Instalación de bricolaje de un techo de metal.

¿Qué tipo de material de techo elegir si la estanqueidad total del techo está a la vanguardia? Por supuesto, un techo de metal. Esta categoría incluye cartón ondulado, tejas y chapas metálicas o hierro laminado. La plataforma y las tejas metálicas se montan utilizando una gran cantidad de sujetadores pasantes, lo que reduce significativamente la estanqueidad del techo. Pero la chapa y el hierro laminado se sujetan con una junta de costura, que excluye por completo los orificios pasantes en el material del techo. Se trata de la última tecnología que se discutirá en este artículo. El dispositivo de un techo de metal tiene una serie de ventajas indiscutibles: seguridad contra incendios completa, peso ligero, estética y durabilidad. Y sobre una superficie de metal lisa, el agua de lluvia no se acumula. La instalación de dicho recubrimiento requiere el uso de herramientas especiales, y los equipos de techado profesionales incluso llegan al sitio con sus máquinas, lo que acelera significativamente el trabajo. Pero puede equipar un techo de metal usted mismo, para esto debe familiarizarse con la tecnología a continuación y alquilar alguna herramienta..

Estructura de techo de metal

El techo de metal se coloca sobre una estructura de viga con un torneado bastante frecuente. La distancia entre listones adyacentes no debe exceder los 25 cm. La pendiente de las pendientes del techo debe ser de 16 a 30 °. En la parte superior de la caja, se colocan láminas de metal, cuyos bordes están conectados por la llamada junta doblada.

Un poco de terminología que se usa cuando se trabaja con techos con junta alzada:

Palabra “pliegue“Nos migraron del idioma alemán, donde” falz “significa” groove “o” groove “. Los bordes de la chapa de hierro se envuelven, el borde de uno de ellos, por así decirlo, se envuelve alrededor del borde del otro, luego se compacta la junta. El resultado es una de las conexiones más fiables que existen en este momento. Por cierto, si todavía no entiendes muy bien qué es un pliegue, recuerda una lata. Las juntas del techo con costura son exactamente iguales a los bordes de una lata: fuertes y completamente selladas..

Pinturas o tarjetas – estas son láminas de hierro, interconectadas a lo largo. La longitud de la pintura es igual a la longitud de la pendiente desde la cresta hasta el saliente. Por conveniencia y mayor confiabilidad, no se fabrican tarjetas de más de 10 m. Las imágenes pueden estar hechas de piezas de chapa de hierro o pueden ser sólidas, cortadas a la longitud deseada de metal laminado. Es preferible la última opción. Primero, porque las pinturas sólidas son más convenientes de usar y colocar. Y en segundo lugar, esto aumenta la estanqueidad del techo..

Preparación de pinturas: cortar al tamaño deseado y doblar los bordes para crear un pliegue se realiza mejor de antemano, en la parte inferior, y para elevar el material terminado al techo, que solo queda por fijar. Para la producción de tarjetas, se utiliza un equipo especial: una máquina que dobla los bordes (una máquina para hacer pliegues autobloqueantes). Entonces, en la parte superior, solo queda plantar un borde sobre el otro y conectarlos..

Kleimers para la fijación del techo metálico al listón están hechos del mismo material que las pinturas. Esto le permite hacer que todo el revestimiento sea lo más duradero posible, los sujetadores no fallarán antes de la cubierta del techo y no se corroerán. Los kleimers son una tira de metal, un borde de la cual se fija con un tornillo autorroscante a la caja, y el otro se enrolla entre los bordes de las láminas de metal y se dobla en una junta doblada junto con los bordes de las pinturas..

Juntas plegadas son reclinadas y de pie, así como simples y dobles. Los pliegues reclinables se utilizan para unir láminas de metal en una imagen paralela a la cornisa. Debido al hecho de que los pliegues están recostados y presionados tanto como sea posible contra el plano del techo, el agua fluye fácilmente por el techo. Sin embargo, recientemente han estado intentando realizar un techado de juntas sin juntas horizontales para que quede perfectamente liso. Esto permite que la tecnología de rollo haga esto, cuando una hoja de metal se corta inmediatamente a la longitud requerida. Debido a la superficie lisa y uniforme, no solo el agua fluye bien y la nieve no permanece, sino que también se minimiza la posibilidad misma de corrosión debido al agua estancada o su entrada en la junta plegada..

Las juntas de costura alzada se utilizan en las uniones entre imágenes metálicas, paralelas a las vigas. La costura doble permanente se considera la conexión más confiable, ya que proporciona la máxima resistencia, durabilidad y estanqueidad..

Marcos de techo – una herramienta especial para atornillar la junta plegada. Un juego de dos marcos le permite hacer un doble pliegue en dos pasadas. Con la ayuda de marcos manuales, puede trabajar con chapas con un grosor de 0,5 a 0,8 mm. El ancho de captura de cada fotograma es de 200 a 240 mm..

Si los marcos de techo son una herramienta hecha a mano, las cerradoras semiautomáticas y eléctricas están diseñadas para minimizar el trabajo manual y aumentar la productividad. Se utilizan en objetos grandes..

Muletas – elementos de madera en forma de T, que se clavan en los aleros al comienzo de la instalación del material del techo y se utilizan para sujetar las láminas de metal en el techo. Simplemente, evitan que las pinturas se caigan..

Para conexiones de techo de metal lateral, superior e inferior, utilice elementos adicionales, como barras de viento, barras de canalón, protectores de nieve y cresta. Deben estar hechos del mismo material que el propio techo..

Tipos de techos metálicos

Los techos de costura pueden estar hechos de varios metales que difieren en propiedades y rendimiento..

Acero Cink tiene una resistencia a la corrosión relativamente alta y puede servir como techo durante al menos 30 años (30 – 50 años). Al trabajar con este material, es imperativo tener cuidado de no dañar el recubrimiento de zinc de ninguna manera, de lo contrario no se puede evitar la corrosión. Para extender la vida útil del acero galvanizado, se usa pintura para techos de metal, que se usa para cubrir el techo cada 3 a 5 años (la primera vez en 7 a 10 años).

Acero galvanizado revestido de color más protegido de la influencia de factores atmosféricos negativos. Por ejemplo, una cobertura como “pural” ya se ha convertido en un nombre familiar. Pural es un recubrimiento de poliuretano / poliamida con mayor durabilidad y resistencia a los rayos UV. En total, hay unos 17 colores de revestimientos purales, entre los que se encuentran los mates, que le dan al techo un tono suave único. Además de pural, el acero galvanizado está recubierto de poliéster y plastisol. Con un techo de este tipo, debe tener el mayor cuidado posible y tratar de no dañar el revestimiento durante la instalación..

Aluminio algo más caro que el acero galvanizado, pero se utiliza para techos debido a que no se corroe, no cambia de color con el tiempo y es muy plástico. Debido a la plasticidad única del aluminio, es fácil para ellos cubrir pendientes de formas complejas, el material se dobla fácilmente en los sitios de las fracturas del perfil. La vida útil de un techo de aluminio es de unos 100 a 150 años..

Cobre Se considera el material más duradero y costoso que se puede utilizar para techos. Con el tiempo, aparece una pátina en la superficie del cobre, resultado de la oxidación del metal, que protege al metal de la influencia del medio ambiente. El color de la pátina cambia con el tiempo. Por lo tanto, el techo de cobre es de un rojo intenso al principio y, finalmente, adquiere un tinte verdoso mate e incluso malaquita oscura. Es por esta propiedad estética del camaleón que les encanta usar cobre para cubrir monumentos arquitectónicos y estructuras significativas. La vida útil de un techo de cobre puede ser de 100 a 200 años, y el período máximo registrado es de 700 años..

Zinc titanio – Este es un desarrollo moderno, utilizado para techado hace relativamente poco tiempo. A pesar de que el zinc resiste perfectamente la corrosión, tiene una desventaja: la fragilidad. Esto hace que sea imposible utilizar acero galvanizado en formas complejas o ensamblajes donde se necesita ductilidad. El material denominado “titanio-zinc” consta de 99,95% de zinc, 0,03% de cobre y aluminio, 0,02% de titanio, lo que le da resistencia al metal. La vida útil de los techos de titanio y zinc es de aproximadamente 70 a 100 años, en condiciones más agresivas, por ejemplo, cerca de cuerpos de agua: 50 a 70 años. Pero en el proceso de montaje con titanio-zinc, debe tener mucho cuidado: no puede caminar, rayarlo o golpearlo. También tenga en cuenta que a este material no le gusta la proximidad de otros metales y algunos tipos de madera..

Para cubrir los techos, se toma metal con un grosor de 0,5 a 1,5 mm. Es más fácil trabajar con materiales más delgados, ya que son más fáciles de doblar y envolver sin dejar espacios. Si se planea hacer elementos adicionales del mismo metal, el grosor de la hoja recomendado es de 0,6 a 0,8 mm. Se pueden encontrar requisitos más detallados para varios casos en SNiP II-26-76. Por cierto, los códigos de construcción no prohíben cambiar la forma del metal para el techo, por ejemplo, doblar y hacer elementos rizados. Pero no se recomienda cambiar la forma de la hoja galvanizada, ya que esto puede alterar la solidez del recubrimiento de zinc..

Como ya se mencionó anteriormente, el techo de costura se coloca principalmente en pendientes con un ángulo de inclinación de 16 a 30 °, pero también es posible un techo de metal plano. Esto impone ciertas restricciones y cambia ligeramente la tecnología de colocación del material, ya que es imperativo equipar un drenaje de alta calidad en toda el área del techo. Además, en el proceso de envolver la junta doblada, se usa un sellador para el techo de metal con el fin de proteger al máximo la junta de fugas..

Instalación de un techo de metal.

El techo de costura es el tipo de cubierta, cuya disposición debe confiarse a profesionales. Y no solo para techadores, sino solo para aquellos equipos que tienen experiencia en el trabajo con techos de metal plegado. Esto se debe a la gran cantidad de matices, así como a la necesidad de un equipo profesional que facilite la instalación..

El mercado moderno puede ofrecer láminas de metal confeccionadas con los bordes doblados para la costura de una longitud estándar de 2,5 mo más. Después de adquirirlos, todo lo que queda es conectarlos entre sí. Pero esta forma no es la mejor.

La compra será mucho más preferible bobina de acero galvanizado, el mismo pural, por ejemplo, o cobre. Directamente en la instalación, será necesario cortar láminas de la longitud requerida, igual a la longitud desde la cumbrera hasta los aleros más 50-100 mm, necesaria para colocar los pliegues en el lugar de la cumbrera y debajo de los aleros. En una máquina plegadora especial, puede envolver los bordes de la hoja para su posterior conexión..

La siguiente es una tecnología unificada para instalar un techo con juntas..

Disposición de vigas y listones para cubiertas metálicas.

La disposición de una estructura de celosía para un techo plegado no es diferente de la tecnología estándar. No tiene sentido colocar vigas con demasiada frecuencia, ya que el material del techo es muy ligero. Pero la caja debe hacerse con un paso de 200 – 250 mm desde una barra de 50×50 mm o 50×100 mm. Esta frecuencia es necesaria para minimizar la deformación del metal del techo durante la operación, instalación y reparación. Por lo tanto, los pies del techador siempre pisarán el lugar donde está la tabla de revestimiento debajo del metal, y el metal no se doblará ni deformará..

Si el techo es plano, entonces el revestimiento debe hacerse sólido..

La cumbrera está formada por dos tablas que convergen en un punto con dos aristas. Y la cornisa debe hacerse sólida, de 3 a 4 tablas golpeadas juntas.

Techo metálico impermeabilizante

Para minimizar la apariencia y la acumulación de condensación en la parte posterior del material del techo, el techo debe estar impermeabilizado. Si el techo estaba aislado, entonces se clava una caja a las vigas y se coloca una membrana de impermeabilización de superdifusión en la parte superior de la caja, que no permite que el agua pase, pero libera vapor desde el interior. La impermeabilización comienza a fijarse de abajo hacia arriba, las juntas se hacen con una superposición de 100-150 mm y se pegan con cinta de construcción. La película debe sujetarse con una ligera holgura para que, en caso de heladas severas, no se rompa debido al hecho de que está fuertemente estrechada y estirada entre los sujetadores. Por cierto, puedes arreglarlo con tornillos autorroscantes y clavos con cabeza ancha..

Encima de la membrana impermeabilizante, se rellena una contrarejilla con el paso anterior. Esto formará dos huecos de ventilación: uno entre el aislamiento y la impermeabilización, y el otro entre la impermeabilización y el metal de la cubierta..

Fijación de un techo de metal

La instalación de la plancha para techos comienza con la instalación de muletas. Se clavan a la cornisa con un paso de 70 cm, sujetarán los cuadros de metal para que no se caigan durante el proceso de instalación. Las muletas de madera se pueden reemplazar con una esquina de acero de 50-60 mm, que se fija a lo largo de los aleros. Este método es incluso algo más conveniente, ya que no es necesario calibrar las muletas para que estén exactamente en la misma línea..

Sube hacia arriba primera foto con bordes rizados terminados. Se coloca junto al frontón para que se forme un voladizo de 40-50 mm. La hoja se nivela de modo que para pasar sobre la cresta haya un borde de 30 mm (en la pendiente opuesta, el borde debe ser de 60 mm).

Kleimers sujeta en el lado donde se aplicará la segunda hoja de metal. El kleimer se fija al torneado con un tornillo autorroscante de 4×50 mm en el lugar que se cubre con una hoja de metal. Como resultado, debería resultar así, el borde doblado del metal debe estar muy cerca del borde vertical del kleimer. Todas las calas se fijan con un paso de 500 a 600 mm..

Está aumentando segunda foto y se instala junto al primero de modo que su borde doblado encaje sobre el borde doblado de la primera imagen (para pliegues autoblocantes). Si los bordes de las imágenes son uniformes, no autoblocantes, entonces los bordes de la primera y segunda imágenes simplemente deben ubicarse en las inmediaciones, entre ellos se debe sujetar el kleimer. Además, con la ayuda de marcos de techo u otras herramientas profesionales, se realiza la costura. Por lo general, se necesitan dos pasadas con una herramienta manual, de ida y vuelta..

Dentro del pliegue, el kleimer también está doblado, por lo que la conexión es muy fuerte..

¡Importante! Si la casa se utilizará en un clima húmedo o cerca de cuerpos de agua, todas las conexiones se pueden sellar adicionalmente con un sellador para techos de metal. Puede ser, por ejemplo, sellador de silicona Tytan. Es más conveniente aplicarlo en una tira de fibra de vidrio con un ancho igual al ancho del borde doblado, y pegar esta tira al borde del metal antes de hacer una unión de costura..

Las tijeras también se clavan desde el segundo borde de la segunda imagen, luego la tercera imagen se eleva y se repite el procedimiento..

En los lugares donde se unen las pinturas, se adjunta un elemento especial a los frontones: barra de viento lateral, y luego la barra lateral superior. Estos elementos se pueden fijar tanto mediante tornillos autorroscantes como con la ayuda de juntas plegadas (esto último es muy difícil).

Una vez colocadas y fijadas todas las imágenes de ambas pendientes, patinar, que puede ser ventilado o no ventilado. Puedes ver cómo se realizan en la foto. También observe cómo la ventilación de la cresta se realiza de manera diferente..

Último realizado alero y las canaletas están adjuntas para drenaje de aguas pluviales. El borde del patrón de costura se pliega para permitir que el agua se drene fácilmente..

Instalación de protectores de nieve en un techo de metal.

La instalación de vallas y protectores de nieve en techos plegados es obligatoria y está regulada por la cláusula 8.11. SNiP 21-01-9. Los soportes de nieve son necesarios para que la nieve no se desprenda del techo como una avalancha, retumbando a lo largo del techo. Además, existe una alta probabilidad de que el peatón que se encuentra debajo se lesione. Los elementos de los soportes para nieve se fijan a las costuras alzadas mediante tornillos autorroscantes o tornillos. Las cercas están hechas de tubos con forma..

Protección contra rayos de techos metálicos

Debido al hecho de que el techo de metal es conductor y atrae descargas de rayos, debe estar conectado a tierra y equipado con protección contra rayos. El hecho es que si un rayo golpea un techo de metal, no solo fallarán todos los aparatos eléctricos, sino que el techo mismo se calentará, y debajo de él la caja de madera se sobrecalentará, lo que puede provocar un incendio inminente..

En el lugar más alto, los techos están fijos. Pararrayos. Esto podría ser:

• Broche de metal;
• Un cable de metal tendido a lo largo de la cumbrera del techo;
• Malla especial de protección contra rayos.

Lo mejor es utilizar un pasador de metal con una altura de 0,2 – 1,5 m, una sección de 100 mm2, un diámetro de 10 mm. El pasador se instala verticalmente y debe estar hecho de metal resistente a la corrosión: cobre, aluminio, duraluminio. El metal no se puede recubrir con pinturas y barnices..

Conductor de bajada Se utiliza para desviar los rayos del pararrayos al punto de conexión a tierra. Puede ser un alambre de acero con un diámetro de 6 mm, que se suelda al terminal aéreo y se baja por las paredes. En este caso, conviene evitar lugares cercanos a ventanas y puertas y en ningún caso doblar el cable, esto puede provocar una carga. El conductor de bajada está clavado a las paredes con soportes especiales..

Toma de tierra El techo de metal puede ser un bucle de tierra hecho de clavijas metálicas clavadas en el suelo a una profundidad de 1,5 a 2 my conectadas entre sí en un bucle. Es necesario ubicar dicha toma de tierra a una distancia de 1 m de la casa y 5 m de los caminos, porche y otros lugares por donde camina la gente. Los pasadores deben tener un espesor de pared de al menos 3 mm y estar hechos de acero o cobre. Las barras de acero se oxidan rápidamente, por lo que deben revisarse cada 3 años y reemplazarse según sea necesario. Por cierto, no olvide que cuanto más húmedo sea el suelo, mejor para la conexión a tierra, por lo que en un clima seco demasiado caluroso no será superfluo regar el circuito de tierra con una manguera..

La disposición de un techo de metal solo parece muy simple, es mejor confiar su implementación a profesionales que conocen todas las sutilezas. De hecho, en caso de un error de su parte, si aún decide realizar la instalación usted mismo, después de un breve período de tiempo, el material del techo puede fallar. Teniendo en cuenta que no es el costo más bajo del metal para techos, estas pérdidas serán mayores que el costo del trabajo de los especialistas. No seas tacaño, recurre a profesionales.