Dervos kietiklis: taikymas

Ne visi dažai ir lakai gali savaime išgydyti. Kai kurių medžiagų polimerizacijos procesą „pradeda“ specialūs komponentai – kietikliai. Galutinės produkto savybės priklauso nuo teisingo kietiklio pasirinkimo ir dervos paruošimo technologijos laikymosi..

Dervos kietiklis: pagrindinis naudojimas

Įprasti dažai ir lakai sukietėja ir įgauna savo fizines bei eksploatacines savybes, nes skystis išgaruoja iš medžiagos. Tačiau kai kurioms dervoms ir dažams šis procesas neįmanomas. Tokiais atvejais kietėjimas yra cheminės reakcijos rezultatas, kurio metu kompozicija polimerizuojasi ir įgauna stabilią struktūrą..

Kietiklis yra ne tik reakcijos katalizatorius, bet ir yra visiškai įtrauktas į procesą. Jis susilieja su derva ir sukelia jo polimerizaciją. Galutinę produkto kokybę ir savybes (ilgaamžiškumą, kietumą, vienodumą, skaidrumą) daugiausia lemia kietiklio ir dervos santykio tikslumas. Štai kodėl, maišant komponentus, ypač svarbu laikytis teisingos dozės..

Kaip kietikliai naudojamos įvairios medžiagos: karboksirūgštys, jų anhidridai (ftalas, maleinas) ir diaminai (polietileno poliaminas, metafenilendiaminas, heksametilendiaminas). Mišinyje su aukščiau nurodytais kietikliais dervos sudaro termoreaktyvias kompozicijas, turinčias šias savybes:

• puikios dielektrinės savybės;
• didelis sukibimas su medžiagos paviršiumi, kuriame įvyko kietėjimas;
• mechaninis stiprumas;
• geras atsparumas vandeniui ir cheminis stabilumas;
• sukietėjimo metu šiek tiek susitraukia ir neišskiria į atmosferą lakių produktų.

Dervos kietikliai: dekoratyvinė gamyba

Epoksidinės dervos kietiklių klasifikacija

Epoksidui atskiesti naudojami dviejų tipų kietikliai:

Svarbu! Nepaisant aminų kietiklių populiarumo, rūgštiniai junginiai rodo efektyvesnį rezultatą. Karštai sukietėjus, epoksidinės medžiagos pagerina fizines ir chemines savybes

Rūgštinių grupių dervų kietikliai – dikarboksirūgšties anhidridai:

• maleic;
• ftalio;
• metilendinis;
• heksahidroftalas;
• metiltetrahidroftalio ir kt..

Išvardyti junginiai turi geras dielektrines savybes, yra atsparūs drėgmei ir temperatūrai. Jie dažnai naudojami elektros izoliacijai ir kaip sustiprinto plastiko jungiamasis elementas..

Amino grupės medžiagos:

• polietileno poliaminas (PEPA);
• aminoakrilatai;
• trietilenetetraminas (TETA);
• poliaminai.

Čia yra kai kurių epoksidinių dervų kietiklių charakteristikos.

Dietilentriaminas (DEET):

• skaidrus, skystas kietiklis be atspalvio;
• turi būdingą amoniako kvapą;
• tinkamumo laikas – 24 mėnesiai esant temperatūrai nuo -5 ° C iki + 40 ° C;
• rekomenduojamas kietėjimo režimas yra 24 valandos (+ 25 ° С), 5 valandos (+ 70-80 ° С);
• kietiklis yra egzoterminis, tai yra, dervos kietėjimo procesą lydi kompozicijos temperatūros padidėjimas;
• negalima naudoti kietoms dalims užpildyti;
• epoksidinės dervos ir kietiklio proporcijos-apie 8-12% DEET ED-20 derva, D.E.R 330.

CHS kietiklis P-11 (Telalit 0210)-PEPA analogas:

• skaidrus, klampus su aštriu kvapu;
• nerekomenduojama palikti jo atviro;
• neturi pašalinių priedų, todėl yra mažiau termiškai stabilus;
• prieš naudojimą patartina atlikti bandomąją partiją.

RC-19:

• rodo gerą našumą esant žemai temperatūrai ir aukštai drėgmei;
• tinka lieti dideles dalis;
• geliacijos laikas – 25-30 minučių;
• kietiklio sunaudojimas – 500 gr. 1 kg dervos;
• patogu sutvarkyti savaime išsilyginančias grindis.

„Epilox H 10-40“:

• reaktyvus kietiklis (gali būti naudojamas kaip amininių kietiklių greitintuvas);
• vidutinio klampumo modifikuotas cikloalifatinis poliaminas;
• veikia esant žemai temperatūrai (mažiau nei + 5 ° С), todėl ją naudojant galima sukurti tūrinius užpildus ir storo sluoksnio dangas;
• rekomenduojama dozė yra 50 dalių kietiklio 100 dalių dervos.

Poliesterio dervos kietikliai

Poliesterio dervos kietėja esant 15-20 ° C aplinkos temperatūrai, veikiant iniciatoriui ir greitintuvui. Iniciatorius yra peroksidas, hidroperoksidas arba peroksidų mišinys (benzoilo arba ketono peroksidas). Kiekvienas poliesterio kietiklio tipas turi specialų greitintuvą.

Kietėjimo iniciatorius, sąveikaudamas su greitintuvu, suskaido į laisvuosius radikalus, kurie išprovokuoja grandinės polimerizacijos procesą ir paverčia poliesterio molekules laisvaisiais radikalais. Reakcija vyksta dideliu greičiu, dėl to išsiskiria daug šilumos.

Naudotų kietėjimo iniciatorių sąrašas:

• metil-etilketono peroksidas-Butanox M-50 / M-60 (vidutinis reaktyvumas), Butanox HBO-50 (didelis reaktyvumas), Butanox LA (mažas reaktyvumas), Butanox LPT (labai lėta reakcija);
• dibenzoilperoksidas (BPO)-Perkadox CH-50X / CH-50L; Perkadox 40E (skystas), Perkadox BT-50 (pastinis);
• peroksido mišiniai – Trigonox 61/63 (greitai kietėjantis), Trigonox 51/82 (turi mažą egzoterminę smailę).

Greitintuvus galima pridėti prie poliesterių gamybos etape arba prieš pridedant iniciatorių. Naudojant ketoninius peroksidus, naudojamas kobolto oktatas arba kobolto naftenatas. Tretiniai aminai naudojami kartu su benzoilo peroksidais.

Greitintuvų sąrašas:

• kobalto stiprintuvai-NL-49P, NL-51P;
• amino greitintuvai-NL-63-10P;
• greitintuvų mišiniai – NL -23.

Svarbu! Savarankiškai maišyti organinius peroksidus su greitintuvais yra labai pavojinga. Esant tokiai situacijai, vyksta žiauri cheminė reakcija ir sprogimo tikimybė yra labai didelė! Skudurai, skudurai, įmirkyti greitintuvu, gali savaime užsidegti esant alyvoms. Todėl jie turi būti nedelsiant sunaikinti..

Akrilo dervos kietikliai

Akrilo derva plačiai naudojama dirbtiniam akmeniui ir gaminiams iš jo kurti. Skiriamasis akrilo dervos bruožas, palyginti su poliesteriu ir epoksidu, yra mažesnis toksiškumas – pradinėje medžiagoje nėra stireno.

Akrilo dervų savybės:

• sklandus polimerizacijos procesas;
• nedidelis medžiagos susitraukimo procentas;
• sumažina porų ir burbuliukų riziką medžiagoje.

Siekiant suteikti dirbtiniam akmeniui stiprumo ir eksploatacinių savybių, į dervos kompoziciją įvedama 2-3,5% akrilo dervos kietiklio. Paprastai kietiklis yra drėgnoje būsenoje ir prieš naudojimą turi būti išdžiovintas – uždėkite ant popieriaus lapo ir palikite išdžiūti kambario temperatūroje (toliau nuo šildymo prietaisų).

Optimali akrilo dervos kietėjimo temperatūra yra + 15 ° C; žemesnėje temperatūroje polimerizacija žymiai sulėtėja.

Svarbu! Kietiklis yra degi medžiaga. Jis turi būti laikomas drėgnoje, tamsioje vietoje, atokiau nuo saulės spindulių ir šildymo prietaisų. Leistina temperatūra – ne daugiau kaip + 20 ° С.

„Pasidaryk pats“ dervos kietiklis

Kietiklis parduodamas su derva, tačiau ne visada yra. Sunku išlaikyti teisingą dozę, todėl kietiklis kartais sunaudojamas greičiau nei derva. Statybos rinkoje ar parduotuvėje gana sunku rasti atskirą reikiamo gamintojo kietiklį. Todėl namų meistrai dažnai susiduria su klausimu, kaip pakeisti kietiklį arba padaryti komponentą savo rankomis..

Deja, beveik neįmanoma pakeisti kietiklio kažkuo namuose. Improvizuotos priemonės netinka, būtina įsigyti atitinkamų chemikalų – mažai žinomų kietiklių. Tai gali būti: dietilentriaminas, Telalit 410, Etal-45M, CHS-kietiklis P-11.

Išvardytus kietiklius lengviau rasti rinkoje, tačiau jų taikymo būdas dažnai skiriasi nuo tradicinio polietileno poliamino. Optimalus dervos ir kietiklio santykis turi būti pasirinktas bandymo metodu..

Internete galite rasti keletą variantų, kaip pasigaminti kietiklį namuose, tačiau jų efektyvumas kelia abejonių. Vienas iš variantų – į dervą įpilti sauso alkoholio (urotropino). Alkoholio tabletes susmulkinkite į miltelius ir sumaišykite su derva santykiu 1:10. Eksperimentuotojai rekomenduoja palikti mišinį 10-12 valandų ir, įgavę jo klampumą, naudoti pagal paskirtį..

Kaip tinkamai praskiesti dervą kietikliu

Skaidrios epoksidinės dervos maišymo su kietikliu technologijos laikymasis tiesiogiai lemia galutinį rezultatą. Būtina teisingai, pagal instrukcijas, išmatuoti visus mišinio komponentus.

Darbui turėtumėte pasiruošti:

• maišymo indas;
• medinė maišymo lazda;
• du švirkštai.

Svarbu! Epoksidinės dervos reakcija su kietikliu yra negrįžtama. Todėl geriausia praktikuoti bandomuosius bandinius naudojant nedidelį medžiagos kiekį. Tai padės nustatyti tikslią komponentų proporciją ir suprasti, kiek laiko džiūsta epoksidinė medžiaga su kietikliu..

Epoksidinės dervos paruošimo procedūra:

Epoksidinis mišinys yra paruoštas naudoti. Kompozicija tepama ant norimo paviršiaus ploto ir palaipsniui sukietėja. Paruoštą masę būtina sunaudoti pakankamai greitai – praėjus kelioms minutėms po maišymo, prasidės polimerizacijos procesas, pasikeis medžiagos struktūra, o tai neigiamai paveiks sukietėjusios „epoksidinės“ savybes..