Costruzione di case

Blocco di ceramica. Caratteristiche del materiale, caratteristiche e applicazione

Per migliaia di anni, gli elementi naturali come il fuoco, l’acqua, l’aria e la terra sono stati utilizzati dall’uomo per creare materiali da costruzione con caratteristiche di qualità insuperabili. E oggi, mattoni e blocchi di ceramica hanno eccellenti proprietà prestazionali. Dal punto di vista dell’ecologia e degli investimenti finanziari, questi materiali sono ancora rilevanti. Nell’articolo considereremo le caratteristiche di un tale materiale da costruzione come i blocchi di ceramica.

Contenuto:

Vantaggi della costruzione da blocchi di ceramica

Il blocco di ceramica è un materiale giovane che è apparso poco più di trent’anni fa, è già riuscito a conquistare l’amore e la fiducia di molti specialisti nel campo delle costruzioni grazie alle sue eccellenti prestazioni, nonché alla semplicità e, soprattutto, alla velocità di opere murarie.

Questo materiale si distingue per le elevate proprietà di isolamento termico e la compatibilità ambientale, inoltre, presenta tutti i vantaggi dei mattoni in ceramica, che sono stati utilizzati dalle persone nell’edilizia per migliaia di anni, poiché non sono ancora stati utilizzati analoghi della stessa qualità e affidabilità inventato..
Il mattone è da sempre la scelta n. 1 per chi vuole costruire una casa per sé e per le proprie famiglie che servirà a lungo più di una generazione. Una vera casa di famiglia che offre affidabilità, protezione, tranquillità e comfort. La struttura e la sua composizione non richiedono prodotti per la cura speciali o manutenzione speciale, solo procedure cosmetiche minori. Tutti questi vantaggi dei mattoni sono conservati in una casa con muratura a blocchi di ceramica..

Il processo di produzione prevede un rigoroso controllo di qualità in tutte le fasi. Pertanto, ogni unità è conforme a tutte le norme e gli standard. Ciò significa che il materiale durerà per molti anni..
Quando si costruisce utilizzando blocchi di ceramica, si può essere certi che in futuro, con l’introduzione di requisiti di efficienza energetica più rigorosi per i materiali da costruzione, l’edificio li soddisferà pienamente senza richiedere ulteriori investimenti..
Quando si tratta di condizioni di vita confortevoli, i materiali da costruzione naturali non hanno eguali. La struttura porosa del blocco di ceramica consente di mantenere un’umidità ottimale per una persona nella stanza, fornendo il necessario equilibrio tra il livello di umidità esterno e quello interno, creando una barriera al vapore naturale. I blocchi di ceramica sono in grado non solo di assorbire rapidamente l’umidità in eccesso all’interno della stanza, ma anche di rimuoverla rapidamente, il che consentirà alla superficie delle pareti di rimanere asciutta in qualsiasi momento dell’anno.
La particolare forma dei blocchi, la presenza di fori e una struttura porosa permette di raggiungere valori molto elevati per le qualità di isolamento termico del materiale. Una delle condizioni raramente menzionate ma significative per il comfort termico interno è la temperatura della superficie in mattoni rivolta verso la casa. Se è molto più basso della temperatura ambiente, si crea una sensazione di freddo e disagio. Tuttavia, le proprietà di isolamento termico dei blocchi di ceramica consentono di evitare questo effetto e la temperatura della loro superficie raggiunge una temperatura ambiente confortevole..

Le superfici calde del blocco di ceramica, la sua capacità di rimuovere l’umidità, la completa assenza di impurità nocive nella composizione ci consentono di parlare con sicurezza della creazione di un clima interno sano.

Caratteristiche dei blocchi di ceramica

Proprietà di isolamento termico

Il segreto delle qualità uniche di isolamento termico dei blocchi di ceramica è l’aria che riempie i suoi numerosi pori e buchi..

Quando si realizzano blocchi, all’argilla viene aggiunta una piccola segatura, quindi i blocchi vengono cotti in un forno a una temperatura di circa 1000 ° C. La segatura a questa temperatura brucia senza lasciare residui, lasciando solo minuscoli micropori pieni d’aria, che forniscono isolamento termico. La porosità del materiale e lo schema dei fori accuratamente progettato riducono il flusso di calore e quindi riducono la perdita di calore attraverso le pareti esterne.
Il blocco di ceramica non solo assorbe l’energia termica naturale del sole, ma trattiene anche il calore della casa proveniente dalle batterie. Il rilascio del calore assorbito non avviene immediatamente, ma dopo un po’. Questo effetto è chiamato “sfasamento”. Risparmia energia poiché le fluttuazioni di temperatura vengono uniformate assorbendo e rilasciando calore.
Pertanto, una casa in blocchi di ceramica è confortevole e calda d’inverno e fresca e fresca d’estate. Grazie alla loro bassa umidità relativa e alla rapida asciugatura, le strutture a blocchi di ceramica forniscono un isolamento termico ottimale.

Sicurezza antincendio

I blocchi hanno attraversato il fuoco durante la produzione e hanno già sviluppato “immunità” al fuoco.
In caso di incendio, i blocchi di ceramica non bruciano e non producono fumi nocivi. Ad esempio, con uno spessore della parete di 8 cm e oltre, i blocchi di ceramica ricevono lo stato di NG, che significa “non combustibile”.
Nei paesi europei esiste un sistema di classificazione leggermente diverso per quanto riguarda la resistenza al fuoco, dove questo fattore è chiamato F90, il che significa che il materiale è in grado di resistere al fuoco aperto per 90 minuti, cioè alle vittime rimane un’ora e mezza per uscire da un posto pericoloso.

Isolamento acustico

Vivere in una grande città impone tali requisiti ai materiali da costruzione come fornire pace e tranquillità dal mondo esterno o dai vicini.
I locali realizzati in blocchi di ceramica dimostrano un ottimo livello di isolamento acustico.
Per esigenze speciali, sono disponibili anche unità di isolamento acustico appositamente progettate..

Forza strutturale

I blocchi ceramici mostrano buoni risultati in termini di resistenza alla compressione. A seconda delle esigenze, esistono diversi tipi di blocchi. Tuttavia, hanno tutti un’eccellente stabilità di forma..
Vale la pena notare che alcuni produttori hanno sviluppato blocchi di ceramica in grado di resistere ai terremoti. Pertanto, anche in regioni sismicamente attive, i blocchi di ceramica possono essere utilizzati con sicurezza durante la costruzione, poiché hanno mostrato un’affidabilità dieci volte superiore a quella dei mattoni ordinari. Non solo hanno una resistenza meccanica estremamente elevata, ma dimostrano anche un alto livello di adesione alla malta, che garantisce l’affidabilità dell’intero edificio nel suo insieme..

Salvataggio

Per quanto sorprendente possa sembrare, il costo dei materiali utilizzati per le pareti non incide in modo significativo sul budget finale dell’intera costruzione. Tuttavia, questi materiali stessi influenzano in modo significativo il comfort nella stanza futura. Tra i vantaggi dell’utilizzo di blocchi di ceramica in termini finanziari, è importante notare:

riducendo i tempi necessari per la realizzazione delle pareti. La dimensione dei blocchi di ceramica rispetto ai mattoni è maggiore, rispettivamente, il periodo di muratura è più breve. A volte il tempo di costruzione viene ridotto di due o tre volte. Inoltre, sono proporzionali alle dimensioni del mattone, quindi qualsiasi progetto di una casa di mattoni può essere facilmente trasformato in un blocco di ceramica;
minor consumo di materiale, soluzione inclusa;
riduzione dei costi energetici durante il funzionamento.

Dimensioni del blocco di ceramica

Il prezzo dei blocchi di ceramica dipende non solo dal produttore, ma anche dalle loro dimensioni. I blocchi più popolari sono 14.3NF, 10.7NF, 4.5NF. Il numero davanti alla sigla indica quante volte il blocco di ceramica è più grande della dimensione standard del mattone (25x12x6,5 cm).

Produzione di blocchi di ceramica

La maggior parte dei blocchi di ceramica che possono essere acquistati oggi in Russia sono importati dai paesi europei. E questo significa non solo un’eccellente qualità dei materiali, ma anche il rispetto di tutti gli standard tecnici durante la produzione, nonché il rispetto per l’ambiente..

Estrazione dell’argilla. Prima di tutto, viene valutata la qualità delle materie prime, questo lavoro viene svolto da geologi esperti. Successivamente, l’argilla viene estratta e disposta a strati nei magazzini. In questa forma riposa per circa un anno, tale “stagionatura” permette di ottenere la giusta consistenza del materiale.
Lavorazione dell’argilla. Nella seconda fase, l’argilla viene consegnata all’impianto dal magazzino e posta nella macchina di distribuzione. Ad esso vengono aggiunti acqua, sabbia, segatura e mescolati in un miscelatore in una massa omogenea. Quindi questa massa entra nella rettificatrice, dove la macchina separa piccoli granuli uguali. Quindi vengono inviati su un nastro trasportatore a una pressa di estrusione..
Modanatura. A questo punto, la massa di argilla viene trasformata in blocco mediante una pressa, che la spinge in pressione attraverso una matrice speciale. Gli spazi vuoti risultanti vengono tagliati in mattoni separati. È possibile produrre fino a 10 milioni di blocchi da uno stampo (a seconda della macchina). I blocchi di ceramica risultanti vengono impilati su pallet e inviati all’essiccatore.

Asciugatura. Il processo di essiccazione dura fino a 36 ore per i blocchi sottili e fino a 45 ore per quelli più spessi. Il contenuto di umidità è ridotto dal 26% al 2%. Successivamente, i blocchi vengono preparati per la fase successiva: la cottura, vengono posizionati su pallet refrattari e inviati al forno..
bruciando. Rimangono in forno dalle 6 alle 36 ore. Di norma, per il riscaldamento viene utilizzato gas naturale o carbone. La temperatura nel forno è di almeno 900°C. È in questa fase che la massa di argilla riceve la sua forza strutturale, nonché la sua caratteristica principale: la porosità del materiale..
Rettifica. I tipi di mattoni più costosi vengono levigati, come quelli utilizzati per il rivestimento.
Pacchetto. Dopo che i blocchi di ceramica sono stati rimossi dai carri del forno e lucidati, vengono imballati e preparati per la spedizione.

Muratura in blocchi di ceramica. Consigli

I requisiti principali per la posa dei blocchi ceramici sono:

sicurezza;
capacità di carico;
lunga durata e mantenimento dimensionale;
sicurezza antincendio;
isolamento termico;
barriera di vapore;
insonorizzazione.

Per garantire tutti i requisiti elencati, è necessario che tutti gli elementi della muratura partecipino a questo processo, cioè non solo blocchi di ceramica, ma anche intonaco e malta.

Lo spessore della malta è dell’ordine di 10-12 mm, solitamente sufficiente a compensare piccole differenze di altezza dei blocchi. Se è più o meno, o addirittura irregolare, la resistenza della muratura potrebbe essere insufficiente. Inoltre, spessori diversi dei giunti possono causare tensioni indesiderate in alcune zone della muratura. La malta viene applicata in uno strato uniforme, in modo che l’intera superficie del blocco sia su di essa..
Per la muratura dei blocchi ceramici viene utilizzato principalmente il cemento ordinario, tuttavia, a differenza dei blocchi (che sono spesso chiamati termoblocchi per le loro proprietà di isolamento termico uniche), la malta cementizia ha una conduttività termica molto peggiore, il suo utilizzo riduce significativamente le proprietà di isolamento termico del futura costruzione. Nelle cuciture verticali, questo inconveniente può essere facilmente eliminato utilizzando blocchi con scanalature che si adattano tra loro nel sistema scanalatura-pettine. Nei giunti orizzontali, per evitare questo effetto indesiderato, i produttori consigliano di utilizzare una malta da muratura termoisolante leggera.

La legatura di murature in blocchi di ceramica è uno degli indicatori statici più importanti. Per garantire la sicurezza della struttura, la struttura in costruzione, sia essa un muro o un pilastro, deve comportarsi come un unico elemento. La medicazione si calcola abbastanza facilmente: la cucitura verticale tra due blocchi adiacenti su due file deve essere spostata di 0,4xH, dove H è l’altezza del blocco di ceramica.

Prima di posare la prima fila di blocchi, è necessario assicurarsi che la fondazione dell’edificio sia perfettamente piana, se c’è una pendenza, è livellata con malta. Quindi, dopo che la soluzione si è asciugata, viene posato uno strato di impermeabilizzazione. Per verificare l’uniformità della muratura, è necessario utilizzare una guida dritta, filo a piombo e livella.
La posa inizia con i blocchi d’angolo. All’esterno, sono collegati da un cavo lungo il quale si adatterà l’intera fila. I blocchi vengono posizionati solo in malta fresca vicini l’uno all’altro (la medicazione in una scanalatura e una cresta garantisce la corretta posa). Le file sono livellate con un livello e un martello di gomma.

Se, secondo il progetto, ci sono angoli ottusi o acuti in casa, la loro medicazione viene eseguita dopo aver tagliato i blocchi. Puoi vederli su seghe circolari da tavolo o usando motoseghe portatili..

Cosa non fare durante la posa di blocchi di ceramica

I blocchi di ceramica non si adattano al lato lungo lungo le pareti, questa è una violazione della tecnologia stabilita dal produttore.
Non devono essere impilati insieme ad altri materiali da muratura..
È importante mantenere uno spessore uniforme della cucitura tra le file..
È impossibile posare blocchi senza bendaggio.