Cinkavimas namuose
Pati baisiausia metalo gaminių liga yra korozija, kuri palaipsniui juos sunaikina. Kaip įveikti šią ligą? Vienas iš būdų yra paveiktą vietą padengti mase, kurioje yra daug cinko: jo turinio dalis gali siekti 95%. Cinko dangos ant metalo sukūrimo procesas nėra visiškai sudėtingas ir nereikalauja didelių finansinių išlaidų.
Turinys:
Apsaugos nuo korozijos poreikis
Bet koks metalas turi sukurti apsauginę dangą nuo rūdžių, korozijos ir kitų kenksmingų poveikių, galinčių sunaikinti gaminį. Dėl skirtingų metalo apdirbimo technologijų nėra sunku apsaugoti metalo paviršių ir prailginti gaminio tarnavimo laiką..
Pasaulio praktikoje cinko dangos dažniausiai naudojamos iš metalinių dangų. Pagrindinės priežastys, dėl kurių buvo pasirinktas metalo gaminių cinko dangos, yra maža cinko kaina ir cinkavimo kaina, taip pat daugiau elektroneigiamas stacionarus potencialas nei geležis veikiant agresyviai aplinkai..
Metalo cinkavimas (cinkavimas) – metalo paviršiaus padengimas cinku, kuris dėl savo trapumo ir minimalaus kietumo lygio užtikrina patikimą bet kurio gaminio apsaugą. Oksido sluoksnis ant dangos yra pakankamai stiprus, cinkas yra aktyvesnė medžiaga nei geležis, todėl žymiai sulėtina koroziją.
Cinkas greičiau reaguoja į koroziją, nei patenka į netauriųjų metalų sluoksnį, todėl dalis liks nepažeista. Ir kol ant gaminio lieka bent gabalėlis cinko, geležis aplink ją nerūdija. Net jei cinko danga yra pažeista arba kai kuriose vietose jos nėra, jos apsauginės savybės išlieka.
Taigi, cinko dangos veikia kaip apsauginės priemonės, kurios „ištepamos“ saugomos dalies paviršiumi. Metalo cinkavimas daugiausia atliekamas naudojant specialią gamybos įrangą, naudojant įvairius metodus. Be to, cinkavimą galima atlikti namuose..
Cinkavimo metodai
Cinko dangos padengimo metalo gaminiui procedūra atliekama vienu iš šių būdų: cinkavimas karštuoju būdu, dažymas šaltuoju būdu, galvanizavimas, dujų terminis cinko purškimas ir terminis difuzinis cinkavimas. Įprasta pasirinkti dalies padengimo būdą, atsižvelgiant į būsimo naudojimo sąlygas ir norimas protektoriaus sluoksnio savybes. Viename gaminyje gali būti naudojamos kelių tipų dangos.
Nepriklausomai nuo pasirinkto cinkavimo metodo, norint gauti aukštos kokybės rezultatą, svarbu pasirinkti tinkamą cinko dangos storį, atsižvelgiant į procedūros laiką ir temperatūrą. Taip pat reikia prisiminti, kad cinkuoti metalo gaminiai neturėtų būti veikiami mechaninio įtempio..
Karštai cinkuotas
Cinko dangos, sukurtos karšto cinkavimo būdu, užima antrąją vietą pagal cinko gamybos apimtį, o šiandien jos yra vienos geriausių pagal ilgaamžiškumą ir kokybę. Nors yra aplinkosaugos problemų, kurios kyla dėl cinko lydymosi ir cheminės paviršiaus paruošimo technikos.
Karšto metalo cinkavimo technologija susideda iš dviejų etapų: paviršiaus paruošimo ir tiesioginio metalo cinkavimo. Paviršiaus paruošimas prieš karštą cinkavimą susideda iš nuoseklių šių veiksmų: paviršiaus nuriebalinimo cinkavimui, metalo paviršiaus ėsdinimo, metalo plovimo ir plovimo bei džiovinimo.
Atlikę visus paruošimo etapus, turite išdžiovinti gaminį. Cinkas tepamas naudojant specialią karšto cinkavimo įrangą ir sausą paruoštą produktą panardinant į karštą cinko vonią. Ant detalės paviršiaus susidaro Fe-Zn lydinys, kuris apsaugo nuo korozijos.
Šio metodo trūkumas yra tas, kad metalo apdirbimo vonios dažnai yra riboto dydžio ir negali suteikti galimybės apdoroti norimos struktūros. Nors šiuolaikiška vonia gali lengvai pritaikyti pastolius, apšvietimo stiebus ir elektros linijų stulpus.
Šaltai cinkuotas
Pastaraisiais metais paplito šalto metalo cinkavimo metodas, dažant metalo gaminius gruntu, kuriame yra daug cinko miltelių. Gatavoje cinko dangoje yra 89-93%. Metodas pasižymi dideliu gaminamumu ir lengvu įgyvendinimu. Purškiamas cinkas ant paviršiaus tepamas kaip įprasti dažai – naudojant volelį ar teptuką. Šiam tikslui taip pat galite naudoti purkštuvus, kurie sutrumpina cinkavimo laiką ir leidžia pasiekti atokiausias vietas..
Šis metodas laikomas labai veiksmingu konstrukcijoms, kurių negalima apdoroti kitu būdu – pavyzdžiui, stacionariems vamzdžiams, perdavimo linijų sutvirtinimui, geležinkelio bėgių elementams, alyvos detalėms, kelių tvoroms, baldų furnitūrai ir kitiems stacionariems objektams..
Procedūra laikoma veiksminga taisant paviršius, kurie anksčiau buvo cinkuoti..
Šaltas plieno cinkavimas atliekamas esant įvairioms temperatūroms, o danga yra elastinga, atlaiko mechanines deformacijas ir šiluminį plėtimąsi.
Šaltojo cinkavimo tarnavimo laikas gali viršyti karšto cinkavimo veikimo laiką 3-4 kartus. Technikos trūkumai yra mažas atsparumas mechaniniam poveikiui ir būtinybė atidžiai stebėti darbo sąlygas dėl organinio tirpiklio naudojimo..
Cinkuotas
Galvanizavimo procedūra sukuria ypač lygią ir tikslią cinko dangą ant metalo paviršiaus. Šis cinkavimo metodas apima dangos dengimą elektrocheminiu būdu. Tinka laidžioms ir nelaidžioms medžiagoms. Galvanizuotos dangos storis paprastai yra 20-30 mikronų.
Galvaninio metalo cinkavimo metu susidariusi danga gaunama tikslaus ir vienodo dydžio, blizgi, dekoratyvi. Tokių dangų sukibimą užtikrina molekulinės jėgos, kurios stebimos netauriųjų metalų ir cinko molekulių sąveikos metu. Tokios sąveikos stiprumui įtakos turi bet kokios plėvelės (oksidas ar riebalai) ant dengiamo gaminio paviršiaus, kurių negalima visiškai išvengti masinės gamybos metu..
Elektrolizės cinkavimo technologija yra tokia: cinkuojama plieninė konstrukcija ir cinko plokštės panardinamos į elektrolito indą. Plokštės ir gaminys yra prijungti prie maitinimo šaltinio. Cinko anodas ištirpsta elektrolizės metu, nusėda ant plieninės dalies paviršiaus.
Tarp metodo privalumų yra geras dekoratyvinis aspektas. Tuo pačiu metu elektrolitinio cinkavimo procedūra turi vieną rimtą trūkumą: cinkavimo kainą sudaro ne tik cinko ir elektrolito kaina. Elektrocheminį cinkavimą lydi pavojingos atliekos, todėl nuotekos turi būti valomos iš cinko, o tai yra gana brangi procedūra..
Terminis difuzinis cinko padengimas
Terminis difuzinis cinkavimas yra dar viena cinkavimo rūšis. TDZ technika buvo žinoma ilgą laiką. Jis pirmą kartą buvo pritaikytas Anglijoje XX amžiaus pradžioje ir buvo vadinamas „šerardizacija“. Vėliau jis buvo šiek tiek pamirštas, užleisdamas kelią kitiems cinkavimo būdams. Tačiau nuo devintojo dešimtmečio susidomėjimas technika vėl padidėjo..
Šiluminio difuzinio cinkavimo esmė yra tai, kad ant geležies paviršiaus susidaro cinko danga dėl perėjimo aukštesnėje nei 2600 laipsnių temperatūroje cinko atomų į garų fazę, o tai palengvina jų įsiskverbimą į geležies pagrindą. Šio proceso metu susidaro sudėtingiausios fazės struktūros geležies-cinko lydinys. TDZ cinkavimo technologija naudojama, jei reikia sukurti cinko sluoksnį, kurio storis didesnis nei 15 mikronų..
Tokios dangos susidarymas yra įmanomas tik esant aukštai temperatūrai ir uždaroje mufelių ar replikų erdvėje, kuri užpildyta cinku padengtomis dalimis ir miltelių mišiniu, kuriame yra cinko. Šiuo atveju metalo gaminiai išgyvena panašius etapus kaip ir karštojo cinkavimo procese, o pabaigoje jie įkeliami į sukamąją būgno krosnį, kur medžiaga padengta cinku..
TDZ technika turi daug privalumų, palyginti su kitais cinkavimo metodais:
- cinkavimo procesas yra saugus aplinkos požiūriu;
- susidariusi danga neturi porų ir pasižymi dideliu sukibimu su pagrindu dėl difuzinio sluoksnio;
- cinko dangos apsauginės savybės yra 5 kartus didesnės nei galvanizuotų dangų;
- dangos storis kinta plačiame diapazone;
- danga tiksliai atkuria sudėtingiausios konfigūracijos dalių formą (skylės, sriegiai, ertmės, vidiniai paviršiai, įtrūkimai);
- proceso atliekų šalinti nereikia.
Tačiau tuo pačiu metu TDZ technika turi trūkumų, pavyzdžiui, cinko danga neturi dekoratyvinių savybių – danga gaunama be blizgesio, tamsiai pilkos spalvos. Produktyvumas – santykinai mažai kenksmingų cinko dulkių aerozolių, dažnai pasitaiko cinko dangos defektų, pvz., Nevienodo storio.
Dujinis terminis cinkavimas
Cinkuojant purškiant, metalas padengiamas cinku taip: metalas lydomas miltelių arba vielos pavidalu, o cinkas purškiamas ant gaminio dujų srautu. Metalizuojančios dujinės terminės dangos yra optimalus sprendimas didelio dydžio metalinėms konstrukcijoms apsaugoti nuo korozijos, kurios nėra dedamos į galvaninę vonią ar indą su išlydytu cinku..
Išlydytos cinko dalelės deformuojasi atsitrenkusios į metalo paviršių ir sudaro vadinamąją „dribsnių“ dangą. Tuo pačiu metu susidaro akyta danga, kurią reikia padengti užpildu dažų ir lakų pavidalu. Tokios kombinuotos dangos turi ilgalaikę apsaugą skirtingomis naudojimo sąlygomis – jūros ir gėlo vandens, atmosferos sąlygomis.
Cinkavimas namuose
Prieš pradėdami cinkuoti savo rankomis, gaminys turi būti paruoštas ir tinkamai nuvalytas. Kuo geriau tai padarysite, tuo cinkas bus lygesnis ir stipresnis. Tada metalinė dalis turėtų būti suaktyvinta, tam 2–10 sekundžių panardinkite ją į sieros rūgštį. Tada nedelsdami nuplaukite jį panardindami į vandenį ir tęskite anodavimą.
Cinkavimo įrenginiai gali būti gaminami taip. Pasirinkite indus, pagamintus iš inertiškos medžiagos – vinilo plastiko ar stiklo. Jei dalis yra maža, galite net pasiimti litro stiklainį. Apsvarstykite galimybę ant jo pritvirtinti elektrodą ir gaminį, kuris yra antrasis elektrodas. Pakabinkite elektrodus ant varinės vielos.
Kaip srovės šaltinį paimkite 2-6 amperų, 6-12 voltų įkroviklį. Teoriškai elektrolitas namų cinkavimui gali būti beveik bet kuri druska, kuri ištirpsta vandenyje, praktiškai lengviau paruošti cinko druską. Galite paimti akumuliatoriaus elektrolitą (praskiestą sieros rūgštį), į jį įpilti cinko. Pasibaigus reakcijai, cinkas liks, o rūgštis pateks į druską. Jei rūgštis yra per koncentruota, apačioje pasirodys cinko sulfato kristalai, tada elektrolitą šiek tiek praskieskite vandeniu.
Tada nukoškite elektrolitą ir supilkite į cinkavimo indą. Iš cinko gabalo galite pagaminti cinko elektrodą, išgręžę skylę ir pakabinę ant varinės vielos. Paviršius turi atitikti ruošinio plotą, forma turi būti plokščia ir lengvai panardinama į indą. Beje, cinko gabalėlį galima įsigyti bet kuriame metalo surinkimo punkte..
Prie gaminio pridėkite minusą, o cinkui – pliusą, cinko elektrodas „ištirps“ ir ant dalies nusės cinko sluoksnis. Sunkiausias dalykas naudojant cinkavimo įrangą ir patį cinkavimo procesą yra cinkavimo režimas: cinko milteliai gali nusėsti ant gaminio, kurį galima lengvai nuvalyti skudurėliu, o gal ir stipriu sluoksniu, jums reikia pastarojo varianto.
Šie veiksniai turi įtakos cinko dangos kokybei:
Išanalizavę tai, kas išdėstyta pirmiau, atminkite, kad patartina padidinti atstumą iki elektrodo, naudoti du cinko anodus, pasukti dalį, eksperimentuoti. Galvanizavimą galima atlikti 2 ar 3 sluoksniais, tarpiniu būdu pašalinant susidariusias atakas ant aštrių kraštų.
Taigi, dirbant su įvairiais metalo gaminiais, dažnai tenka susidoroti su korozijos sukelta žala. Metalas ir plienas turi tvirtą struktūrą, tačiau tai negali jo išgelbėti nuo šios nelaimės. Todėl norint apsaugoti metalines konstrukcijas ir konstrukcijas, kurios yra ypač linkusios į koroziją, idealus pasirinkimas yra cinkavimo technologija-cinkavimas karštuoju būdu, dažymas šaltuoju būdu, galvanizavimas, dujų terminis cinko purškimas ir terminis difuzinis cinkavimas..