Cómo trenzar un cable de acero

El acero es el material que puede manejar muy bien las cargas más pesadas. Los elementos correctamente tejidos forman un poderoso soporte. Dependiendo del tipo de tejido, solo se elige una determinada estructura para requisitos y tareas especiales. Pero incluso el cable más fuerte puede romperse, después de lo cual es necesario crear un bucle al final. Y puede tejer un cable de acero usted mismo, incluso en el campo..

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Propósito del cable de acero

En la mayoría de los casos, los cables de acero son el principal elemento portador de carga de los mecanismos de transporte, elevación y carretera. Han encontrado su aplicación en industrias como la refinación de petróleo, la industria del carbón, la ingeniería agrícola y de transporte, la industria de la construcción, el transporte fluvial y marítimo. Seleccione cables de acero para su uso, según la naturaleza y el peso de la carga dada.

El principal campo de uso de los cables de acero de carga es la maquinaria industrial de tracción y elevación. Estos son puentes grúa, dispositivos de perforación, cables de sujeción para diversos fines operativos, excavadoras, un sistema de elevación de barcos y dispositivos de producción de petróleo. Para el movimiento de objetos con personas (mecanismos de elevación de minas, ascensores), las personas eligen cuerdas..

Los cables de acero de refuerzo se utilizan principalmente para reforzar estructuras de hormigón armado. También en la construcción, se utiliza un cable de acero como elementos de soporte de carga de varias estructuras, un elemento auxiliar de los equipos de movimiento de tierras. Gracias a su diseño robusto, el cable de acero puede soportar fácilmente las cargas ejercidas durante las manipulaciones de la construcción, por ejemplo, levantando losas de hormigón a una altura.

Las eslingas de cuerda también están hechas de cable metálico, dispositivos flexibles de agarre de carga que son necesarios para suspender la carga en los ganchos y otros cuerpos de trabajo de la máquina de elevación. Las eslingas se utilizan cuando se realizan operaciones de carga y descarga y transporte de mercancías especialmente voluminosas, en las que hay bucles, orejetas y abrazaderas especiales para el agarre..

Estructura de cable de acero

Una cuerda de acero es un producto de metal flexible que está hecho de alambre de acero y consta de hebras trenzadas entre sí. El alambre galvanizado con alto contenido de carbono suele tener un diámetro de 0,4 a 3 milímetros con una resistencia a la tracción en el procedimiento de tracción de 130 a 200 kgf / mm2..

En el medio, los cables tienen un núcleo. La parte superior de la cuerda está recubierta con aluminio o zinc para darle propiedades anticorrosivas. El núcleo desempeña la función de soporte interno de los cordones, los protege de la caída hacia el centro y es necesario para resistir la presión radial de los cordones bajo cargas sobre la cuerda, evitando la deformación lateral del producto. Está fabricado con diferentes materiales: metálico, orgánico, natural o sintético..

Los núcleos orgánicos están hechos de cáñamo, sisal, manila o tela de algodón, contribuyen a la formación de una cuerda redonda y, al estar impregnados con un lubricante anti-putrefacción (grasa de cañón, vaselina, ungüento para cuerdas), reducen la fricción entre los alambres. . Los núcleos minerales están hechos de amianto y se utilizan en cables, que están diseñados para trabajar en altas temperaturas. El lubricante con el que se impregna el núcleo mineral, durante el uso del cable de acero, penetra en los lugares entre los cables, mientras lo protege de la corrosión..

Es habitual utilizar un alambre más grueso para la capa exterior, por lo que el cable de acero es indispensable para trabajos que impliquen fricción o en ambientes químicos. El recubrimiento de zinc del alambre, que mejora las características del cable de acero y protege el cable de la oxidación, es de tres tipos: LS – para condiciones de luz, SS – para condiciones medias, ZhS – para condiciones duras y uso en agua de mar. El alambre se produce en tres grados: I, II y B. El alambre de la más alta calidad, que tiene alta resistencia mecánica y tenacidad, es el material del más alto grado B.

El diseño del cable se indica mediante tres números que expresan el número de torones, el número de alambres por torón y núcleos orgánicos. Por ejemplo, un registro de este tipo “6 X 37 + 1 OS” significa: un cable de seis hebras, que tiene 37 hilos en hebras y un núcleo orgánico. Cuantos más alambres haya en las hebras y cuanto menor sea su diámetro, más flexible será el cable de acero..

Los cables de acero, además de su importante capacidad de carga, son muy flexibles. Una de las ventajas indiscutibles de estos cables es su resistencia a cargas dinámicas repentinas. Dado que el desgaste de estos productos ocurre gradualmente, podrá identificar los defectos en estos dispositivos de manera oportuna..

Variedades de cables de construcción.

Dependiendo del número de alambres en el cable, los cables de acero tienen una flexibilidad diferente: cables menos flexibles de 42 alambres; cables de acero flexibles de 72 alambres, cada hebra de 12 piezas alrededor del núcleo de cáñamo; productos de mayor flexibilidad, que se tuercen a partir de 144 alambres delgados en cada hebra de 24 alrededor del núcleo de cáñamo.

Por diseño, los cables de acero se dividen en tres tipos:

Según el nivel de torsión, los cables de acero se retuercen y se retuercen poco. De acuerdo con el material del núcleo del cable: con un núcleo metálico (acero de una sola hebra y alambre de acero) y con un núcleo orgánico (fibra, natural, sintético, fibra, reforzado con fibra).

Según la combinación de direcciones de tendido de los cables de acero y sus elementos, las cuerdas son:

• tendido de un solo lado: la dirección de la cuerda y el tendido de los hilos del cable son iguales;
• tendido transversal: la dirección de tendido de los cables en los hilos es opuesta a la dirección de tendido en el cable de los hilos;
• Lay combinado: con la práctica simultánea en la cuerda de los hilos de la dirección izquierda y derecha del lay;
• triple disposición: disposición transversal con dirección opuesta a la disposición de alambres y cordones.

Usando cable de acero

Me gustaría advertirles de antemano contra el uso de cuerdas muy delgadas, aunque el precio de un cable de acero en este caso no será demasiado alto. También recuerde que cuanto más delgado es el alambre, más desgaste y corrosión se pone. Los cables más resistentes a la corrosión están hechos de alambre inoxidable o galvanizado. Los cables de acero recubiertos de cobre o no galvanizados pueden oxidarse y deteriorarse rápidamente, especialmente en las curvas..

El funcionamiento más fiable y funcional es un cable de acero galvanizado. La técnica de su fabricación consiste en un tejido específico de alambres de acero de varios diámetros transversales. Además, el núcleo, que se encuentra en la parte central, está recubierto con un lubricante especial e impregnación anti-putrefacción para aumentar la resistencia a diversos tipos de influencias..

La tarea principal del cuidado de un cable de acero en las condiciones de su uso es preservar la estructura y forma del producto, que se le dio durante la fabricación, y protegerlo de la corrosión y daños mecánicos. Al almacenar una cuerda enrollada en un tambor, su eje debe ser paralelo al piso en el que está instalado el tambor..

Durante el almacenamiento a largo plazo, los productos deben inspeccionarse periódicamente a lo largo de la capa exterior; también se les aplica grasa para cuerdas con una película continua continua. Como lubricante, puede usar Torsiol-55, Torsiol-35, GOST 20458-75, BOZ-1 de acuerdo con los documentos técnicos. Antes de aplicar grasa, el cable debe limpiarse de suciedad y grasa vieja de diferentes formas. Lo más fácil es limpiar con puntas de algodón y cepillos de acero. Cuando se aplica al cable, la temperatura del lubricante debe alcanzar los 80-100 grados Celsius..

Tejiendo cable de acero

Por supuesto, los cables de acero tienen una gran resistencia. Sin embargo, si ha identificado una rotura en el cable de acero, debe realizar un trabajo para restaurarlo, que comienza con una inspección de la cuerda. En el lugar de la rotura, los extremos deben retirarse con tijeras o pinzas de metal. Lo principal es que los extremos de la cuerda se cortan exactamente.

Para ello, el cable se coloca en el borde de una viga en I o de un canal y se clasifica con un martillo. O corte las partes innecesarias con un disco de corte, si hay una amoladora angular disponible, y deséchelas. Por razones de seguridad, se recomienda realizar todo el trabajo con la cuerda con manoplas o guantes..

El cable debe desenrollarse a una longitud de 60 a 80 centímetros y dividirse en hebras. Luego, una hebra debe doblarse a una distancia de 30 centímetros de toda la parte del cable y trenzarse con la otra, moviéndose hacia la parte principal del cable de acero. Con la ayuda de una palanca, la cuerda debe trenzarse una o dos vueltas con el extremo libre. Se deben realizar acciones similares con las siguientes líneas. El bucle terminará con extremos que sobresalen feos..

Envuelva un extremo en dos ramas entrelazadas y escóndete, con el otro extremo enrollado en la dirección opuesta. Mejor aún, trenza las tres partes existentes, dándoles la forma de una coleta regular. Con la ayuda de la tercera hebra, debes envolver la coleta, tejerla en un lazo y envolverla nuevamente alrededor de la coleta. El procedimiento se continúa siempre que haya extremos libres, cada varilla se dirige hacia la anterior y sus extremos se introducen en las coletas..

Para excluir lesiones y una mayor confiabilidad, se recomienda fijar la coleta en varios lugares con abrazaderas, cuyo papel puede jugarse con piezas de alambre de acero, que se enrollan firmemente con alicates y se esconden dentro de la coleta. Al final del trabajo, por razones de seguridad, se envuelve la trenza con cinta aislante, esto se muestra en el video como trenzar un cable de acero.

Para obtener una conexión fuerte y confiable en el proceso de tejido de un cable de acero, es necesario crear una carga uniforme en los hilos y esforzarse por su colocación simétrica. Además, esto es cierto para diferentes tipos de cables de acero. En el proceso de trabajo, se recomienda engarzar periódicamente los lugares del tejido..

Crear un bucle en un cable

En algunas situaciones, es necesario aprender a trenzar un lazo en un cable de acero, al bajar bombas sumergibles, para crear un tramo para la antena y el cable de remolque. Hacer un nudo con una cuerda de acero no funcionará debido a su rigidez. Pero puedes hacer que el bucle al final sea bastante ordenado. Al igual que con el tejido de una cuerda de acero, es necesario cortar los extremos del cable suelto. Coloque el cable sobre una base sólida y golpee el extremo afilado del martillo varias veces en el mismo lugar. Puedes usar un molinillo para este propósito..

Como resultado, obtendrá un extremo de la cuerda uniforme y ordenado sin torceduras. Desenrosque el cable de acero entre 60 y 80 centímetros. Con un destornillador, debe dividirlo en dos partes de grosor. Con una cuerda de 7 hebras, debe haber 4 hebras en una parte y 3 hebras en la segunda parte. Envuelva ambas partes entre sí y en el extremo del cable de acero haga un bucle de unos 10 centímetros de diámetro..

Tenga en cuenta la reducción del diámetro del lazo de la cuerda durante el tejido por el tamaño del grosor. Para formar un bucle, la parte principal de 4 hilos del cable de acero debe doblarse hacia la parte de 3 hilos. Coloque la segunda parte de la cuerda en las ranuras de la parte principal de la cuerda..

Envuelva los extremos restantes de las dos hebras que se tejen alrededor del corte a su vez. A continuación, envuelva cada uno de los cuatro hilos libres alternativamente alrededor del corte, luego entrelace este hilo en un bucle y envuélvalo alrededor del corte nuevamente. Para terminar de forma segura el bucle, asegúrese en el extremo del cable el paso de cada hebra en el bucle, en relación con el anterior, en la dirección opuesta..

Cubre los extremos de los hilos anteriores de cuerda de acero con los siguientes hasta que tengas dos hilos libres en tus manos. Insértelos con cuidado entre los hilos del bucle del cable con un destornillador. Envuelva este lugar con cinta aislante. También se pueden incrustar en tubos aplanados. De esta forma, podrá ocultar los extremos del cable de acero y hacer que el lazo de la cuerda sea menos traumático..

Fuego en un cable de acero

Antes de hacer el fuego, debe colocar una marca temporal fuerte a cierta distancia del extremo de la cuerda de acero, fijar los extremos de los hilos con sellos y luego disolver el extremo del cable en los hilos. Luego, el cable debe colocarse en forma de un bucle del tamaño requerido y se debe perforar los hilos en ejecución. Existen muchas técnicas de perforación, pero solo consideraremos el método más común..

Es conveniente realizar el primer punzonado si el fuego gira con su parte curva hacia el trabajador, y las hebras corridas se colocan a la derecha. Pase la primera hebra en ejecución en el cable contra su descenso de derecha a izquierda, por debajo de 3 hebras de raíz. Perfora la segunda y tercera hebras debajo de dos y una hebras, respectivamente. Cuando perfores las primeras 3 hebras, dale la vuelta al fuego y luego perfora la cuarta y quinta hebras..

La cuarta hebra se perfora debajo de dos y la quinta, debajo de una hebra de cable de acero. Luego puede voltear el fuego nuevamente y darle su posición original, perforar el sexto hilo en ejecución en el cable, que se introduce debajo de un hilo del producto de acero en la dirección de su descenso. Esto completa el primer procedimiento de perforación..

Durante el siguiente punzonado, cada hebra en ejecución se introduce de derecha a izquierda en la cuerda de acuerdo con la regla “hebra a través de uno debajo de dos”. Al final del proceso de cada punzonado, se deben enrollar los cordones, lo que se puede hacer, dependiendo del grosor y resistencia del cable de acero, a mano o utilizando polipastos o mordazas. Para reducir el grosor del cable en el sitio de perforación, se recomienda perforar tres hebras cuatro veces y el resto tres veces. Corta los extremos de los hilos en la propia cuerda, después de lo cual el producto se enjaula con alambre estañado..

La cuerda es un producto de alambre complejo, una gran responsabilidad recae sobre sus hombros, por lo que la calidad de la cuerda de acero debe ser la mejor, y es muy importante saber cómo trenzar un cable de acero o hacer un bucle y disparar sobre él. ..