Vario suvirinimas namuose

Namuose dažniausiai reikia suvirinti varį, montuojant šildymo sistemas ir vandens vamzdžius. Varis yra gera vandens vamzdžių medžiaga, nes turi lygų paviršių, nerūdija, užtikrina gerą vandens tekėjimą, sudėtyje nėra kenksmingų medžiagų, neužauga nuosėdomis ir turi baktericidinių savybių. Variniai vandens vamzdžiai gali tarnauti labai ilgai, mažiausiai 50 metų.

Turinys:

Spalvotųjų metalų suvirinimas

Suvirinimas – tai nuolatinių jungčių formavimo procesas, užmezgant tarpatominius ryšius tarp suvirinamų elementų jų dalinio ar bendro kaitinimo ar plastinės deformacijos metu. Suvirinimo gamybai įprasta naudoti skirtingus energijos šaltinius: lazerio spinduliuotę, dujų liepsną, elektros lanką, elektronų spindulius, ultragarsą ir trintį.

Spalvotųjų metalų suvirinimas labai skiriasi nuo plieno suvirinimo procedūros, nes spalvotieji metalai paprastai turi didesnį šilumos laidumą ir išlydytoje būsenoje reaguoja su atmosferos ore esančiomis dujomis. Norint pašalinti tokių neigiamų pasekmių atsiradimą, būtina atidžiai pasirinkti suvirinimo reikmenis, paruošti dalis suvirinimui ir griežtai laikytis suvirinimo nurodymų..

Technologijų plėtra dabar leidžia suvirinti ne tik pramonės ir gamybos įmonėse, bet ir erdvėje, po vandeniu ir namuose po atviru dangumi. Tačiau spalvotųjų metalų suvirinimo procedūra, įskaitant vario suvirinimo technologiją, yra gana specifinė ir daugiausia priklauso nuo fizinių ir mechaninių medžiagos savybių..

Vario savybės

Varis naudojamas įvairių mašinų, indų, chemijos įrangos, laidžių dalių ir įvairių dalių vamzdynų gamybai. Ši medžiaga pasižymi dideliu elektros ir šilumos laidumu, taip pat yra atspari korozijai. Vario suvirinimo technologija yra gana sudėtingas procesas.

Procedūros sunkumus sukelia vario polinkis oksiduotis išlydytoje būsenoje, susidarant ugniai atspariam oksidui ir absorbuojant dujas, didelis šilumos laidumas, didelis linijinis vario išsiplėtimas kaitinant, kuris yra pusantro karto didesnis nei plieno, taip pat padidėjęs sklandumas.

Vario suvirinamumą blogina bismutas, siera, švinas ir deguonis. Švinas ir bismutas šiam spalvotam metalui suteikia raudoną trapumą ir trapumą; vario oksido pavidalu deguonis sukelia įtrūkimų ir trapių metalo sluoksnių susidarymą karščio paveiktoje zonoje..

Vario suvirinimą namuose veikia deguonis, kuris yra absorbuojamas iš atmosferos. Tačiau vario gaminiai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose, todėl buvo sukurti keli šio metalo suvirinimo būdai..

Vario suvirinimas dujomis

Laikantis procedūros technologijos, varis puikiai suvirinamas su dujų balionais, užpildytais acetilenu. Jei suvirinsite pagal visas taisykles, o po to sukalsite siūlę, gausite aukštos kokybės suvirintą siūlę. Šiuo atveju siūlės tempiamasis stipris siekia 17–22 kgf kvadratiniam milimetrui, kai didžiausias vario tempiamasis stipris bus 22–23 kgf kvadratiniam milimetrui.

Kadangi vario šilumos laidumas yra gana didelis (penkis kartus didesnis nei geležies), jį reikia suvirinti padidintos galios liepsna: 150 l / h, jei medžiagos storis yra mažesnis nei 10 milimetrų ir 200 l / val. jei storis didesnis nei 10 milimetrų. Suvirinant storesnius agregatus, reikia suvirinti dviem degikliais. Šildymui naudokite vieną iš jų, kurio talpa 150-200 l / h. Ruošiniams suvirinti reikalingas antras degiklis, kurio talpa yra 100 litrų per valandą.

Siekiant sumažinti šilumos išsisklaidymą iš suvirinto metalo apačios ir viršaus, rekomenduojama kloti asbesto lakštus. Šiuo vario suvirinimo metodu įprasta naudoti redukcinę liepsną, kurios šerdis yra nukreipta beveik stačiu kampu į metalo kraštus. Kad sumažintumėte vario oksido susidarymą ir išvengtumėte karšto įtrūkimo, suvirinkite kuo greičiau ir be pertrūkių. Tuo pačiu metu griežtai laikykitės redukuojančios liepsnos..

Strypai nenaudojami prieš pat suvirinant varines dalis. Gaminio suvirinimas turi būti atliekamas specialiu surinkimo ir suvirinimo įtaisu. Kaip suvirinimo priedą naudokite vielą, pagamintą iš elektrinio vario, arba metalą, kuriame yra deoksidatorių: ne daugiau kaip 0,2% fosforo ir beveik 0,15–0,3% silicio. Maksimalus leistinas užpildo vielos skersmuo – 8 mm.

Suvirinant būtina šilumą paskirstyti taip, kad viela ištirptų prieš netauriojo metalo kraštus. Tokiu atveju užpildo medžiaga bus lydoma ant kraštų, kuri pradeda tirpti. Daugiau nei 3 milimetrų storio lakštų kraštų nuožulnumas atliekamas aštriu 45 laipsnių kampu. Prieš suvirinimą kraštus reikia nuvalyti iki šviežio metalo blizgesio arba išgraviruoti azoto rūgšties tirpalu, nuplaunant vandeniu.

Norėdami teisingai naudoti dujų balionus, turite žiūrėti vaizdo įrašą apie vario suvirinimą. Norėdami sumalti nusodinto metalo grūdus ir padidinti suvirintų siūlių tankį po suvirinimo, medžiaga, kurios storis iki 5 milimetrų, yra kalta šaltoje būsenoje, o varis, kurio storis didesnis nei 5 milimetrai – temperatūra plius 200-300 laipsnių.

Siūlė atkaitinama sukietinus siūlę 500–550 laipsnių Celsijaus temperatūroje, greitai atvėsinant vandeniu. Siekiant išvengti plyšių susidarymo, kalimo negalima atlikti aukštesnėje nei 500 laipsnių temperatūroje, nes esant tokiai temperatūrai varis tampa trapus..

Vario suvirinimas argonu

Lydinis lankinis suvirinimas plačiai naudojamas varinėms suvirintoms konstrukcijoms kurti. Norint gauti aukštos kokybės suvirinimo siūlę, rekomenduojama naudoti apsaugines dujas, kurios yra aukščiausios kokybės argonas arba argono ir helio mišinys (50–75% argono). Lankinis vario suvirinimas gamyboje ir namuose dažniausiai atliekamas volframo elektrodu.

Kaip priedą būtina naudoti siaurą profiliuotą tarpiklį arba vielą, kuri klojama iki galo. Vario suvirinimas argonu su nevartojamu volframo elektrodu turi gerą lanko stabilumą. Rankinis vario suvirinimas naudojamas jungiant mažo storio (iki 4 milimetrų) blokus ir sunkiai pasiekiamose vietose.

Suvirinimas volframo elektrodu atliekamas esant pastoviai srovei. Elektrodas turi būti griežtai nukreiptas jungties plokštumoje. Suvirinant metalą, kurio storis didesnis nei 4-5 milimetrai, jis turi būti iš anksto pašildytas iki plius 300-400 laipsnių. Prieš suvirinant rekomenduojama nuvalyti netauriojo metalo ir elektrodo vielos kraštus iki šviežio metalo..

Varis, kurio storis yra iki 5-6 milimetrų, gali būti virinamas be pjovimo briaunų. Suvirinant 2–3 milimetrų storio ruošinius, nereikia šildyti netauriojo metalo. Tačiau vario, kurio storis didesnis nei 4 milimetrai, elektrinio suvirinimo technika reiškia kaitinimą iki plius 300–400 laipsnių. Spalvotųjų metalų, įskaitant varį, ir lydinių suvirinimo technologija leidžia naudoti eksploatacinius elektrodus.

Lituotas varis

Varis, priešingai nei plienas, daugeliu atvejų yra tikslesnis lituoti nei suvirinti. Ypač kai kalbama apie plonasienius varinius vamzdžius, kurie naudojami įvairioms sistemoms – šildymui, vandentiekiui, dujoms ir šaldymui. Taip yra dėl daugybės vario suvirinimo savybių.

Tam tikromis pastangomis net pradedantysis meistras sugebės lituoti varį, o be kruopštaus paruošimo mažai tikėtina, kad jį bus galima suvirinti. Lituoti nekeičia metalo struktūros, nereikia brangios įrangos, kaip to reikalauja suvirinimo procedūra.

Lituoti sujungimai, griežtai laikantis technologijų ir naudojant tinkamas medžiagas, pasirodo gana stiprūs ir atsparūs karščiui, kad atlaikytų jiems skirtą mechaninę ir šiluminę apkrovą..

Lydant varį, įprasta naudoti sutapimo tipo jungtis, kurios leidžia užtikrinti aukštą konstrukcijų stiprumą net ir tada, kai buvo naudojami minkšti lydmetaliai, kurių stiprumas yra palyginti mažas. Norėdami užtikrinti patenkinamą lydmetalio jungties stiprumą, turite užtikrinti bent 5 milimetrų persidengimą. Praktiškai geros saugos koeficientui užtikrinti dažniausiai naudojamos didesnės vertės..

Lituoklių tipai

Vario lydiniai ir pats metalas gali būti lituojami aukštos ir žemos temperatūros litavimo būdu. Yra daug vario suvirinimo ir litavimo įrangos, taip pat įvairių kietų ir minkštų lydmetalių, užtikrinančių geros kokybės dalių ir vamzdžių litavimą. Lituoti žemoje ir aukštoje temperatūroje pageidautina to paties gamintojo lydmetalį ir srautą..

Žemos temperatūros lydmetaliai

Naudojant žemos temperatūros litavimo lydinius, galima lituoti tokioje temperatūroje, kuri mažai veikia vario stiprumą, tačiau užtikrina silpnų mechaninių savybių siūles. Lydmetalis aukštos temperatūros litavimui užtikrina didesnį siūlių stiprumą ir užtikrina aukštą sistemos veikimo temperatūrą. Tačiau kartu varis atkaitinamas ir reikia daugiau įgūdžių, nes metalas yra lengvai deginamas.

Žemos temperatūros litavimas laikomas populiariausiu šildymo ir vandens tiekimo srityje. Atsižvelgiant į didelį dujotiekio elementų kontaktinį plotą, žemos temperatūros lydmetaliai gali užtikrinti pakankamą jungčių stiprumą.

Yra tokie žemos temperatūros lydmetaliai be švino, kurie garantuoja pakankamai aukštą vario litavimo kokybę: alavo lydiniai su variu, stibis, bismutas, sidabras, selenas. Liūto dalis juose (iki 97%) yra alavas, likusi dalis tenka kitiems elementams. Švino alavo alkoholis paprastai tinka šio metalo litavimui žemoje temperatūroje, tačiau jei reikia lituoti geriamojo vandens vamzdyną, rekomenduojama jo atsisakyti dėl kenksmingų švino savybių.

Sidabro turintys lydmetaliai turi geriausias technologines savybes, pavyzdžiui, S-Sn97Ag3, kuriame yra 97% alavo ir tik 3% sidabro. Šiek tiek prastesnės, bet vis dar patenkinamos savybės yra vario turinčių lydmetalių, įskaitant S-Sn97Cu3, kuriuose yra 97% alavo.

Taip pat žinoma, kad praktikuoja trijų komponentų lydmetaliai, kuriuose yra alavo (95,5%), vario (0,7%) ir sidabro (3,8%). Universalus ir plačiai naudojamas lydmetalis yra alavas-varis. Tačiau tokia medžiaga turi vieną reikšmingą trūkumą – didelę kainą. Tokios lydmetalių kompozicijos yra atsakingos už gerą siūlių kokybę ir didelį vandens tiekimo ir šildymo sistemų stiprumą, ilgaamžiškumą ir patikimumą..

Girtuokliai su aukšta temperatūra

Rekomenduojama naudoti aukštos temperatūros lydmetalius tik tada, kai tam yra ypatingas poreikis. Pavyzdžiui, jei reikia eksploatuoti lituotą dujotiekį aukštoje (virš plius 110 laipsnių) temperatūroje – šildymo sistemoje naudojant garus, kuriems būdingas aukštas slėgis.

Lituojant dujotiekį iš varinių vamzdžių, naudojamas tik aukštos temperatūros litavimas, nes jis užtikrina aukščiausio stiprumo ir patikimumo jungtį, tačiau žemos temperatūros litavimas nenaudojamas tiekiant dujas.

Lituodami vario gaminius tarpusavyje, vario-fosforo lydmetaliai nereikalauja privalomo srauto naudojimo. Kitas šio lydmetalio privalumas: lituotų dalių vario šiluminio plėtimosi ir litavimo parametrai yra beveik vienodi. Plačiai paplitęs – savaime tekančiam lydmetaliui, kurį sudaro 92% vario, apie 6% fosforo ir 2% sidabro. Visi litavimo lydiniai yra tvirtos juostos pavidalu.

Dėl šio junginio trapumo, atsirandančio dėl cheminių fosforo reakcijų su tam tikrais metalais, vario-fosforo lydmetaliai negali būti naudojami spalvotųjų metalų, kurių nikelio kiekis yra didesnis nei 10%, litavimui. Taip pat nerekomenduojama šių lydmetalių montuoti aliuminio bronzos litavimui. Nerekomenduojama jų naudoti lituojant ketaus ir plieną..

Suvirinimo srautai

Suvirinant ir lituojant rekomenduojama naudoti specialius vario ir srautų suvirinimo aparatus, kurie apsaugo išlydytą metalą nuo oksidacijos, ištirpdo ir paverčia susidariusius oksidus į šlakus. Jie įvedami į suvirinimo baseiną. Be to, suvirintų mazgų ir užpildo strypų kraštų galai, taip pat netauriojo metalo atbulinė pusė yra padengti srautais..

Lituoti žemoje temperatūroje kompozicijos, kuriose yra cinko chlorido, dažniausiai naudojamos kaip srautai. Tačiau perkant srautą reikia atkreipti ypatingą dėmesį į jo sudėtį. Fliusus sudaro kalcinuotas boraksas, silicio rūgštis, rūgštinis natrio fosfatas ir anglis.

Vario litavimui yra daug veiksmingų srautų, jums tiesiog reikia nusipirkti bet kokią tam skirtą kompoziciją. Pavyzdžiui, flux F-SW 21 arba kanifolijos vazelino pasta, kurią sudaro kanifolija, vazelinas arba cinko chloridas. Pasta laikoma patogiausia užtepti ant dalies..

Dabar jūs suprantate, kad vario suvirinimas skiriasi nuo kitų metalų suvirinimo procedūros dėl šios medžiagos pobūdžio. Kai kuriais atvejais patartina lituoti varį. Norint dezoksiduoti metalą ir pašalinti oksidus, susidariusius lydant varį į šlaką, rekomenduojama naudoti lydmetalius ir srautus.