Llenar la base con piezas: ventajas y desventajas. Cómo rellenar la base correctamente

Verter una base monolítica requiere una gran cantidad de hormigón, que no siempre es posible preparar de una sola vez. Los sitios de construcción grandes están equipados con equipos especiales y una hormigonera de gran tamaño, pero en la construcción privada, no siempre es posible alquilar u ordenar este equipo. En este caso, surge la pregunta: ¿está permitido llenar la base en partes? Descubriremos la respuesta más adelante..

Tabla de contenido:

Hormigón de cimentación: características y etapas de maduración.

Para la fabricación de hormigón se utiliza cemento y rellenos adicionales como grava, arena o arcilla expandida. El agua ayuda a mejorar la fluidez de la solución, y se agregan plastificantes y aditivos a la composición para proteger contra las heladas..

Después de preparar la composición de hormigón, se vierte en el interior del encofrado, luego sigue la maduración:

1. La primera etapa es el fraguado de la composición del hormigón. La sustancia, al entrar en el encofrado, comienza a solidificarse, esto sucede cuando el cemento interactúa con el agua. Las uniones entre los componentes aún no son particularmente fuertes y, cuando se cargan en la superficie, se destruyen fácilmente. Al mismo tiempo, el reajuste no es realista de lograr..

La duración de esta etapa está determinada por los indicadores de temperatura del ambiente externo y la humedad del aire y varía de cuatro horas a un día. Una disminución de la temperatura aumenta el tiempo de fraguado del hormigón. Al mismo tiempo, al comienzo del fraguado, la consistencia de la composición permanece líquida. Si en este momento se agrega otra solución a la composición, los enlaces entre ellos no se rompen. A una temperatura de 18-19 grados, la fase líquida es de aproximadamente dos horas. A una temperatura de 0-1 grados, más de seis horas..

Es posible aumentar este indicador mezclando la composición, pero no abuse de este método, ya que esto afecta negativamente las propiedades operativas del hormigón..

2. La segunda etapa de trabajo es el endurecimiento de la composición del hormigón. Este proceso es bastante largo e implica la hidratación gradual de los componentes del hormigón para darle al hormigón las características de máxima resistencia en relación con la marca de la mezcla de trabajo. El proceso de endurecimiento en el primer día de vertido se produce a un ritmo acelerado, además la tasa de desarrollo de este proceso disminuye..

En la primera hora después del fraguado, el concreto tiene una resistencia mínima, agregar una nueva porción de la solución provocará el agrietamiento de la superficie. Solo 3 días después de verter la composición adquiere la fuerza requerida..

Dependiendo de las características del ciclo de trabajo del hormigón, llegamos a la conclusión de que es posible el vertido gradual de los cimientos debajo de la casa con nuestras propias manos, sujeto a ciertas recomendaciones:

• mezcla secuencial de cada porción de concreto, el tiempo entre el vertido no excede de dos horas en clima cálido y cuatro horas en clima fresco, no se forman costuras, el concreto permanece tan fuerte como con el vertido continuo;
• con largas interrupciones en el trabajo, se deja rellenar en un máximo de 64 horas, no más, después de una pausa, la superficie se limpia de polvo y humedad, se limpia con un cepillo, aumentando así la adherencia entre las costuras.

Al llenar la base en partes, no se olvide del refuerzo. Se requiere en cualquier caso..

Vertido parcial de la base: ventajas y desventajas.

El proceso de verter periódicamente una base tiene las siguientes ventajas:

1. No es necesario utilizar maquinaria pesada.

Muy a menudo, durante los trabajos de construcción, no hay posibilidad de acceso al sitio con equipos especializados e incluso una hormigonera. En este caso, la única opción es rellenar periódicamente la base. Dado que no es realista preparar una gran cantidad de mortero sin hormigoneras especializadas.

2. Mayor comodidad en la realización de obras de construcción.

No siempre es posible completar el relleno de los cimientos; hay razones por las que el proceso de construcción se detiene. En este caso, el vertido gradual de la base resuelve este problema..

A pesar de esto, existen tales desventajas de verter la base en partes:

• disminución de la fuerza de la base;
• con la tecnología de trabajo incorrecta: la aparición de grietas en la base;
• la necesidad de una adherencia precisa a la tecnología.

El vertido completo de la base le permite obtener una estructura monolítica con características de resistencia máxima. En cualquier caso, la calidad de la base, después del trabajo de relleno parcial, está en un nivel inferior en comparación con las estructuras monolíticas..

Tecnología de vertido de cimientos en piezas: cálculo de los intervalos de fraguado

Antes de comenzar a verter la base, familiarícese con las reglas para determinar el tiempo y el intervalo de endurecimiento de la composición de concreto. El vertido inadecuado afectará negativamente la calidad de la base..

Solo hay dos etapas de endurecimiento del hormigón:

• avaro;
• solidificación.

Cada uno de estos procesos tiene diferentes características y tiempos de finalización. Inmediatamente después de verter la composición de hormigón en el encofrado, comienza el fraguado. Los componentes individuales están interconectados. Está estrictamente prohibido tocar la solución de hormigón en este momento, para evitar violar su integridad. En climas cálidos y calurosos, el mortero de hormigón fragua en tres horas. A finales de otoño o principios de primavera, este tiempo aumenta a 24 horas..

Después del fraguado, la estructura de la composición permanece líquida, por lo tanto, durante este proceso, se permite verter el hormigón en pequeñas porciones. Sin embargo, el llenado después de la expiración del día ya no es aceptable..

El siguiente proceso es la solidificación. Su duración es de unas cuatro semanas. Después de este tiempo, se produce el endurecimiento completo del hormigón y la capacidad de soportar cargas. Después de tres días, después del inicio del endurecimiento, se permite realizar un vertido adicional de hormigón sobre el revestimiento ya terminado. En el período de 1 a 3 días después del comienzo del endurecimiento, no está estrictamente permitido verter la solución. Dado que el hormigón, sin ganar potencia adicional, se agrieta bajo la carga de la nueva composición, aunque las microfisuras no son visibles, sus consecuencias aparecerán después de la construcción de la casa. A través de estos defectos, el agua ingresará al interior de la base, destruyéndola gradualmente..

Tenga en cuenta que el tiempo de vertido en las temporadas de verano e invierno es significativamente diferente. Entonces, a altas temperaturas en verano, la segunda capa se vierte cuatro horas después del vertido principal, en invierno este tiempo aumenta a ocho horas. Al verter después de que el mortero se haya secado, secar previamente, limpiar y cepillar la base.

Cómo rellenar una base de tira correctamente: recomendaciones para el relleno parcial de la base

Además de determinar el tiempo de llenado parcial, determine la tecnología para realizar este proceso. Se distinguen por dos:

• cuadra;
• en capas.

Al verter una base de tira y organizar una zanja subterránea, el encofrado se vierte estrictamente a lo largo del suelo. En este caso, el relleno se realiza de acuerdo con las juntas, es decir, en capas..

Al construir una base monolítica de tiras, deténgase en el relleno del bloque. Es decir, las costuras están ubicadas en una posición perpendicular a las juntas. Al verter una base de este tipo capa por capa, se refuerza sin falta..

Antes de comenzar a verter, decida el método y elabore dibujos en forma de diagrama de base tridimensional. En él se indica el área total de la cimentación y se divide en varias partes, en relación al tipo de relleno. En relación a la división, distinguimos tres variantes del esquema:

• división vertical: la base de la base se divide en partes separadas, separadas por particiones de acero, después de la solidificación completa, las particiones se eliminan y se vierte el hormigón;
• el vertido oblicuo es el método más difícil, en cuyo caso el territorio se divide en diagonal, se requiere cierta experiencia para su implementación, se utiliza en cimentaciones estructurales complejas;
• vertido parcial horizontal: la base se divide en profundidad en partes, no se instalan particiones entre ellas, es suficiente para determinar la altura de aplicación de cada una de las capas, se realiza un vertido adicional en relación con el esquema y el intervalo para introducir un nueva porción de hormigón.

Además, en el croquis, indique las dimensiones de la pieza a verter, en relación a estos indicadores, determine la cantidad de hormigón a verter.

Características del vertido manual de la base con piezas.

Después de elaborar los dibujos, proceda con el llenado parcial directo. Primero, construya el encofrado en las áreas del vertido inicial. Para su fabricación se utilizan madera, metal o plástico. El encofrado de madera debe estar laminado para evitar una absorción excesiva de humedad por parte de la madera..

Cuando utilice estructuras metálicas, seleccione materiales con un revestimiento anticorrosión. El encofrado de plástico es ligero y fácil de usar..

Además, existen dos opciones de encofrado, en función de su diseño:

• equipo;
• entero.

En nuestro caso, recomendamos permanecer en la primera opción. Los tipos de encofrado prefabricados se desmontan y ensamblan fácilmente si es necesario.

A continuación, prepare los accesorios. La base de la tira debe reforzarse. Se distinguen las siguientes marcas de refuerzo:

• soldado
• anticorrosión.

En el refuerzo de la base, debe haber dos opciones para esta marca. Los accesorios soldados son duraderos y evitan el agrietamiento de la base. Vierta arena en la parte inferior de la estructura antes de verter el hormigón. Apisonarlo con equipo especial. A continuación, comience a preparar la solución de hormigón..

Los principales ingredientes para preparar la solución son:

• arena;
• cemento;
• agua;
• relleno.

La base se vierte con un grado de alta calidad 300 o 400. Si tiene aproximadamente 85 kg de composición seca, necesitará aproximadamente 42 litros de agua. Use solo arena seca para el trabajo.

Se recomienda verter la base en clima seco y cálido. Cuando trabaje en la temporada de verano, cubra el concreto con papel de plástico para evitar la evaporación excesiva de la humedad. El vertido gradual implica la preparación de lotes de hormigón. Para calcular la composición de un área específica, primero determine su volumen. Mide los indicadores de altura, ancho y profundidad de la estructura, multiplica los valores obtenidos y obtienes la cantidad de metros cúbicos de hormigón para obra. Prepare el hormigón en una hormigonera, esta composición se caracteriza por la máxima homogeneidad y alta calidad..

A esto le sigue la creación de una base con sus propias manos. Al verter una base en forma de cinta de forma horizontal, divida la estructura en varias partes. Por ejemplo, con una altura de cimentación de 1 metro, se recomienda realizar el hormigonado en tres o cuatro capas..

Después de verter el hormigón, apisone el compuesto con un vibrador. Este dispositivo elimina el exceso de aire de la estructura y mejora su adherencia al refuerzo. Además, cada una de las capas se nivela con un accesorio especial o una tabla de madera ordinaria..

Después de aguantar un tiempo, prepare una nueva porción de la solución y repita el proceso. Asegúrese de compactar cada capa con un vibrador. Si no tiene este dispositivo, reemplácelo con un refuerzo ordinario, con la ayuda del cual se perfora el mortero a lo largo de la base. Solo tenga en cuenta que debe hacer esto a la máxima velocidad, antes de que la solución comience a endurecerse..

Cubra cada capa de concreto con una envoltura de plástico para evitar la rápida evaporación de la humedad o la lluvia en la superficie. Si el intervalo entre las capas de vertido supera un día, antes de verter la siguiente capa, limpie la superficie del polvo y la suciedad..

Si el vertido gradual de la base ya se realiza sobre una base completamente seca, trátelo previamente con un cepillo de metal para mejorar la rugosidad y la adherencia al concreto..

Verter una base de tira es un proceso complejo, pero si lo aborda con responsabilidad y calcula correctamente el tiempo de solidificación de la solución, el resultado del vertido no será peor que el de las estructuras monolíticas..

Vertiendo el video de la base: