Construcción de viviendas

Cómo construir una cabaña de hormigón celular

En busca del material óptimo para la construcción de una casa de campo, inevitablemente debe considerar no solo la madera, sino también el llamado concreto “cálido”. Después de todo, quiero ahorrar dinero en la construcción de paredes, en el aislamiento y en el acabado, para que sea fuerte y cálido. Además, ahora el hormigón celular se publicita mucho, sus méritos están pintados con tanta azúcar que uno tiene la impresión de que no hay mejor material en absoluto. Una cabaña hecha de hormigón celular será relativamente duradera, cálida, ecológica, “respirable”, es fácil y rápida de construir, pero no se enorgullezca. Si espera comprar bloques D300 con el mejor rendimiento de aislamiento térmico y construir una pared de 300 mm de grosor, no debería hacerlo nunca. Este espesor de pared no es suficiente para garantizar la resistencia de carga, y el concreto aireado D300 no es estructural, sino que se usa solo para aislamiento. E incluso el aislamiento con poliestireno expandido no resolverá el problema, especialmente porque es imposible aislar el concreto aireado con espuma hermética al vapor. Por lo tanto, si su elección aún se basó en concreto aireado, como material para la futura cabaña, no será superfluo averiguar cómo calcular correctamente el espesor de la pared, qué densidad de concreto aireado usar, cómo construir paredes y cómo y como acabarlos.

Ventajas y desventajas de los bloques de hormigón celular.

En los últimos años, la construcción a partir de bloques de hormigón celular ha sido muy popular. En gran medida, el papel de asegurar a los fabricantes la singularidad de sus productos y agregarle muchas ventajas, que, desafortunadamente, resultaron estar demasiado inflados o, de hecho, condujeron a fallas de diseño, jugó un papel. Como resultado, hay mucha gente que creyó en el anuncio, y ahora todos los años hacen reparaciones y finalizan lo que se puede finalizar..

Sin embargo, los bloques de hormigón celular dignidad innegable:

Baja conductividad térmica, por lo que el edificio es cálido incluso sin aislamiento térmico adicional..
Facilidad de construcción de muros.
Facilidad de procesamiento: corte con una sierra ordinaria, ranurado con un canalizador manual, el exceso se elimina con un plano.
Los bloques tienen una superficie plana y están alineados con precisión (geometría precisa).
Erección rápida. Puede construir una cabaña de hormigón celular en 8 a 9 meses de principio a fin.
Resistencia relativamente alta (grados D500, D600, grado D400 hasta hace poco se consideraba solo aislante térmico).
Peso ligero, que simplifica y reduce el costo de transporte de material y montaje de estructuras..
Buenas propiedades de aislamiento acústico.
Precio de bloque asequible.
Amabilidad del medio ambiente del material..
Permeabilidad al vapor del material, las paredes “respiran”.
Posibilidad de utilizar morteros de capa fina en la construcción de muros. Esto reduce el número de procesos “húmedos” en el sitio de construcción..
La ubicuidad del material, se puede comprar tanto en las grandes ciudades como ordenar la entrega a áreas remotas..

Mucha gente elige el hormigón celular por su respeto al medio ambiente y su permeabilidad al vapor. Después de todo, son estas propiedades las que hacen que la casa sea acogedora y “respirable”, pero hay al menos alguna alternativa a la madera. Además, una cabaña hecha de hormigón celular se percibe como una de piedra, lo que significa que parece más fuerte e ignífuga..

Pero el hormigón celular también tiene desventajas significativas, lo que puede provocar la destrucción parcial de la estructura, la aparición de grietas, moho y un gran número de “puentes fríos”:

Capacidad de humedad. El hormigón celular absorbe la humedad y se satura con ella, por lo que se pierden o reducen las cualidades de aislamiento térmico. Y si no permite que el material se seque por completo, aparecerá moho dentro del edificio..
Fragilidad del material y susceptibilidad a daños mecánicos. Incluso golpear accidentalmente la esquina del bloque con un objeto duro puede hacer que el bloque se rompa. Muy a menudo, los bloques de hormigón celular se rompen durante el transporte y la descarga..
Hay algunos problemas al enlucir paredes de hormigón celular.. Debido al hecho de que el material absorbe la humedad rápida y ampliamente, en clima seco con altas temperaturas atmosféricas es extremadamente difícil aplicar una solución de yeso para que no se caiga después de unas pocas horas. Además, no todos los yesos son adecuados para el acabado de hormigón celular..
Grietas en puntos débiles: debajo de los marcos de las ventanas, en las esquinas de las aberturas de ventanas y puertas, debajo de los dinteles y en las juntas con otros materiales. Este es un inconveniente muy importante que niega todos los beneficios del bajo costo de los bloques de hormigón celular. Debido al hecho de que el hormigón celular es un material ligero, se agrieta fácil y rápidamente. Y dado que la tecnología de colocación de bloques perfilados implica untar con solución de pegamento solo las superficies horizontales de los bloques, y las verticales simplemente se insertan mediante el sistema de “ranura de espina”, resulta que no hay costuras verticales en la mampostería. Las uniones horizontales no pueden soportar las tensiones que surgen en uniones complejas y los bloques se agrietan y rompen.

Los bloques tienen baja resistencia a la flexión.
Para que los bloques no pierdan sus propiedades de aislamiento térmico, debe almacenarse en un lugar seco en una colina, tomando todas las medidas para protegerse contra las precipitaciones atmosféricas.
Baja resistencia a las heladas bloques D400 – D600.
La cal libre residual en la mampostería de bloques de hormigón celular contribuye a una corrosión más rápida de las inclusiones de refuerzo metálico.

Todas estas deficiencias no son tan críticas, pero complican significativamente el proceso tecnológico de trabajar con bloques de hormigón celular e imponen restricciones estrictas sobre los materiales de acabado y el aislamiento..

Características de la tecnología para la construcción de cabañas de hormigón celular.

Lo primero que debe hacerse es calcular el espesor de la pared hecha de bloques de hormigón celular para una región de construcción específica. No te fíes de los eslóganes publicitarios, te dicen, construye en un bloque de 375 mm y serás feliz. Para ello, utilice un programa especial, fórmulas o póngase en contacto con la oficina de diseño. Para los cálculos, utilice los siguientes indicadores de conductividad térmica: para bloques D400 = 0,15 W / m · ° С; D500 = 0,20 W / m ° C; D600 = 0,26 W / m ° C. Estos datos corresponden a las propiedades del hormigón celular en condiciones de operación, y no en condiciones ideales, como lo muestra el fabricante..

Después de realizar los cálculos, resulta que Moscú necesita paredes de este grosor:

D400 – 447 mm;
D500 – 596 mm;
D600 – 775 mm.

Antes de construir una casa de campo con concreto aireado, calcule sus costos al mismo tiempo, tal vez el concreto aireado no sea un placer tan barato..

Si, no obstante, decide construir a partir de hormigón celular, deberá seguir estrictamente tecnologias:

¡Importante! El hormigón celular no se puede aislar con poliestireno expandido y espuma de poliestireno extruido, ya que son prácticamente herméticos al vapor. El concreto aireado de grado D400 tiene una permeabilidad al vapor de 0.23 Mg / (m * h * Pa) y el grado D600 – 0.17 Mg / (m * h * Pa). De acuerdo con la regla de aislamiento térmico, cada material posterior desde el interior hacia el exterior del edificio debe tener una mayor permeabilidad al vapor para crear el intercambio correcto de vapor y gas, por lo tanto, para el aislamiento térmico de muros de hormigón celular, es necesario seleccionar un material con indicadores de permeabilidad al vapor superiores al indicado. De lo contrario, el vapor y la humedad contenidos en los poros del hormigón celular no podrán escapar, las paredes se mojarán, perderán sus propiedades de ahorro de calor y aparecerá moho..

En conclusión, me gustaría señalar que el yeso sobre hormigón celular “vive” entre 5 y 8 años. Esté preparado para el hecho de que luego aparecerán grietas y tendrá que rehacer completamente la fachada..

Puede prolongar la vida útil del yeso si utiliza compuestos especiales de plástico autoestirantes..

Casa de campo de hormigón celular de bricolaje

La extrema facilidad para trabajar con bloques de hormigón celular, así como su compatibilidad con el medio ambiente y su capacidad de “respirar” dan que pensar “y no si construir una cabaña de hormigón celular con sus propias manos”. Hablaremos más sobre cómo hacer esto..

Diseño y cálculos

La primera pregunta que surge después de que decidieron construir es dónde conseguir proyectos de casas de campo de hormigón celular, teniendo en cuenta todas sus características. No debe construir “a ojo”, ordenar un proyecto en una oficina de diseño o una organización de construcción para que pueda calcular todos los matices, la capacidad de carga, el grosor de la pared, el refuerzo, los cimientos, las ventanas, el techo y las comunicaciones. Además, los proyectos prefabricados de cabañas hechas de hormigón celular son proporcionados por el fabricante de hormigón celular, siempre que le solicite material para la construcción. Si el proyecto terminado no encajaba, siempre puede modificarlo y cambiarlo..

Solo con un proyecto terminado en la mano, puede comenzar la construcción.

Cimentación de cabaña de hormigón celular

Como ya hemos descubierto, para una cabaña hecha de hormigón celular, se requerirá una base de tira o una base de losa. Considere la opción de una base de tira:

Eliminamos la capa superior de suelo y excavamos una zanja de 600 a 700 mm de espesor, 1,5 m de profundidad (hasta la profundidad de la congelación del suelo).
Apisonamos el suelo en el fondo de la zanja, rellenamos una capa de arena de 10 a 15 cm, luego una capa de escombros de 10 a 15 cm y también apisonamos cada capa..
Luego instalamos el encofrado a una altura de más de 50 cm sobre el nivel del suelo..

¡Importante! Los muros de hormigón celular deben ubicarse por encima de 0,5 – 0,6 m por encima del suelo.

Dentro de la zanja, instalamos una jaula de refuerzo, conectada con un alambre de tejer..

Llenamos el encofrado con hormigón, apisonamos cuidadosamente la mezcla con vibradores profundos..

Dejamos que la base se seque durante 28 días. Después de que el concreto esté completamente seco, la base debe impermeabilizarse. Para hacer esto, esparcimos papel para techos en la superficie de la base, derritiendo y pegando su lado inferior a la base. También puede usar material para techos en 2-3 capas, engrasar en la parte superior con masilla impermeabilizante.

Montaje de muros a partir de bloques de hormigón celular.

La primera fila de bloques de hormigón celular se coloca sobre un mortero de cemento y cal. Si de repente la superficie de la base no es estrictamente horizontal, comenzamos a colocar desde el ángulo más alto, verifíquelo con un nivel.

Aplicamos la solución sobre la superficie de la cimentación donde vamos a colocar el bloque, con una capa de unos 20 mm..
Colocamos el bloque de hormigón celular en una esquina y comprobamos su posición uniforme en las direcciones longitudinal y transversal..

Colocamos el resto de los bloques de las esquinas, controlando su posición entre sí. La superficie de los bloques debe estar en el mismo plano..
Tiramos de una cuerda entre los bloques de cada lado, a lo largo del cual controlaremos aún más la disposición uniforme y la posición horizontal de los bloques intermedios..
Luego colocamos todos los bloques intermedios de la primera fila. Aplicamos la solución, instalamos el bloque, lo nivelamos, controlamos su posición con respecto a los bloques de control y el cordón y, si es necesario, lo rematamos con un mazo..

En las esquinas, los bloques se conectan mediante una fina capa de mortero aplicada a la superficie vertical del bloque de esquina..

¡Importante! Si se utilizan bloques de hormigón celular perfilado para muros de mampostería, entonces su superficie vertical no está recubierta con mortero, los bloques están conectados por el sistema de “ranura de espina”. Si se utilizan bloques no perfilados, la superficie del bloque aplicado también debe mancharse con una solución.

Comprobamos la disposición uniforme de los bloques de la primera fila. Si es necesario, el exceso se puede cortar con un plano ordinario y luego limpiar la superficie del polvo..

Entonces la primera fila debe reforzarse. Para hacer esto, se cortan dos ranuras longitudinales en el medio de los bloques, a una distancia de 10 mm entre sí..

Puede utilizar un cortador de persecución manual o eléctrico. Luego limpiamos las ranuras / ranuras del polvo, insertamos refuerzo con un diámetro de 8 mm en ellas. Rellenar con solución y eliminar el exceso..

Todas las filas posteriores de bloques se colocan sobre un mortero adhesivo de mampostería. Aplique la solución a toda la fila de una vez, comience a colocar con bloques de esquina.

¡Importante! Dado que el apilado de filas comienza con bloques de esquina y luego los bloques se rellenan en los huecos, siempre habrá espacio para el último bloque de tamaño personalizado. Para llenarlo, debe cortar la pieza necesaria de un bloque completo con una sierra común..

Realizamos la colocación de todas las demás filas, no olvide que cada 4a fila debe reforzarse..

Realizamos un puente sobre la abertura de la ventana: un cinturón blindado. Instalamos soportes de madera en la abertura. Instalamos bloques en forma de U en la parte superior. Es recomendable realizar un cinturón blindado en esta fila, es decir colocamos una fila completa en bloques en forma de U. Inserte espuma de poliestireno de 50 mm dentro de los bloques, más cerca de la pared exterior del bloque. En el espacio vacío restante insertamos una jaula de refuerzo de 6 a 8 varillas. Rellenar con hormigón y dejar secar..

¡Importante! Como resultado, deberíamos tener las siguientes paredes: la primera y cada cuarta fila están reforzadas con dos varillas, la fila superior del canon y la última fila debajo del techo: un cinturón de armadura.

Construcción de un techo para una cabaña de hormigón celular.

En las cabañas hechas de bloques de hormigón celular, los pisos entre pisos y el sistema de armadura del techo deben depender solo de las armopoyas. Las soluciones más específicas para el tipo de construcción y el método de fijación están determinadas por el proyecto de la cabaña..

Mauerlat, una barra con una sección de 200×150 mm, la fijamos a las armopoyas con pernos de anclaje con un paso de 80-100 cm.Las vigas se fijan al Mauerlat con clavos, mientras que en la parte superior las tablas inclinadas de las vigas deben estar conectado a la parada, y no superponerse.

¡Importante! Asegúrese de realizar el voladizo del alero construyendo patas de viga. Esto es necesario para que el muro de hormigón celular se moje menos..

Luego montamos los listones y contra listones y colocamos el material del techo.

¡Importante! No se permite transferir de la estructura de la armadura del techo a muros de concreto aireado de fuerzas de ruptura..

Decoración exterior de las paredes de la cabaña de hormigón celular.

Como acabado exterior de una cabaña hecha de bloques de hormigón celular, es necesario utilizar yesos con alta permeabilidad al vapor y al gas. Una excelente opción sería terminar con la mezcla de yeso aislante UB-21 “UMKA®”, seguido de pintura con pintura altamente permeable al vapor (pintura de cal, pintura de silicato, etc.) o yeso decorativo de fachadas UMka UB-21.

Los emplastos “calientes” tienen una conductividad térmica de 0,065 W / (m · K) y una permeabilidad al vapor de 0,34 mg / (m · h · Pa). Por tanto, su uso no solo tiene una función decorativa, sino también cálida. Un ejemplo de acabado con yeso decorativo “cálido” se puede ver en la foto que muestra una cabaña de hormigón celular..

Realizamos trabajos de enlucido de la misma manera que con el yeso decorativo ordinario. Prepare la mezcla: vierta agua en el recipiente y vierta el contenido de la bolsa, luego revuelva. Instalamos las balizas en los bollos de la solución, llenamos el espacio entre las balizas, al nivel de la regla..

Después de 4 a 8 horas, retiramos las balizas, llenamos los vacíos con una solución, nivelamos.

¡Importante! Si la temperatura ambiente es inferior a + 15 ° C, la capa principal de yeso se secará durante 12 a 24 horas..

Después de 2 días, aplique una capa de acabado de 2 a 5 mm y frote con un flotador de plástico o espuma..

Al construir una casa de campo de hormigón celular con sus propias manos, preste especial atención a los errores de cálculo del grosor de la pared, a la adherencia a la tecnología de cinturones blindados y al refuerzo de las filas intermedias, así como al aislamiento térmico y los materiales de acabado. Esto le permitirá construir una casa cálida, acogedora y duradera sin grietas, moho y paredes húmedas..

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