Instrumentai

Profiliniai vamzdžiai: gamybos ypatybės

Profiliniai vamzdžiai naudojami tiek profesionalioje, tiek mėgėjiškoje statyboje. Formuotų vamzdžių pagalba lengva pastatyti įvairias konstrukcijas, kurios gali atlaikyti dideles apkrovas. Jei reikia savarankiškai pasidaryti profilinį vamzdį, pasinaudokite rekomendacijomis, kaip padaryti profilinį vamzdį naudojant specialią įrangą.

Turinys:

Bendra formos vamzdžių koncepcija

Formuotas vamzdis yra tuščias strypo formos vamzdis, kurio skerspjūvis yra kvadratas, stačiakampis arba ovalas.

Profiliniai vamzdžiai pagaminti iš:

iš nerūdijančio plieno,
anglinio plieno,
mažai legiruoto plieno,
plastmasinis.

Pramoninė formos vamzdžių gamyba apima įprasto vamzdžio deformaciją, esant apskrito skerspjūvio į stačiakampius, ovalius ar kvadratinius vamzdžius. Juostelė yra metalinis ruošinys, iš kurio gaminamas metalinis vamzdis, tada, naudojant specialią įrangą, vamzdis patenka į tam tikros sekcijos formą ir yra termiškai apdorojamas.

Mažiausias profilinių vamzdžių skerspjūvis yra 1×1 cm, o didžiausias – 50×40 cm. Atsižvelgiant į vamzdžio sienelės storį, jie yra nuo 1 iki 22 mm.

Profiliniai vamzdžiai gali atlaikyti dideles apkrovas dėl to, kad vamzdžių sienos atlaiko pagrindinę apkrovą ir tolygiai paskirsto. Kadangi vamzdžiai viduje yra tušti – profilio vamzdžio svoris yra mažas ir palengvina bendrą konstrukcijos svorį.

Profilinio vamzdžio naudojimo sritis

pastatų rėmų montavimas,
stadionų išdėstymas,
tiltų statyba,
arkos,
skersinių ar santvarų konstrukcija,
inžinerijos pramonė,
reklama ir stendų gamyba,
mansardinių kambarių remontas,
statant mažaaukščius pastatus,
sandėlių ar pramoninių patalpų statyba,
pertvarų gamyba.

Profiliniai vamzdžiai su stačiakampiu arba kvadratiniu skerspjūviu dažnai naudojami statant laikančius pastatus ar pramonines konstrukcijas. Tokie vamzdžiai yra sporto kompleksų ar paviljonų statybos pagrindas..

Profiliniai vamzdžiai naudojami pramoniniams sandėliams uždengti. Naudojant formos vamzdžius, kaip lubas, gaunamas patikimas dizainas ir ekonomiškas medžiagų suvartojimas..

Pastoliai, pagaminti iš formos vamzdžių, palengvina prieigą prie pastato fasado atnaujinant ar dekoruojant.

Profiliniai vamzdžiai naudojami metaliniams rėmams montuoti. Dėl profilio greičio ir lengvo prijungimo bokštinis kranas statomas nenaudojant sunkios įrangos.

Profiliniai vamzdžiai, kurių skerspjūvis neviršija 40×40 mm, naudojami gaminant buitinius prietaisus, tokius kaip lempos, sporto įranga, baldai.

Aliuminio profilio vamzdžiai naudojami padangų, jungčių ir šaldytuvų įrenginyje, taip pat oro kondicionavimo įrangoje.

Profiliniai vamzdžiai labai retai naudojami montuojant komunikacijas, vamzdžiai plačiai naudojami prietaisų ir pastatų, įskaitant santvarų, projektavimui.

Konstrukcijų, pagamintų iš formos vamzdžių, naudojimo pranašumai:

1. Pelningumas: mažas metalo suvartojimas statant dideles konstrukcijas.

2. Lengvas ir greitas konstrukcijų montavimas leidžia per trumpą laiką pastatyti didelį pastatą.

3. Profiliniai vamzdžiai yra apdorojami specialiais antikoroziniais junginiais, atitinkančiais visus sanitarinius ir higienos standartus.

4. Profilinių vamzdžių naudojimas atitinka visas priešgaisrinės saugos taisykles.

5. Jei reikia pakeisti profilio vamzdį, nebūtina išardyti visos konstrukcijos.

6. Dėl kvadrato ir stačiakampio formos daug lengviau transportuoti vamzdžius..

7. Profiliniai vamzdžiai yra atsparūs lenkimui ir didelėms apkrovoms.

8. Formuotų vamzdžių kaip pastato rėmo montavimas padės įgyvendinti įvairius bet kokio sudėtingumo architektūrinius projektus.

Formuotų vamzdžių veislės

Profilio vamzdžio nuotrauka:

Priklausomai nuo gamybos tipo, išskiriami profiliniai vamzdžiai:

karšto valcavimo tipas,
šalto valcavimo tipas,
vientisas tipas,
elektrinio suvirinimo tipas.

Priklausomai nuo gamybos būdo, stačiakampiai ir kvadratiniai vamzdžiai skirstomi į:

karšto valcavimo besiūlio profilio vamzdžiai-pasižymi dideliu stiprumu, antikorozija, atsparumu agresyviai aplinkai;
formos šalto valcavimo vamzdžiai, suskirstyti į karščio deformuotus ir standartinius, tokios konstrukcijos atlaiko didelius slėgio kritimus ir išsiskiria elastingumu;
elektrolitu suvirinto šalto valcavimo profiliai pasižymi didelėmis stiprumo ir ilgaamžiškumo savybėmis.

Priklausomai nuo taikymo srities, profiliniai vamzdžiai skirstomi į:

standartinės formos vamzdžiai, kurių taikymo sritis apima vamzdynų, kabelių įrangos, pastolių, tvorų ar drėkinimo sistemų montavimą;
pagrindinio tipo vamzdžiai naudojami įrengiant dujų, vandens ar naftos vamzdynus su didelio slėgio kritimais;
profilio vamzdžiai su atsparumu karščiui naudojami maisto ar chemijos pramonėje;
konstrukcinio tipo vamzdžiai naudojami statant pastatus, transporto elementus, bokštus ar kranus;
mechaninės svarbos profiliniai vamzdžiai – naudojami stūmokliams, cilindrams, velenams ar guoliams gaminti.

Priklausomai nuo sekcijos tipo, profilio vamzdžiai yra šių formų:

ovalus,
stačiakampis,
kvadratas,
plokščias ovalus,
plokšti briaunoti vamzdžiai,
specialios formos vamzdžiai.

Priklausomai nuo medžiagos, iš kurios gaminami profiliniai vamzdžiai, yra:

plieniniai vamzdžiai,
plastikinio profilio vamzdžiai.

Plieninio profilio vamzdis yra labiau paplitęs. dėl didelio stiprumo. Plastikinio profilio vamzdis turi mažesnę kainą ir paprastą konstrukciją..

Pagal plieno tipą profiliniai vamzdžiai skirstomi į:

profiliai pagaminti iš verdančio plieno – pasižymi dideliu stiprumu, bet mažu patvarumu;
ramūs plieniniai profiliai – pasižymi dideliu lankstumu;
profiliai pagaminti iš pusiau ramaus plieno – pasižymi ir stiprumu, ir plastiškumu.

Formuotų vamzdžių skaičiavimas

Profilinio vamzdžio matmenys ir svoris nustatomi pagal sienos storio ir vamzdžio dydžio santykį.

Profilinio vamzdžio skaičiavimo pavyzdys:

1. Naudojant 20×20 profilio vamzdį, kurio sienelės storis 1 mm, bendras vieno metro vamzdžio svoris yra 583 g.

2. Profilinis vamzdis 20×40 sveria 670 g.

3. Profilinis vamzdis 40×40, kurio sienelės storis 2 mm, sveria 2330 g.

4. Profilinis vamzdis 60×60, kurio sienelės storis 8 mm, sveria 12200 g.

Formuotų vamzdžių deformacija

Norėdami pagaminti profilio vamzdžio lenkimo įtaisą, kurio skerspjūvis neviršija 20 mm, jums reikės betono plokštės ir grąžto.

Gręžkite skylę betoniniame vamzdyje ir įkiškite plieninius kaiščius pagal profilio vamzdžio brėžinį. Didžiausias atstumas tarp kaiščių vietos neturi būti didesnis kaip 5 cm.

Norėdami sulenkti vamzdį tokiame prietaise, atlikite šiuos veiksmus:

1. Vamzdžio galą pritvirtinkite dviejų išorinių kaiščių vietoje.

2. Kitas vamzdžio galas turi būti sulenktas išilgai kaiščių, kurie įkišti į plokštę.

3. Galiausiai, kitas plokštės galas turi būti tarp išorinių kaiščių.

Patarimas: norėdami patikimai pritvirtinti profilio vamzdį, į jį suvirinkite laikiną strypą, kuris padės pritvirtinti išlenktą vamzdžio padėtį..

Jei nėra betoninės plokštės, įkiškite kaiščius į žemę ir pabandykite taip sulenkti profilio vamzdį.

Formuotų vamzdžių gamybos technologija

Profilinio vamzdžio su stačiakampiu arba kvadratiniu pjūviu gamybai reikalingi specialūs ritinėliai, kurie, sukurdami didelę jėgą, deformuoja vamzdį..

Gaminant profilinius vamzdžius, kurie nekelia didelės apkrovos, pavyzdžiui, baldams, pastogei ar šiltnamiui, pakanka nusipirkti paprastą mašiną, kuri padės pagaminti profilius. Bet jei gaminate atramines konstrukcijas iš formos vamzdžių, turite nusipirkti vamzdžius, pagamintus specialiomis sąlygomis, nes vamzdžių galios iš įprastos mašinos nepakaks..

Formuojant vamzdžius yra keli ciklai:

1. Į vamzdžių gamybos įmonę atnešamos metalinės juostelės – dideli apvalūs plieno ritiniai. Priklausomai nuo profilio vamzdžio dydžio, mašinos supjaustė juostelę juostelėmis.

2. Suvirinimo aparatas sujungia juosteles į vieną suvirinimo juostą, kuri suvyniota ant būgno.

3. Kitas etapas apima apskrito skerspjūvio vamzdžių formavimą. Šis procesas vyksta formavimo gamykloje.

4. Vamzdžiai, kurių skerspjūvis yra apskritas, patenka į suvirinimo cechą, kur jie suvirinami..

5. Nuėmus lydinį nuo vamzdžio paviršiaus. Vamzdžiai siunčiami aušinti.

6. Speciali mašina sureguliuoja vamzdžio dydį ir padaro paviršių lygų ir lygų..

7. Paskutinis etapas – kvadratinės arba stačiakampės sekcijos profilio vamzdžio formavimas naudojant ritinius.

Norint pagaminti stačiakampio formos vamzdį, reikalingi keturi ritinėliai, taip pat kvadrato formos vamzdžiai. Gaminant ovalų vamzdelį, reikia naudoti tik du volelius..

Formuoto vamzdžio gamybos kontrolės metodai

sūkurio defektų aptikimo metodas apima plieno magnetinių ir elektrinių savybių sąveiką,
vizualinis metodas apima vamzdžio patikrinimą, ar nėra defektų ir pažeidimų, kurių sūkurinis įtaisas neaptiko.

Pagaminus vamzdžius, reikia atlikti terminį apdorojimą, kuris apima:

vamzdžių šildymas,
visiškas aušinimas.

Patarimas: kai profilio vamzdį gaminate patys, naudodami specialią mašiną, profilio vamzdžiams šildyti naudokite pūtiklį.

Mašinos naudojimas formos vamzdžiams gaminti pasižymi dideliu triukšmo lygiu ir susideda iš skylės mechanizmo ir keturių ritinių, sudarančių vamzdį..