Construcción de viviendas

Instalación de bloques de hormigón celular de bricolaje

El hormigón celular es un material de construcción sintético, que es un tipo de hormigón celular, su masa no excede de 0.5-1.2 t / m3 (contra el peso del ladrillo en 2-2.5 t / m3), es decir, es una luz, Sustancia porosa, producida a base de minerales. Los pequeños poros redondos de hasta 3 mm de diámetro se distribuyen uniformemente en todo el volumen de los productos de hormigón celular, por lo que se reduce el peso del material. El artículo discutirá la instalación de paredes a partir de bloques de hormigón celular..

Contenido:

Los bloques de hormigón celular se utilizan ampliamente en la construcción en todo el mundo, se fabrican en 50 países en 250 fábricas y tienen indicadores de alta calidad y resistencia. Los productos se utilizan en la construcción de muros de cualquier tipo. Los edificios construidos con este material se distinguen por altas cualidades de aislamiento térmico, que se logran debido a la geometría verificada de los bloques, la composición y la tecnología con la que se producen, así como al colocarlos sobre una capa adhesiva de 3 mm, que evita que las costuras se congelen.

Tecnología de producción de hormigón celular

La composición de la masa para la fabricación de hormigón celular incluye varios componentes obligatorios y algunos adicionales que pueden no ser añadidos, dependiendo de la tecnología de producción..

Elementos requeridos:

arena de cuarzo;
cemento altamente alcalino;
agua;
agentes espumantes (pasta o suspensión de aluminio metálico finamente disperso).

Aditivos adicionales:

yeso;
Lima;
escoria metalúrgica;
ceniza.

Los componentes secos se mezclan bien entre sí y luego se amasan con la adición de agua. La masa resultante se coloca en formas de metal y plástico, sin llenarlas hasta la parte superior. El proceso de formación de espuma se produce como resultado de la interacción del agente de expansión y el cemento en el medio acuoso. Después de un corto tiempo, la mezcla aumenta de volumen y se endurece, después de lo cual la losa monolítica se retira del molde y se corta en ladrillos rectangulares del tamaño requerido..

En la última etapa de producción, las piezas de trabajo se secan en un autoclave (dispositivo que permite procesar el material bajo presión y a altas temperaturas) o en cámaras de secado calentadas eléctricamente. De acuerdo con la tecnología de procesamiento final, el hormigón celular se subdivide en autoclave y no autoclave. Para la mayoría de los tipos de trabajos de construcción, se recomienda utilizar hormigón celular esterilizado en autoclave, que tiene características técnicas mejoradas. Debido al tratamiento con vapor, la estructura de los productos adquiere mayor homogeneidad y resistencia..

Los bloques de hormigón celular no autoclavados, por regla general, se producen en pequeñas fábricas con producción manual, ya que esta tecnología no requiere equipos especiales, la mezcla se endurece naturalmente en los moldes. El material terminado tiene una resistencia menor y, al erigir edificios, se recomienda colocarlo en dos filas o usar dichos productos con una capa adicional en mampostería multicapa..

Ventajas de los bloques de hormigón celular

Los bloques de hormigón celular tienen muchas cualidades positivas:

es un material con mayor aislamiento acústico y protección térmica;
producido sobre la base únicamente de componentes minerales;
tiene alta resistencia a las heladas;
tiene una gravedad específica baja: la masa de un bloque estándar, que mide 62.5x10x25 cm, no excede los 10 kg;
tiene buena resistencia al fuego, soporta una llama abierta durante 3-4 horas;
no se pudre en un ambiente húmedo;

se caracteriza por una instalación rápida y fácil, se procesa, aserra y corta fácilmente sin el uso de herramientas especiales, por lo que el precio de la instalación de bloques de hormigón celular es más bajo que el de la mampostería;
material económico, debido al bajo costo del bloque en sí y los menores costos de cemento durante la producción, así como por la reducción en los costos de transporte y la instalación de la cimentación, además, la instalación de los bloques puede ser realizada por uno persona, sin la participación de asistentes;
con el tiempo, la mampostería de hormigón celular terminada gana aún más resistencia;
difiere en baja radiactividad natural;
material ecológico;
para la construcción de poca altura (hasta 3 pisos), se permite el uso de bloques para la construcción de estructuras portantes;
Los productos de hormigón celular reforzado se pueden utilizar como losas de suelo..

Por supuesto, como cualquier otro material, el hormigón celular tiene sus inconvenientes. Las principales cualidades negativas incluyen la presencia de poros pasantes, por lo que los bloques necesitan una impermeabilización adicional, y también tales poros reducen la resistencia mecánica..

Características técnicas de los bloques de hormigón celular.

Los productos de hormigón celular se dividen en dos tipos principales.

Bloques de hormigón celular de partición – el grosor varía de 7,5 cm a 20 cm, el objetivo principal: el dispositivo de particiones interiores y paredes internas (estructuras no portantes), también se puede utilizar como capa aislante para mampostería.
Bloques de hormigón celular de pared – espesor a partir de 25 cm, objetivo principal: construcción de muros de carga. Para la construcción de edificios en zonas climáticas frías, se recomienda utilizar productos de hormigón celular con un espesor de 37 cm, en este caso, para el aislamiento, es suficiente realizar trabajos de enlucido desde el exterior de la estructura..

Los productos de hormigón celular tienen las siguientes opciones:

densidad: 350-1700 kg / m3 (marcando “D”, cuanto menor es el grado, más cálido es el material);
densidad de compresión: 1-7,5 MPa;
longitud: 60 cm, 62,5 cm;
ancho: 7.5 – 50 cm;
altura: 20 cm, 25 cm;
resistencia a las heladas: hasta 75 ciclos (marcado “F”);
factor ambiental: 2.0;
absorción de agua: menos del 20%;
conductividad térmica: 0,16-0,81 W / m3;
contracción por secado: 0,5 mm / m.

Construir una casa con bloques de hormigón celular

Cálculo de bloques de hormigón celular.

Antes de comenzar la construcción, debe calcular el material requerido. Como ejemplo, podemos tomar una casa, cuyas dimensiones son 15×13 m, con una altura de 3 m. Para calcular el área de las paredes alrededor del perímetro, sume el ancho de las cuatro paredes y multiplique por la altura : (15 + 15 + 13 + 13) x3 = 168 m2.
Si varias paredes tienen las mismas dimensiones (como en nuestro ejemplo), puede proceder de la siguiente manera: 15x2x3 + 13x2x3 = 168 m2.
Para saber cuántos metros cúbicos de bloques de hormigón celular se necesitan, el resultado obtenido debe multiplicarse por el espesor de un bloque (por ejemplo, 0,3 m): 168×0,3 = 50,4 m3. Este número de bloques es necesario para la construcción de las paredes exteriores del edificio (los bloques se venden en paletas y se miden en m3). Las paredes internas y las particiones se calculan de la misma manera..
Si se requiere calcular la cantidad unitaria de productos en 1 m3, entonces se debe calcular el volumen de un bloque usado, para esto se multiplican las longitudes de todos sus lados. Por ejemplo, puede tomar un producto con un tamaño estándar: largo 60 cm, alto 20 cm y grosor 30 cm. En primer lugar, debe convertir centímetros o milímetros en metros. Como resultado, obtienes la siguiente fórmula y el resultado: 0.2×0.3×0.6 = 0.036 m3. A continuación, queda dividir 1 metro cúbico por el volumen resultante de bloques: 1 / 0.036 = 27.7. Resulta que para la construcción de un metro cúbico de mampostería, es necesario comprar 28 bloques del tamaño especificado, y para una casa de 168 m2, se requieren aproximadamente 1400 bloques..

Según los cálculos, puede calcular el costo aproximado de toda la construcción..

Los cimientos de una casa hecha de bloques de hormigón celular.

Habiendo calculado la cantidad requerida de material, puede comenzar a construir los cimientos. Para la construcción de hormigón celular, se utilizan varios tipos de cimientos:

de columna;
cinta monolítica;
monolítico de azulejos.

El tipo específico se selecciona en función de una serie de parámetros, como el diseño de la casa, las características del suelo, la profundidad del agua subterránea, etc..

Consejo: los expertos recomiendan verter una base de tira monolítica. Si no se agregaron sustancias para la solidificación acelerada a la solución para la base, será necesario dejar la base durante un mes para que se solidifique por completo y gane fuerza..

Cualquiera que sea la base que se elija para la casa, debe aislarse e impermeabilizarse cuidadosamente. Esto se puede hacer usando 1-2 capas de material en rollo, por ejemplo, material para techos. La base para muros de mampostería debe estar alineada horizontalmente.

Herramientas para la instalación de bloques de hormigón celular.

Antes de colocar bloques de hormigón celular, debe preparar las herramientas y los materiales necesarios para el trabajo:

bloques de hormigón celular;
solución de pegamento;
espátula dentada y recta;
nivel del edificio;
cepillo o tabla de lijar;
sierra de mano o sierra de cinta eléctrica;
cepillar.

Para evitar los puentes fríos que se forman en un mortero de cemento y arena, se utiliza una composición adhesiva especial a base de cemento Portland, arena de cuarzo y aditivos (minerales, polímeros) al colocar bloques. La mezcla se cierra en agua limpia, cuya temperatura no supera los 30 grados..

Las normas especificadas para agregar agua a la composición no deben violarse, ya que el pegamento demasiado líquido tendrá características de resistencia reducidas. Se recomienda aplicar el adhesivo en capa no superior a 3 mm con llana dentada. La solución preparada no se puede almacenar durante mucho tiempo y la disposición de los bloques se puede ajustar en 3-4 minutos..

La empresa “Xella” produce varias herramientas desde hace varios años, cuyo objetivo principal es aumentar la calidad y la velocidad del trabajo en la instalación de hormigón celular. Se desarrolla una herramienta profesional teniendo en cuenta las características técnicas de los bloques individuales, se tienen en cuenta sus dimensiones y geometría..

Conjunto básico de herramientas auxiliares especializadas:

llana: el ancho es igual al ancho de los bloques, proporciona el grosor de la capa aplicada de 1 a 3 mm, la ventaja es que cuando se aplica, la solución no fluye hacia los lados, sino que se distribuye con precisión sobre la superficie de el bloque, como resultado de lo cual la mampostería permanece limpia;
un carro con un dispensador – también en tamaño corresponde al ancho de los bloques y se utiliza para la aplicación más rápida posible de la mezcla de pegamento, tiene un ancho máximo de 500 mm;
mazo: un martillo de goma que evita daños en el concreto aireado (este producto no debe reemplazarse con un simple martillo de metal o madera, ya que su uso daña los bloques de concreto aireado);
shtroborez: ayuda a cortar manualmente ranuras en concreto aireado;
sierra de mano o cortador: se utiliza para el corte preciso de bloques, tiene soldaduras de carburo;
cepilladora: ayuda a cambiar la forma del bloque y suavizar las grandes irregularidades en la mampostería;
tablero de lijado: elimina pequeñas irregularidades y defectos en las estructuras de hormigón celular erigidas;
esquina: fija el bloque y ayuda a hacer cortes uniformes en él.

Además de herramientas especializadas, la empresa alemana Xella también produce los propios bloques de hormigón celular Ytong, así como adhesivos y mezclas de invierno..

Colocación de bloques de hormigón celular

Porque lo bien que se coloca la primera fila, depende de la resistencia de toda la estructura. La mampostería de hormigón celular se diferencia de la mampostería de ladrillo, ya que el hormigón celular es un material relativamente ligero que, durante la instalación, no exprime el exceso de mortero de las juntas. Además, las paredes se pueden erigir sin pausas tecnológicas..
Para la construcción de muros externos, se recomienda que los códigos de construcción utilicen bloques con un grosor de al menos 37-40 cm, para las paredes externas, los bloques con un grosor de 25 cm son suficientes y las paredes decorativas y las particiones se pueden erigir a partir de hormigón celular. con un espesor de 10 cm.
Entonces, antes de continuar con la construcción de la primera fila de mampostería, debe preparar cuidadosamente la base. Esto se refiere principalmente a la colocación de materiales impermeabilizantes. Cualquier material de betún o polímero enrollado (por ejemplo, material para techos) o una solución especial de impermeabilización a base de componentes de cemento-polímero se puede utilizar como impermeabilizante..

Sobre el material impermeabilizante se aplica una capa de 2-3 cm de mortero de cemento (composición aproximada: 1 parte de cemento, 3 partes de arena), que ayudará a compensar los desniveles de la cimentación. La horizontalidad debe comprobarse utilizando un nivel de construcción. La primera fila se coloca a lo largo de un hilo estirado a partir de la esquina..

La masa de pegamento se aplica en una capa delgada a los bloques y se coloca la primera fila. Cada bloque colocado se verifica por nivel en los planos horizontal y vertical, si es necesario, los bloques se eliminan con un mazo de goma especial.

Si, al colocar los bloques en una fila, hay menos espacio entre ellos que la longitud estándar, entonces se debe hacer un elemento adicional. Para hacer esto, con una sierra manual o eléctrica, corte la longitud requerida del bloque de concreto aireado y recorte el corte de sierra con una tabla de esmerilar o un cepillo..

Consejo: al instalar un elemento de este tipo, es importante engrasar con adhesivo y sus extremos adyacentes a la fila principal. Esto debe recordarse en cualquier etapa de la construcción de la pared, si el bloque tiene cortes, entonces es necesario procesarlo con pegamento desde todos los lados para agregar la resistencia de la estructura que se está erigiendo..

La segunda fila y las siguientes se apilan desde la esquina con un desplazamiento de medio bloque hacia la derecha o hacia la izquierda (al menos 8-10 cm). Para un dispositivo de mampostería más confiable, antes de continuar con la instalación de la segunda fila, debe esperar 2-3 horas para que se endurezca el mortero de cemento de la primera fila. Todas las partículas finas y el polvo se eliminan con un cepillo. En los casos en que aparece un exceso de solución, dichas manchas se limpian, pero no se sobrescriben..

Para lograr una uniformidad óptima de las filas, se recomienda instalar estructuras de madera en toda la fila o en las esquinas. La alineación horizontal y vertical se realiza después de cada fila. Si persisten incluso pequeñas diferencias, esto puede conducir a la aparición de tensiones en ciertas áreas y, en el futuro, a la formación de grietas..
Debe abstenerse de desempacar todos los productos de su hormigón celular a la vez, ya que el material puede reducir sus parámetros técnicos por los efectos de la precipitación y diversos fenómenos atmosféricos. Si comienza a llover durante la construcción, entonces la mampostería sin terminar debe cubrirse con una película, y cuando el trabajo se detiene durante el período invernal, es imperativo aislar cuidadosamente la estructura de la humedad. En días calurosos, se recomienda humedecer los bloques de hormigón celular instalados con agua..
Una vez finalizada la construcción de un edificio de hormigón celular, es mejor dejar que la estructura se encoja durante algún tiempo. Como regla general, los edificios hechos de hormigón celular no se encogen mucho y después de 1-2 meses puede comenzar la decoración de interiores..
El acabado interior del edificio se realiza antes que el acabado de la fachada, ya que la humedad generada por el vertido de suelos y los trabajos de pintura debe salir al exterior. Al instalar ventanas, puertas u otros elementos, se deben usar tacos especiales, sin usar un taladro de impacto para perforar.

Mortero adhesivo para la colocación de bloques de hormigón celular

Vale la pena mencionar por separado sobre la composición adhesiva utilizada en el proceso de erigir estructuras de hormigón celular. Hasta ahora, muchas personas utilizan mortero de cemento y arena para estos fines en un intento de ahorrar dinero. De hecho, esto es solo una apariencia de ahorro, ya que el costo del pegamento especial, aunque supera el costo de la arena y el cemento en aproximadamente 2-3 veces, pero al mismo tiempo, el consumo de la composición adhesiva es mucho menor, unas 6 veces.
Además, al hacer la costura entre bloques del tamaño mínimo, puede lograr una reducción significativa en el consumo de calor, y esto solo es posible usando pegamento especial.

Colocando bloques sobre un mortero cemento-arena, es imposible obtener su máxima densidad en relación con los demás, por lo que no será posible evitar la aparición de puentes fríos. Como resultado, la decoración interior también se verá afectada, ya que la condensación se acumulará en la parte exterior de la pared y, con el tiempo, esto dará lugar a la formación de bacterias, moho y hongos. Además, una solución a base de cemento reduce significativamente la resistencia a la compresión de la estructura y es bastante difícil lograr una uniformidad aceptable de toda la mampostería..
No es difícil preparar una solución adhesiva. La mezcla se vende en forma de polvo seco, que se agrega al agua de acuerdo con las instrucciones antes de su uso. La masa resultante se amasa hasta que esté homogénea con un mezclador de construcción o usando una boquilla especial en un taladro. La solución resultante tiene una consistencia media, que recuerda a la crema agria espesa. Se puede aplicar tanto con llana como con carro especial o balde con borde curvo. Luego, la capa aplicada se nivela con una llana dentada..
Las juntas de carga deben rellenarse con la composición por completo, independientemente de la forma de los productos de hormigón celular. Las juntas entre bloques con juntas machihembradas se rellenan parcialmente con la mezcla. En invierno, se recomienda utilizar soluciones adhesivas con aditivos especiales resistentes a las heladas..

Acabado interior y exterior de estructuras de hormigón celular.

Aislamiento térmico

Los productos de hormigón celular retienen el calor perfectamente. Muy a menudo, una parte significativa de la pérdida de calor se produce debido a la presencia de puentes fríos en las juntas entre bloques, así como a través de otros elementos estructurales: ventanas, techo, cimientos, etc. Por lo tanto, al construir una casa con hormigón celular, debe cuidar el mayor aislamiento térmico de estos elementos. Si existe la necesidad de una capa aislante adicional para las paredes, puede usar productos a base de lana mineral y luego aplicar yeso o fachadas ventiladas..

Refinamiento

Al elegir materiales para el acabado de una casa, es necesario tener en cuenta el hecho de que el hormigón celular es un material poroso que puede absorber agua. No debe temer este proceso, ya que la humedad no penetra profundamente en el material, sino que solo humedece ligeramente su superficie. Al mismo tiempo, es posible la formación de manchas oscuras o borrones, que estropean mucho la apariencia..
La decoración interior se puede realizar utilizando materiales a prueba de vapor, mientras que el edificio perderá ventilación natural, pero la decoración exterior de la fachada, especialmente con yeso, durará mucho más. También es posible realizar un revestimiento con un material permeable al vapor; requerirá un poco más de esfuerzo para tal decoración, pero al mismo tiempo, las condiciones de vida cómodas permanecerán en la casa..

Para comenzar con la decoración de interiores, debe limpiar todas las irregularidades en las paredes, rellenándolas con un adhesivo o una mezcla de cemento y arena. En primer lugar, la mampostería debe tratarse con una imprimación especial (para materiales higroscópicos). Para ello, se desempolva la superficie y se cubre abundantemente con una imprimación. Luego reposan durante 3-4 horas y comienzan a enyesar..
Para las salas de estar, es mejor usar compuestos no resistentes a la humedad, las mismas habitaciones donde hay mucha humedad (pasillo, baño, cocina) deben tratarse adicionalmente con mezclas impermeabilizantes y luego revestirse con yeso resistente a la humedad. Después del procesamiento inicial, puede comenzar el proceso de decoración. Se recomienda utilizar pinturas para hormigón celular para estos fines..
Para las fachadas, lo mejor es no utilizar productos a base de espuma de vidrio o plástico espumado, también debe abstenerse de pintar con compuestos de vapor y herméticos o usar yesos poliméricos. Es óptimo para el revestimiento de paredes externas disponer varias estructuras ventiladas desde revestimientos, listones o placas decorativas. Si desea una fachada enlucida, solo puede usar composiciones especiales desarrolladas para concreto aireado, ya que el yeso común eventualmente se retrasará y se desprenderá..

La mampostería de bloques de hormigón celular no se deteriora bajo la influencia del medio ambiente, incluso sin el uso de un acabado externo adicional. En general, el revestimiento se realiza solo para mejorar las cualidades estéticas del exterior. Un techo correctamente ensamblado, un sistema de drenaje confiable, así como elementos como marquesinas y alféizares de ventanas ayudarán a mantener la estructura erigida en su forma original durante muchos años..