Saldatura di tubi in PVC fai da te

I tubi di plastica hanno da tempo guadagnato popolarità nei mercati delle costruzioni, non da ultimo grazie al loro basso costo e al semplice processo di assemblaggio della struttura finita, che ha permesso loro di distinguersi dalle altre opzioni. I tubi di plastica sono affidabili e durevoli, non temono la ruggine e sono leggeri, il che, insieme ad altri vantaggi, li ha resi così popolari. Tuttavia, tali tubi possono anche perdere. Ciò è dovuto principalmente a una violazione del processo di saldatura del tubo e agli errori commessi in questo caso. Questo, così come le funzionalità di installazione, verrà discusso ulteriormente..

Sommario

Varietà di tubi in PVC per saldatura

Al momento, ci sono due modi per saldare i tubi in PVC. Di per sé, la saldatura manuale dei tubi non è tecnicamente difficile, ma anche il lavoro preparatorio dovrebbe essere eseguito con attenzione e attenzione per evitare perdite future. Gli esperti identificano i seguenti metodi di lavoro:

• saldatura di tubi mediante apposito saldatore e cesoia da taglio (questa tecnologia di saldatura è utilizzata in moltissimi lavori ed, infatti, è la più diffusa),
• Saldatura “a freddo” (questo metodo è più semplice e consente di lavorare senza la presenza di un apparato di saldatura. Per lavorare sulla connessione dei tubi, è sufficiente lavorare con adesivo aggressivo per plastiche dure).

I primi due metodi sono principalmente adatti per sistemi di tubazioni attraverso i quali non si prevede il pompaggio di acqua ad alta pressione. Se si suppone che fornisca acqua o sistemi di riscaldamento sotto pressione, la saldatura prevede diversi altri metodi:

• saldatura a presa. In questo caso, gli elementi di collegamento (giunti, raccordi, ecc.) Sono inoltre saldati al tubo.,
• saldatura per elettrofusione. In questo tipo di saldatura, i giunti contengono elementi di collegamento speciali che si sciolgono quando viene applicata la tensione, garantendo una saldatura affidabile con sezioni di tubo,
• saldatura di testa. Un processo abbastanza semplice nella sua essenza, utilizzato per la saldatura di tubi di grande diametro. In questo caso, le estremità dei tubi vengono riscaldate alla temperatura di fusione (200-250 gradi) e semplicemente collegate tra loro.

In effetti, tutti i metodi descritti si basano sullo stesso aspetto: quando esposto a temperature elevate, il materiale in PVC si scioglie e forma una connessione affidabile grazie alla reciproca penetrazione delle particelle l’una nell’altra.

Ogni metodo ha i suoi vantaggi e svantaggi. La semplice saldatura consente di lavorare con diversi tipi di tubi di plastica, ma richiede una certa abilità. L’uso di un giunto adesivo ha prestazioni elevate, praticamente non inferiori alla saldatura. Ma dato che i tubi in cloruro di polivinile (PVC) non sono raccomandati per l’acqua calda (ad eccezione di alcune varietà che possono resistere alle alte temperature), questo metodo di unione con la colla è meglio utilizzato per i sistemi di comunicazione che non utilizzano l’alta pressione.

Attrezzatura utilizzata per la saldatura

La saldatura di tubi in plastica non richiede uno strumento specifico e consente di eseguire tutto il lavoro da solo. Per fare ciò, sono necessarie le forbici per il taglio (è importante solo assicurarsi prima sulla sezione non necessaria, quanto sono affilate per evitare possibili deformazioni e bave durante il taglio) e uno speciale saldatore con vari ugelli per la saldatura a tasca di tubi. Una saldatrice manuale (saldatore) deve essere selezionata tenendo conto delle specifiche del lavoro. Ad esempio, per la saldatura di strutture in plastica, la potenza del saldatore dovrebbe essere selezionata tenendo conto del diametro del tubo. Questo sarà discusso di seguito..

Quando si esegue il lavoro, è importante eseguire tutte le azioni deliberatamente e lentamente, poiché la saldatura dei tubi è abbastanza semplice e può fornire 15 anni di servizio senza problemi del sistema di approvvigionamento idrico, ma solo se il lavoro viene eseguito correttamente.

Come vengono saldati i tubi in PVC

Qualsiasi processo di saldatura, che si tratti del metodo “a freddo” o della saldatura standard utilizzando uno speciale saldatore, richiede un primo lavoro preparatorio. Includono i seguenti passaggi:

• pulizia dei tubi nei luoghi di futuri collegamenti da eventuali elementi di contaminazione,
• sgrassare i giunti dei tubi strofinando con alcool,
• preparazione sui segmenti del segno di ingresso nel raccordo (parte di collegamento non rimovibile della tubazione, che viene installata in quei luoghi in cui i tubi hanno rami o curve), mentre va ricordato che il tubo non viene inserito nel arresto massimo, è necessario lasciare uno spazio di almeno un millimetro,
• smussatura dalle estremità dei tubi in modo che il tubo si inserisca altrettanto saldamente e senza troppi sforzi nel raccordo di collegamento.

Dopo che il lavoro preliminare è stato completato, procedere direttamente al processo di saldatura. Una tale fase di lavoro come la saldatura dei tubi non è difficile da fare con le tue mani. Fondamentalmente, il compito è diviso in quattro fasi:

• affettare,
• riscaldamento alla temperatura desiderata (250 gradi),
• collegamento di sezioni di tubo tra loro,
• raffreddamento.

Il taglio dei tubi viene eseguito utilizzando un tagliatubi (forbici speciali ben affilate, che ti permetteranno di tagliare rapidamente e senza difetti con precisione sezioni di tubo della dimensione richiesta (se questo strumento non è disponibile, farà un seghetto per metallo).

La saldatura deve essere eseguita con guanti resistenti al calore e nel rispetto delle norme di sicurezza per evitare ustioni dagli elementi riscaldanti del saldatore. In effetti, questa è la fase più importante del lavoro, poiché le azioni devono essere eseguite a una velocità tale che gli elementi in lega non abbiano il tempo di raffreddarsi, ed è importante evitare l’inclinazione durante l’unione.

Dopo aver collegato le sezioni del tubo, è importante fissare saldamente la connessione senza applicare ad essa carichi esterni. L’ultimo passaggio è lasciare raffreddare il composto finito (almeno 20 minuti).

Come puoi vedere dal processo di lavoro, a prima vista, è abbastanza semplice. La sua caratteristica importante è il calcolo corretto, poiché qualsiasi negligenza commessa durante l’esercizio può già avere un effetto estremamente negativo sull’affidabilità dei collegamenti nel prossimo futuro. Quei tubi di plastica, che sono stati saldati con mani abili, non avranno bisogno di riparazioni per molti anni.

Errori comuni durante la saldatura dei tubi

Gli errori commessi nelle fasi iniziali appariranno sicuramente in futuro e quindi è importante evitare la disattenzione durante l’esecuzione del lavoro. Gli specialisti hanno identificato i problemi tipici che possono sorgere nelle diverse fasi del lavoro:

• allineamento errato degli elementi di collegamento,
• forza eccessiva durante la giunzione di sezioni di tubo,
• riscaldamento insufficiente degli elementi di collegamento,
• eccessivo surriscaldamento dell’utensile,
• dispositivo di riscaldamento selezionato in modo errato.

Se, quando combinato con un raccordo in PVC, il tubo non è stato inserito fino all’arresto interno, allora ci sarà uno spazio vuoto, che avrà una pressione inferiore. Infatti, tale sezione avrà uno spessore di parete minore e un diametro interno maggiore. Spesso si verifica un errore simile se, durante il riscaldamento, il tubo stesso non è stato inserito saldamente nella base dell’ugello dell’elemento di saldatura del saldatore. Dall’esterno, un tale difetto non sarà evidente, il che complica il processo di identificazione di un difetto durante la saldatura..

D’altra parte, l’uso di una forza eccessiva può danneggiare anche gli elementi di saldatura. In questo caso, tra l’estremità del tubo di plastica e l’arresto interno del raccordo di collegamento, verrà schiacciata una cosiddetta “bava”, che, una volta fusa, forma degli anelli che ne riducono le proprietà passabili. In sostanza, ci sarà una notevole ostruzione al flusso del fluido..

Un riscaldamento insufficiente degli elementi di collegamento porta a difetti nell’unione del materiale, soprattutto se si tiene conto del fatto che la saldatura delle sezioni di tubo in PVC deve avvenire rapidamente, altrimenti la qualità della connessione lascerà molto a desiderare.

Durante i lavori di connessione, la temperatura della superficie di lavoro dell’ugello di saldatura non deve superare i 260 gradi, con incrementi di più / meno 10 gradi. Questa è la temperatura ottimale per il lavoro, indipendentemente dal diametro del tubo in cui viene eseguito il lavoro. Questo grado di riscaldamento consente di creare uno stress interno del materiale nel punto di saldatura, necessario per eseguire il lavoro. Pertanto, tutte le azioni devono essere eseguite rapidamente, fino a quando il surriscaldamento non supera l’intervallo consentito. A tal fine, la velocità di riscaldamento del saldatore non deve essere superata, anche se mantiene temperature più elevate..

L’ultimo errore comune è l’attrezzatura sbagliata per la saldatura di tubi in PVC. C’è un certo schema secondo cui la potenza del riscaldatore utilizzato nel lavoro dovrebbe corrispondere a dieci volte il diametro del tubo di plastica. In altre parole, per saldare un tubo con un diametro di 50 millimetri è necessario un riscaldatore con una capacità di 500 watt, un riscaldatore di 100 millimetri con un diametro di 1000 watt..

L’attrezzatura di saldatura di classe economica (spesso prodotta dalla Cina o dalla Turchia) è caratterizzata dall’uso di componenti aggiuntivi come parte di un riscaldatore in alluminio. Ciò viene fatto per fornire un ulteriore grado di riscaldamento dell’elemento riscaldante nell’attrezzatura di saldatura, ma ciò impone un carico non necessario sull’alimentazione e sui contatti del relè. Tali innovazioni sono assenti nell’attrezzatura per la saldatura di tubi di produttori più eminenti, quindi, in questo caso, il costo per l’acquisto di una buona attrezzatura professionale sarà più che ripagato con un lavoro di alta qualità..

Suggerimenti per la saldatura dei tubi

In conclusione, riassumeremo alcune raccomandazioni che aiuteranno senza dubbio durante l’esecuzione di lavori sulla saldatura di tubi in PVC. Cerca di attenerti a questi suggerimenti in futuro:

• I tubi e i raccordi in PVC devono essere dello stesso produttore. Prima di tutto, questo riguarda il desiderio di risparmiare denaro e acquistare, ad esempio, componenti di buona qualità, ma allo stesso tempo, avendo acquistato tubi cinesi economici, non aspettarti che la temperatura di fusione sia la stessa. È possibile che in un primo momento durante il controllo il difetto non venga riscontrato, ma in seguito molto probabilmente potrà manifestarsi,
• prima di acquistare, vale la pena controllare il regime di temperatura del saldatore o della stazione di saldatura. Poiché la fascia di prezzo del costo dell’attrezzatura è molto ampia, potrebbe esserci il desiderio di risparmiare denaro. Ma in questo caso, non è possibile garantire il raggiungimento della temperatura richiesta di 260 gradi Celsius durante il funzionamento del riscaldatore. Si consiglia di verificarne le capacità in termini di saldatura efficiente prima di acquistare l’attrezzatura. Questo consiglio può sembrare ridicolo, ma può evitare perdite di denaro sull’acquisto di apparecchiature che non sono in grado di mantenere il corretto regime di temperatura.,
• l’economia è nemica della qualità. Ci sono esempi noti in cui una buona cosa non è costosa, ma se è diventato necessario utilizzare un saldatore per lavori frequenti con una grande quantità di materiale, allora è meglio aderire all’opinione che il migliore e, di conseguenza, il più costosa l’attrezzatura, più a lungo vivrà. Anche il paese di origine è importante. È meglio scegliere prodotti di produttori rinomati. Lo stesso vale per gli allegati e gli strumenti per il lavoro.,
• mantenere pulita l’area di connessione. L’ingresso anche di una piccola quantità di polvere o particelle di sporco può compromettere la qualità dell’adesione. Naturalmente, questo non è sempre possibile, specialmente quando si sostituiscono tubi di grande diametro, che potrebbero non essere affatto in un ambiente pulito, eppure dovresti provare a seguire questa raccomandazione.,
• lavorare alla temperatura adeguata. Se il tempo all’esterno o all’interno lascia molto a desiderare, va ricordato che il lavoro non può essere eseguito a temperature inferiori a cinque gradi Celsius. Anche a questa temperatura il tempo di riscaldamento aumenta e le articolazioni diventano fragili..

Tuttavia, vale la pena ricordare la vecchia verità trita che il lavoro di qualità richiede strumenti di qualità. È necessario prestare attenzione a tutte le piccole cose che accompagnano e quindi nel processo di lavoro sarai in grado di evitare possibili errori e le loro conseguenze. Se hai ancora domande su come vengono saldati i tubi, il video dimostrerà chiaramente il processo e aiuterà a consolidare le competenze acquisite..