Metalo pjovimas „pasidaryk pats“

Kiekvienam pramonės ar metalo apdirbimo asmeniui reikalinga metalo pjovimo mašina, atitinkanti nurodytus kaštų, našumo ir saugumo reikalavimus. Šiandien išskiriama daugybė skirtingų metalo apdirbimo būdų – metalo apdirbimas plazma, lazeriu ir slėgiu, taip pat rankinis metalo pjovimas žirklėmis. Jei dar nenusprendėte dėl optimalaus metalo pjovimo metodo ir tinkamos įrangos, mūsų straipsnis padės tai padaryti..

Turinys:

Metalo pjovimo tipai

Metalo pjovimo procesas yra ruošinių atskyrimas nuo liejimo, strypo ar lakštinio metalo. Ekonominiu požiūriu šiandien labiausiai paplitę ir efektyviausi yra tokie metodai kaip pjovimas plazma, lazeriu ir dujomis. Labai dažnai metalas pjaustomas presavimo žirklėmis, kurios gali išmušti įvairių formų griovelius ir skyles įvairaus stiprumo pliene.

Renkantis vieną metalo apdirbimo būdą iš aukščiau paminėtų, rekomenduojama sutelkti dėmesį į paties darbo proceso kokybę, galutinių atliekų kiekį ir vykdymo tikslumą. Svarbus dalykas yra galimybė sukurti nedidelę dalių partiją labiausiai suspaustose linijose už optimalią pjovimo kainą profilio pramonėje.

Be to, vieno iš jų pasirinkimas yra pagrįstas, kai atsižvelgiama į tam tikrus kriterijus, tokius kaip darbo efektyvumas, galutinis rezultatas, produkto kaina. Tuo pačiu metu yra tam tikras sąrašas metalų ir lydinių, su kuriais patartina dirbti su ta ar kita įranga..

Metalo pjovimas dujomis

Dujų pjovimas yra metalo gaminių pjovimo procesas, pagrįstas metalų savybe, kurie įkaitinami iki tam tikros temperatūros (1200–1300 laipsnių), sudeginami gryname deguonyje. Dėl lakštinio metalo pjovimo dujomis, šiais laikais galima atlikti įvairiausius apdorojimo būdus – suvirinimo proceso kraštų paruošimą, metalo pjovimą, nuožulnų pjovimą.

Technologijos esmė

Įprasta pradėti kirpti nuo lapo krašto. Pjovimui skirtas paviršius turi būti išvalytas nuo rūdžių, apnašų ir nešvarumų. Deguonis ir dujos į degiklius tiekiami iš cilindrų, kur jie laikomi suspausti. Vieno cilindro svoris yra 70 kg. Darbinis deguonies slėgis kvadratiniame metre yra 300 kN, o dujų – iki 50 kN.

Tokiu atveju slėgį galima reguliuoti prietaiso reduktoriuje, kuris prisukamas prie deguonies baliono jungties. Reduktoriuje yra aukšto slėgio matuoklis, rodantis deguonies slėgį balione, taip pat žemo slėgio matuoklis, kuris pateikia informaciją apie darbinį slėgį.

Metalo lakštas sudeginamas ir supjaustomas deguonies srove, kuri tiekiama esant aukštam slėgiui. Gautas geležies oksidas išteka išlydytas ir išpūstas iš išpjautos ertmės. Metalo pjovimo dujomis technologija apima degiklio naudojimą, kuris yra tam tikras suvirinimo degiklis su specialiu deguonies tiekimo įtaisu..

Dujų pjovimo tipai

Šio tipo suvirinimui tradiciškai naudojamas vandenilis (kokso krosnis, nafta ir natūralus) ir acetilenas, žibalo ir benzino garai, kurie degimo metu gali pasiekti 3200 laipsnių temperatūrą. Priklausomai nuo naudojamų degiųjų dujų, išskiriamas vandenilio-deguonies, acetileno-deguonies ir benzino-deguonies pjovimas, taip pat mašininis ir rankinis pjovimas..

„Oxyflux“ pjovimas yra atskira dujinio pjovimo rūšis, leidžianti atskirti sunkiai pjaustomus metalus-chromo-nikelio ir didelio chromo plieną, aliuminio lydinius ir ketaus. Šiuo atveju procedūrą palengvina miltelių srautai, kurie suleidžiami kartu su deguonimi..

Be deguonies pjovimo atskyrimo, kai pjovimo srovė yra praktiškai statmena metalo paviršiui, naudojamas apdorojimas deguonimi, kurio metu pjovimo srovė nukreipiama į metalo paviršių smailiu kampu.

Šis metodas naudojamas pjauti anglies terpės ir mažai legiruotojo plieno lakštus, kurių storis yra nuo 1 iki 200-300 milimetrų. Vaizdo įraše apie metalo pjovimą liepsna pamatysite, kad manoma, kad galima pjauti liepsną plonesniu nei 2 metrais. Deguonies pjovimas plačiai naudojamas spalvotųjų ir juodųjų metalų metalurgijoje, taip pat privačioje statyboje.

Reikalavimai

Norėdami užbaigti šį procesą, turite įvykdyti keletą reikalavimų. Atminkite, kad metalo lydymosi temperatūra turi būti aukštesnė nei deguonies degimo temperatūra. Priešingai, metalo oksidų lydymosi temperatūra turi būti žemesnė nei pasirinkto metalo lydymosi temperatūra..

Įsitikinkite, kad šilumos poveikio lygis yra pakankamas, kad būtų užtikrintas pjovimo proceso tęstinumas. Apdirbamas metalas neturi turėti per didelio šilumos laidumo, kitaip šiluminė energija bus greitai pašalinta. Remiantis šiais liepsnos pjovimo kriterijais, mažai anglies ir mažai legiruoto plieno bei geležies šiai procedūrai idealiai tinka..

Liepsnos pjovimo privalumai

Pagrindinis metalo pjovimo dujomis privalumas yra galimybė pjauti metalo lakštus, kurių storis yra iki 200 milimetrų. Tokiu atveju pjovimo plotis yra 2-2,5 milimetrai. Naudojant metalo pjovimo dujomis įrangą, galima padaryti vertikalų pjovimo kraštą, kuris proceso metu nebus sukietėjęs.

Neįmanoma neprisiminti šios technologijos ekonominio efektyvumo – dujų pjovimas nereikalauja didelių investicijų. Minimalūs proceso priežiūros reikalavimai. Neabejotinas metalo suvirinimo dujomis privalumas yra tai, kad jam atlikti nereikia jokio mechaninio apdorojimo..

Metalo pjovimas plazma

Metalų pjaustymas naudojant plazminį purkštuvą, o ne pjaustytuvą, vadinamas plazminiu pjovimu. Plazmos srautas susidaro susprogusį elektros lanką pučiant dujomis, kurios proceso metu įkaista ir jonizuojasi – suskyla į teigiamai ir neigiamai įkrautas daleles. Plazmos srauto temperatūra paprastai yra apie 15 tūkstančių laipsnių Celsijaus..

Plazminio pjovimo metodai

Skirkite paviršiaus ir atskyrimo plazminį pjovimą. Tačiau praktikoje plačiai naudojama metalo pjovimo atskyrimo technologija. Pjovimo procesas atliekamas dviem būdais – plazminiu lanku ir srove.

Pjaustant metalą plazminiu lanku, jis įtraukiamas į elektros grandinę. Minėtas lankas atsiranda tarp ruošinio ir volframo degiklio elektrodo. Jei pasirinkote antrąją techniką, atminkite, kad degiklyje tarp dviejų elektrodų susidaro lankas. Lakštas, kurį reikia pjauti, nėra įtrauktas į elektros grandinę.

Pjovimas plazma yra pranašesnis už deguonies pjovimą produktyvumo požiūriu. Bet jei jums reikia pjauti titaną ar storą metalą, rekomenduojama teikti pirmenybę deguonies pjovimui. Pjaunant spalvotąjį metalą, plazminis pjovimas laikomas nepakeičiamu. Tai ypač pasakytina apie aliuminį.

Plazminio pjovimo staklės

Plazmai susidaryti įprasta naudoti aktyvias ir neaktyvias dujas. Pirmajai grupei priskiriamas oras ir deguonis, kurie naudojami pjaustant juoduosius metalus (varį, plieną ir aliuminį), ir neaktyvūs-vandenilis, argonas ir azotas lydiniams ir spalvotiesiems metalams pjauti (didelio legiruotojo plieno, kurio storis iki 50 milimetrų, žalvaris, varis, aliuminis ir titanas).

Procedūros mechanizavimui buvo sukurti metalo pjovimo įtaisai – pusiau automatiniai įtaisai ir įvairių modifikacijų nešiojamosios mašinos. Pusiau automatinės mašinos dirba su neaktyviomis ir aktyviomis dujomis, o nešiojamosios mašinos naudoja tik suslėgtą orą.

Metalo pjovimas plazma namuose atliekamas naudojant rankinius prietaisus, kuriuos sudaro pjovimo plazminis degiklis, kolektorius, kabelių žarnų paketas ir žiebtuvėlis, skirtas sužadinti pjovimo lanką. Tokie rinkiniai leidžia jums atlikti ribotą darbą su ne daugiau kaip 50%įrangos apkrova. Todėl eksploatacijos metu rekomenduojama juos papildyti suvirinimo keitikliais ir lygintuvais..

Technologijos esmė

Metalo pjovimo procedūros pradžia yra plazmos lanko inicijavimo momentas. Pradėję pjauti, išlaikykite pastovų atstumą tarp metalinio paviršiaus ir plazminio degiklio antgalio, kuris yra 3–15 milimetrų..

Stenkitės užtikrinti, kad veikimo metu srovė būtų minimali, nes padidėjus srovės stiprumui ir padidėjus oro sunaudojimui, sumažėja plazmos degiklio elektrodo ir antgalio tarnavimo laikas. Tačiau dabartinis lygis turėtų užtikrinti aukštą pjovimo našumą. Sunkiausia operacija yra skylių perforavimas, nes gali susidaryti dvigubas lankas ir sugesti plazminis degiklis..

Atminkite, kad metalo pjovimo įrankis štampuojant turėtų pakilti virš detalės paviršiaus 20 – 25 milimetrais. Plazmos degiklis nuleidžiamas į darbinę padėtį po to, kai skylė perveriama. Jei perforuojate skyles storuose lakštuose, rekomenduojama naudoti apsauginius skydus su 10-20 mm skersmens skylėmis. Tarp plazminio degiklio ir gaminio turi būti uždėti ekranai.

Pjaustant aliuminį naudojant argono ir vandenilio mišinį, vandenilio kiekis neturi viršyti 20%, kad padidėtų lanko stabilumas. Įprasta pjaustyti varį naudojant vandenilio turinčius mišinius. Žalvariui reikia azoto-vandenilio mišinio arba azoto. Po pjovimo varis turi būti išvalytas iki 1-1,5 milimetrų gylio. Tačiau žalvariui šis reikalavimas visai nebūtinas..

Metalo pjovimas lazeriu

Pjovimas lazeriu yra iš esmės nauja metalo apdirbimo rūšis, pasižyminti itin dideliu tikslumu ir produktyvumu. Tokios pjovimo staklės sukėlė revoliuciją metalo apdirbimo pasaulyje, todėl sudėtingų metalo konstrukcijų kūrimo procedūra tapo lengvesnė, greitesnė ir prieinamesnė. Šiais laikais pjovimas lazeriu užtikrintai pakeičia kitų tipų metalo ruošinius ir tampa vis populiaresnis..

Technologijos esmė

Metalo pjovimo lazeriu technologija „pasidaryk pats“ šiandien yra viena pažangiausių technologijų kuriant įvairias dalis iš lakštinių medžiagų. Procedūra yra gera dėl jos universalumo, nes leidžia dirbti su bet kokiomis medžiagomis – metalinėmis ir nemetalinėmis..

Lazerio spindulys yra siaurai nukreiptas mažo skersmens šviesos srautas, turintis didelį intensyvumą. Jei lazerio spindulys nukreiptas į metalinį paviršių ar kitą kietą daiktą, gaminys įkaista. Pakanka, kad metalas pradėtų lydytis sąlyčio vietoje. Tačiau tuo pačiu metu paviršiaus sritys, esančios greta sijos, išlieka karštos, bet nepažeistos..

Perkeldami siją virš paviršiaus, galite sukurti labai ploną, aukštos kokybės metalo pjovimo liniją su visiškai plonais kraštais, nepriklausomai nuo apdorojamo metalo storio. Lazerio srauto plotas, kuris patenka į plokštumą, tiesiogine prasme apskaičiuojamas kvadratiniais mikronais. Tačiau tuo pačiu metu pjovimo lazeriu metu į metalą nukreiptas energijos tankis yra pernelyg didelis, o tai yra šildymo srities atsiradimo priežastis.

Dėl to metalo lydymas vyksta lokaliai, o tai lydi medžiagos molekulių perkėlimas. Pjovimo lazeriu įtaisai yra įprastos koordinačių lentelės, kurios susiejamos su galvute, kurią valdo mašinos mikroprocesorius ir kuri juda pagal iš anksto nustatytą programą ant apdoroto lapo paviršiaus..

Galima gaminti specialios paskirties lazerines pjovimo stakles, pavyzdžiui, pastaruoju metu populiarios vamzdžių pjaustymo lazeriu mašinos, tinkančios bet kokiam profiliui. Tokiu atveju apdorojimą galite atlikti vienu metu per visą detalės ilgį. Tai gana efektyvus metodas, užtikrinantis griežtą pjovimo geometrijos valdymą naudojant lazerinę mašiną..

Lazerinės technologijos privalumai

Neabejotini lazerio technologijos pranašumai yra šie:

• visiškas fizinių deformacijų ir defektų nebuvimas mašinos veikimo metu;
• galimybė valdyti mašiną kaliojo metalo;
• mikroplyšių nebuvimas gatavo produkto paviršiuje;
• tikslus lazerio mašinos apdirbimas;
• didelis darbo greitis;
• mažas pjovimo storis;
• mašinos nešvaistymas;
• aukštas lazerinio pjovimo proceso automatizavimo lygis;
• priimtina metalo pjovimo kaina.

Naudojant pjovimą lazeriu

Darbas su lazerine mašina vyksta deginant lakštinę medžiagą lazerio spinduliu. Kadangi nėra tiesioginio kontakto tarp ruošinio ir pjovimo galvutės, įranga leidžia saugiai apdoroti trapius gaminius, sėkmingai susidoroja su karbido medžiaga, o ploną lakštinį plieną lengva pjauti greitai..

Ši technologija taip pat laikoma naudinga tais atvejais, kai produktai gaminami mažomis partijomis, nes nebelieka brangių liejimo formų gamybos išlaidų. Įranga gali susidoroti su bet kokios būklės ir kokybės plienu, ji gerai veikia su aliuminiu, aliuminio lydiniais, variu, žalvariu.

Labai svarbus tokio technologinio proceso niuansas yra paprastumas dirbant su plokščiomis ir tūrinėmis dalimis, taip pat sudėtingi kontūrai..

Pjovimas lazeriu yra viena iš technologijų, kai gaminio kaina kuriant sudėtingus gaminius beveik nepriklauso nuo mašinos apdorojamos partijos dydžio. Štai kodėl pjovimo lazeriu technologijos plačiai naudojamos privačiose statybose ir namų ūkiuose, o laikas galutiniam rezultatui gauti yra minimalus..

Metalo pjaustymas giljotina

Kokybiškam ir greitam metalo pjovimui naudojamos specialios lakštinės žirklės – giljotinos. Tokių metalo pjovimo staklių pavadinimas kilęs iš žirklių darbo panašumo su viduramžių vykdymo įrankiu. Tačiau šiandien giljotinos žirklės naudojamos nekenksmingiems tikslams..

Lakštų žirklių pasirinkimas

Pagrindiniai giljotinos pasirinkimo kriterijai yra gamybos tipas: gabalas arba partija, metalo lakšto storis, metalo pjovimo linijos ilgis ir mechaninis stiprumas. Vartotojai, atsižvelgdami į savo tikslus, gali pasirinkti paprastas rankines arba elektromechanines giljotinas. Daugelis lakštų žirklių modelių papildomai aprūpinti pramonine elektronika ir galimybėmis, kurios padidina metalo pjovimo našumą..

Nepaisant pavaros tipų gausos, visi giljotinos modeliai turi tą patį veikimo principą. Pirmiausia pjaustomas lapas dedamas ant darbastalio išilgai nustatytų atramų tarp apatinių ir viršutinių peilių. Anksčiau verta slėginiu pluoštu prispausti metalo lakštą prie giljotinos stalo. Tada viršutinis peilis juda ir metalas supjaustomas. Tada galite gabenti gatavas dalis iš metalo pjovimo vietos.

Metalinių lakštų pjovimo giljotinos žirklėmis tikslumą užtikrina lakštų tvirtinimo mechanizmas. Pjovimas paprastai atliekamas pagal ženklinimą arba sustojimą: įprasta giljotinose sumontuoti tikslius galinius liniuotes, kurios leidžia pasiekti didelį pjovimo procedūros tikslumą. Kai kuriuose modeliuose yra grąžinamasis padėklas pjaustytam metalui surinkti.

Pasirinkdami tam tikrą žirklių modelį, turite tiksliai apgalvoti reikalingų funkcijų sąrašą, nes darbo pranašumai ne visada yra daugelyje jų, o tokios mašinos kaina tiesiogiai priklauso nuo šio rodiklio. Dirbant namuose, giljotina su tik būtinų funkcijų rinkiniu yra gana tinkama, daugiafunkcinės žirklės reikalingos didelėms pramonės šakoms.

Giljotinos tipai

Pagal prietaiso principą lakštų žirklės gali būti rankinės, pneumatinės, hidraulinės, mechaninės, automatinės, taip pat vienu metu derinti kelis derinius. Rankinės ir pneumatinės giljotinos yra vienos paprasčiausių ir naudojamos tiesiam metalo lakštų pjovimui.

Hidraulinės žirklės su elektromechanine pavara išsiskiria paprastumu ir aukštu darbo lygiu, kurį galima pastebėti vaizdo įraše apie metalo pjovimą. Pjovimo tikslumas užtikrinamas reguliuojant peilių padėtį. Labai populiarios giljotinos hidraulinės žirklės su automatiniu arba rankiniu tarpelio, susidarančio tarp peilių, reguliavimu..

Naudojant giljotinos žirkles

Giljotinos skirtos pjauti įvairaus storio metalo lakštus skersine ir išilgine kryptimis. Kai kurių tipų žirklės gali pjauti apvalų, kvadratinį ar kampuotą metalą. Pagrindinės giljotinų, naudojamų metalo pjovimui, charakteristikos yra pjūvio ilgis ir didžiausias storis..

Giljotinų naudojimas leidžia tiksliai supjaustyti medžiagą be skaldos ir įlenkimų, o įranga nepažeidžia metalo polimero dangos ir spalvos. Priklausomai nuo techninių galimybių, giljotinos žirklės naudojamos masinėje ir individualioje gamyboje.

Perskaitę mūsų straipsnį, jūs susipažinote su pagrindiniais lakštinio metalo pjovimo tipais. Dar kartą prisimenu – giljotina, lazerinis, plazminis ir dujų pjovimas. Kiekvienas iš jų turi savo privalumų ir trūkumų. Atminkite, kad kiekvienas metalo pjovimo tipas yra susijęs su specialios įrangos ir įrankių naudojimu, o tai reikalauja, kad vartotojas turėtų tam tikrų įgūdžių ir griežtai laikytųsi saugos.