto que tenga. Cuando trabaje, debe seguir estrictamente las instrucciones de la máquina afiladora de taladros y cumplir con ciertas reglas.

La broca consta de dos pequeños hombros. Es imperativo que sean iguales. No es necesario compararlos con instrumentos de medición de alta precisión, basta con estimar a simple vista. Pero la igualdad debe ser obligatoria. El lugar donde convergen los hombros se denomina centro del agujero realizado, cuyo radio está determinado por la longitud del hombro más grande. Si son iguales, entonces el eje de rotación de la broca coincide con el centro del agujero..

Si este no es el caso, el diámetro será mayor que el requerido, y por la cantidad de diferencia entre el punto central del agujero curvo y el eje de la broca. Aquí es donde el taladro rompe el agujero. Además, existe una gran carga en la herramienta y las manos, lo que a menudo conduce a la rotura del taladro. Al afilar su taladro, recuerde que debe cortar el material..

Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de que el disco de lijado giratorio esté bien sujeto al banco de trabajo. Se recomienda llevar gafas protectoras. El afilado de alta calidad requiere al menos media hora. Muestre precisión y paciencia, entonces la herramienta se afilará correctamente y funcionará en consecuencia. Para afilar el taladro correctamente, debe conocer su tipo: para metal o madera.

Durante la producción, cada producto se afila perfectamente, lo que es muy difícil de repetir en casa. Las diferentes marcas de Pobedit difieren en el método de obtención de la aleación y la fórmula química. Dichos matices no se pueden determinar a simple vista, por lo que el nombre del material que se adapta al taladro debe escribirse en el empaque. Estudie cuidadosamente la dirección de rotación del taladro para comprender qué lado afilar..

Para una máquina de sobremesa, es posible que necesite muelas abrasivas. También se les llama esmeril, afilador o muela abrasiva. Empiece siempre a afilar con un abrasivo más grueso. Cuando aparece una rebaba a lo largo de toda la herramienta, puede cambiar a un abrasivo más fino. Seleccione las barras de tal manera que cada una de las siguientes pueda eliminar pequeños defectos de la anterior. Finalmente, realiza el acabado final con el bloque más pequeño con un elemento de pulido..

Mantenga siempre el ángulo de afilado especificado. Pero para esto necesitas practicar un poco. Muy a menudo, la hoja de la herramienta se mueve hacia un lado y se mueve. El disco de afilar solo debe girar alejándose de la hoja. Si es al revés, existe el riesgo de un afilado incorrecto y lesiones graves..

Tenga en cuenta que los taladros no pueden tolerar el sobrecalentamiento. El hecho es que en el proceso de afilado, las placas de carburo a veces se agrietan y se caen. Pero esto se puede evitar. Trate de no dejar que el taladro se caliente demasiado en la piedra de afilar. Enfríe el taladro con agua con regularidad. Pero si el taladro ya está al rojo vivo, ¡no lo sumerja en líquido! Esto puede hacer que las placas se agrieten instantáneamente. Deje que el producto se enfríe un poco por sí solo..

Todas las brocas helicoidales tienen dos bordes cortantes y planos posteriores, que hacen que la punta de la broca sea cónica. Pero si toma una arandela con un diámetro más pequeño que el taladro y la coloca en el orificio de la arandela, puede ver que los bordes cortantes del taladro están tocando las arandelas. En este caso, la parte trasera de la superficie queda por detrás de los bordes cortantes..

Al afilar los taladros en una máquina con sus propias manos, preste atención al cumplimiento de las reglas de seguridad. Recuerde que el trabajo involucra cuchillas afiladas que pueden lastimarlo fácilmente. Esperamos que nuestras sencillas instrucciones lo ayuden a comprender la tecnología de afilado y a construir un dispositivo de calidad con sus propias manos. Te deseamos éxito!