Construcción de viviendas

Membrana de techo: características e instalación.

Para hacer que una casa moderna sea lo más cómoda posible, se están desarrollando todas las nuevas tecnologías para facilitar esto. Cada detalle es importante en la casa: desde los cimientos hasta el techo. Este último es de particular importancia: protege a los residentes de las precipitaciones, es la corona de todo el edificio. No en vano se inventó un dicho sobre lo importante que es tener un techo sobre la cabeza. La membrana para techos, que está ganando popularidad, ayuda a que sea realmente confiable y segura. El artículo se centrará en el material de la membrana para techos..

Contenido:

¿Qué es la membrana para techos de pvc?

El cloruro de polivinilo es un material verdaderamente versátil en términos de aplicación. También sirve como base para la membrana del techo, lo que le confiere cualidades básicas como resistencia y elasticidad. Las empresas de fabricación no se detienen en una composición probada de este material. La “fórmula” se mejora constantemente, se añaden todas las características nuevas para que la membrana corresponda en última instancia a su propósito tanto como sea posible..

Membrana de tejado TechnoNIKOL

Y se puede utilizar en las siguientes áreas de construcción:

en realidad, durante la construcción de techos en edificios en construcción “desde cero” y para reparaciones de techos en edificios ya encargados;
como capa impermeabilizante a la hora de aislar paredes, techos, cimientos; al realizar diversas comunicaciones, cuando se requiera crear protección para ellas; al colocar túneles o organizar sótanos.

Dado que el cloruro de polivinilo prácticamente no tiene restricciones en su uso, la membrana hecha con él se puede usar en la construcción de objetos para cualquier propósito: doméstico, de ingeniería, técnico. Tiene un excelente rendimiento de impermeabilización y también es capaz de soportar temperaturas críticas en ambas direcciones de la columna de mercurio en el termómetro. Se recomienda usarlo incluso en condiciones de formación intensiva de hielo o en lugares donde el agua a menudo se estanca..

La vida útil de este material (según las garantías de los fabricantes) es de al menos medio siglo, y los nuevos desarrollos en el campo de la tecnología de fabricación permitieron reducir el costo del proceso. Como resultado, el precio de la membrana para techos comenzó a disminuir. Y el beneficio económico es siempre una de las principales prioridades en la construcción. Además, esta condición no va en contra de la calidad del material de construcción..

Dicha membrana es muy liviana, lo que significa que su uso minimizará la carga sobre la estructura. Y también se incluyen componentes estabilizantes en su composición para reducir el grado de inflamabilidad. El “trabajo de soldadura” se lleva a cabo con una corriente de aire caliente o método de pegamento, es decir, se minimiza la amenaza de incendio..

Las características de alto rendimiento se logran debido a la estructura especial de las hojas de material. Le permite eliminar de forma rápida y efectiva el vapor de humedad, sin dejar de ser resistente a los efectos negativos de ellos. Y las influencias atmosféricas no acortan la vida útil de la membrana, al igual que los rayos UV..

La durabilidad, en comparación, por ejemplo, con el mismo betún, para un material polimérico es mucho mayor y vale la pena la diferencia de precio. La membrana costará un 30 por ciento más, pero como resultado, tal pago excesivo será una excelente inversión en el futuro del techo..

Una característica importante es el ancho conveniente de los rollos de material. Con la ayuda de ellos, es fácil garantizar la instalación de techos de polímero en superficies de cualquier configuración, y en techos rectos esta forma de liberación brinda una ventaja en la velocidad de trabajo. Y un factor más importante: la colocación se puede realizar durante todo el año sin cambiar la tecnología..
Si usa soldadura en caliente de la membrana del techo, entonces las propiedades de impermeabilización del material serán suficientes, es decir, no se requiere una capa adicional que evite la entrada de humedad..
La membrana del techo se instala en una capa. Esto le da una ventaja en términos de tiempo de instalación. Si dibujamos un paralelo con un revestimiento bituminoso, entonces el término para recolectar un techo con polímeros se reduce a la mitad. Con un espesor de 0,8 a 2 mm, el revestimiento es ligero. Por 1 m², esta cifra es de aproximadamente 1,3 kg..

Como resultado, la membrana de PVC para techos tiene las siguientes características:

flexibilidad
propiedades impermeabilizantes,
resistencia a la perforación (debido al uso de malla de poliéster, que actúa como capa de refuerzo),
facilidad de instalación,
la capacidad de operar en condiciones de temperatura extremas (de -40 ° C a + 125 ° C).

Además del material de PVC para el techo, también se distinguen los tipos de membranas EPDM y TPO.

Membrana de cubierta de EPDM. Caracteristicas del material

El caucho de etileno-propileno en la designación internacional está etiquetado como EPDM y se convirtió en la base de uno de los tipos de materiales para techos.

Ciertos aditivos y tecnologías modernas confieren a este producto impermeabilizante las siguientes características:

elasticidad. El índice de tracción elástica del material es del 400%;
el peso. Un metro cuadrado de membrana EPDM pesa menos de 1,4 kg;
velocidad de colocación. Está asociado no solo con la facilidad de instalación, sino también con una forma conveniente de liberación. El rollo puede tener hasta 15 m de ancho y la banda de hasta 60 M. Este “formato” proporcionará un número mínimo de soldaduras;
resistencia al impacto. Si hablamos de la temperatura del aire, entonces una membrana de este tipo sin pérdida de sus propiedades soportará heladas de sesenta grados y un calor de 100 ° C. No teme la exposición a los rayos ultravioleta;
la vida útil del material EPDM se define como 50 años.

Este tipo de membrana también se utiliza mucho en la construcción de objetos de cualquier tipo. Algunos fabricantes han lanzado la producción de material para techos EPDM para el método de formación de costuras soldadas, pero estas opciones son bastante caras en comparación con los análogos en su clase de productos..

Membranas de polímero para techos

La abreviatura de material TPO significa Membrana para techos reforzada con poliolefina termoplástica. Pertenece a la categoría de materiales poliméricos para techos y combina algunas de las ventajas de los productos para techos descritos anteriormente. Entonces, por ejemplo, tiene la resistencia de las membranas de PVC y la elasticidad de EPDM..

Por consiguiente, para su fabricación se utilizan caucho de etileno-propileno y polipropileno (aproximadamente el 30% de la composición total). Los aditivos especiales reducen el nivel de inflamabilidad del material y aumentan su rendimiento. Los fabricantes declaran que la instalación de este material de construcción prácticamente no tiene restricciones en el nivel de la pendiente del techo..
Este tipo, como los anteriores, es bastante adecuado para edificios ubicados en el Ártico, y en áreas donde la temperatura en la sombra está lejos del frescor ideal. La membrana TPO es resistente al desgarro, resistente a los rayos UV y se considera un material duradero (vida útil a partir de 25 años). No hay cloro en su composición, es decir, podemos hablar del respeto al medio ambiente de este recubrimiento. Es permeable al vapor y se puede utilizar tanto en edificios nuevos como para reparar techos de emergencia..
Entre los indicadores físicos y técnicos, cabe destacar y la baja resistencia al viento del sistema de cubierta, creado con el uso de membrana TPO..
Se produce en varias variaciones de color gris, en rollos de 1,5 m de ancho y 10 y 25 m de largo El espesor del producto puede ser de 1,2; 1,5; 1,8; 2,0 mm.
La instalación es posible mediante todos los métodos disponibles para membranas y se realiza en una capa.

Tecnología de colocación de membranas para techos

Ningún material, incluso el mejor, puede resistir una mala aplicación. Por lo tanto, el conocimiento de la tecnología de colocación no debe ser superficial..

Se utilizan varias técnicas para instalar el techo. La elección de uno en particular se debe a varios factores. Entonces, la membrana se puede arreglar de cuatro maneras:

glutinoso,
mecánico,
lastre,
soldado por calor.
Primera opción solo apto para membranas EPDM. sobre superficies de fuerte pendiente y abundancia de formas arquitectónicas complejas. También es adecuado para reparar un techo ya en uso. El método hará que el techo sea resistente a los vientos fuertes..

Material polimérico fijado con instalación mecánica, ha demostrado su eficacia en tejados inclinados. Las láminas de membrana de PVC se unen a los herrajes y las costuras selladas se sellan con equipo especial o cintas adhesivas..
Método de lastre se puede usar solo si la pendiente del techo no excede el 11% (según algunas fuentes, el 15%). Esta limitación se aplica porque la membrana del techo está cerrada desde arriba con lastre para proporcionar una carga aerodinámica adicional. La mayoría de las veces, se juega con una capa de grava..
La ultima opcion se considera más difícil de realizar, ya que requerirá equipo y habilidades especiales para trabajar con él. El resto de los métodos son más accesibles para la mayoría de los aficionados al bricolaje, pero las costuras selladas son menos ajustadas y duran menos..

Colocación de membrana para techos de PVC

La membrana de PVC tiene una estructura de “hojaldre”. Se puede realizar sobre varias bases (losas de hormigón, chapa perfilada).

1ra capa base adecuada.
Barrera de vapor de segunda capa.
La tercera capa está hecha de materiales con buenas características de retención de calor..
La cuarta capa se coloca a partir de geotextil, desempeña el papel de separador..
Luego vienen los sujetadores.
Membrana para techos de quinta capa.

La velocidad de instalación permite colocar material de hasta 600 m² por día..

Video de membranas para techos

Instalación de membranas para techos de bricolaje

El punto principal durante el trabajo de instalación es el sellado de costuras de alta calidad. Se realiza ya sea utilizando una máquina automática, o sobre cinta de polímero EPDM autoadhesiva.
El equipo especial funciona con una red eléctrica regular de 220 V, la temperatura se puede ajustar en el rango de + 20 ° C a 650 ° C. La cinta, gracias al uso de tecnologías avanzadas, le permite obtener una costura monolítica sin soldar. Con ciertas habilidades, un equipo de constructores puede cubrir hasta 1000 m² de techos de esta manera por día..
Después de una conexión tan confiable de las piezas, el techo no requiere protección adicional..
Tipo de conexión adhesiva. Se incluyen cintas especiales con otros materiales para cubiertas de EPDM. La tecnología implica el uso de dicha membrana en las áreas más difíciles con abundancia de esquinas y tuberías. Hay selladores y sujetadores para esto. Este método está respaldado por la ausencia de la necesidad de comprar equipos especiales. Pero, como se mencionó anteriormente, la costura soldada es más duradera y, hecha de acuerdo con la tecnología de pegamento, requerirá reparación con el tiempo..
Método de soldadura. El método de soldadura térmica también está disponible para membranas de PVC y TPO. Los lienzos se superponen y fusionan bajo la influencia de una corriente dirigida de aire caliente (400-600 ° C). El rango de temperatura exacto depende de las condiciones climáticas en el momento de la instalación. Se calcula haciendo una prueba de soldadura. Además de la estanqueidad absoluta, la costura adquiere excelentes indicadores de resistencia al desgarro. Superan los datos de la membrana en sí, por lo que es más probable que se rompa el material en sí que que se dispersa la junta..
El ancho de la costura soldada varía según la necesidad y varía de 2 a 10 cm. A escala industrial, se utilizan dispositivos con un modo de funcionamiento automático. La temperatura y la velocidad de soldadura se controlan electrónicamente. Los lugares de difícil acceso se tratan con dispositivos manuales y rodillos especiales para proporcionar carga aerodinámica..

Para que la costura sea realmente de alta calidad, debe cumplir con los siguientes requisitos:

no cree tensión en el material durante la instalación;
supervise el ancho de la superposición. El mínimo de este indicador es de 0,5 cm, en este caso el cordón de soldadura será de 20 mm;
controlar la calidad de cada costura inmediatamente después de realizar los pasos de sellado.
No permita que el polvo y los residuos entren en el material durante la soldadura..

Si durante el proceso de inspección se encuentra un área con fugas, entonces se coloca un parche hecho del material apropiado en este lugar. Está hecho con bordes redondeados y el tamaño supera los parámetros del área reparada en al menos 0,5 cm en todos los lados..

Opción de montaje de balasto. Como se mencionó anteriormente, este método solo está permitido cuando se organiza un techo plano. La tecnología es simple y económica. La base debe limpiarse de suciedad y escombros. El lienzo se extiende y se fija mediante un método de soldadura o pegamento, no solo entre sí, sino también en los puntos de contacto con los lados del techo y los elementos verticales (por ejemplo, tuberías). Después de eso, la membrana se cubre con una capa de grava. La cantidad de lastre se calcula de modo que haya 50 kg de carga por 1 m². La capa de grava está cuidadosamente nivelada y ligeramente compactada..
Puede usar no solo grava o piedra triturada en fracciones de 20 a 40 mm, sino también guijarros grandes. La tecnología no prohíbe colocar incluso losas de pavimento, bloques de hormigón. Si tiene la intención de utilizar lastre que podría dañar la plataforma, se recomienda utilizar una capa intermedia de tela no tejida. Debido al uso de materiales de alta presión, este método solo es adecuado para aquellos techos que pueden soportar esta carga adicional..

Metodo mecanico sería más correcto llamarlo mixto, ya que también presupone una unión adhesiva de las piezas de la membrana a la base. Debe usarse en techos con configuraciones complejas cuando sean útiles sujetadores adicionales. La composición adhesiva se puede aplicar a bases de hormigón, suelos de madera, láminas perfiladas. Las bandas de membranas están soldadas o pegadas entre sí. Para un mejor ajuste en los elementos sobresalientes del techo, se utilizan tiras de presión, que tienen una capa de sellado. Los tornillos autorroscantes de acero galvanizado se utilizan como sujetadores mecánicos. Se abrochan en la costura..
El perímetro principal del techo de membrana está sostenido por sujetadores telescópicos. Su parte superior es de plástico y tiene una cabeza ancha, mientras que la parte inferior es un ancla de acero. Se recomienda mantener una distancia de 20 cm al instalar anclajes. En lugares donde el material está adyacente a las esquinas interiores, la tecnología requiere una segunda fila de sujetadores. Este tipo de instalación no implica un funcionamiento intensivo del techo..

Por lo tanto, incluso un constructor novato podrá completar la instalación de un techo con una membrana, eligiendo la opción más adecuada para él. No será difícil comprar una membrana para techos y, al tener excelentes características, este material no solo está disponible, sino que muchas veces supera a los análogos de techos utilizados anteriormente en términos de rendimiento..