Construcción de viviendas

Bloque cerámico. Características del material, características y aplicación.

Durante miles de años, los seres humanos han utilizado elementos naturales como el fuego, el agua, el aire y la tierra para crear materiales de construcción con características de calidad insuperables. Y hoy en día, los ladrillos y los bloques de cerámica tienen excelentes propiedades de rendimiento. Desde el punto de vista de la ecología y las inversiones financieras, estos materiales siguen siendo relevantes. En el artículo, consideraremos las características de un material de construcción como los bloques de cerámica..

Contenido:

Ventajas de construir a partir de bloques de cerámica.

El bloque cerámico es un material joven que apareció hace poco más de treinta años, ya ha logrado ganarse el cariño y la confianza de muchos especialistas en el campo de la construcción debido a su excelente desempeño, así como a la sencillez y, lo más importante, la rapidez de albañilería.

Este material se distingue por sus altas propiedades de aislamiento térmico y respeto al medio ambiente, además, tiene todas las ventajas de los ladrillos cerámicos, que han sido utilizados por personas en la construcción durante miles de años, ya que aún no se han presentado análogos de la misma calidad y confiabilidad. inventado..
Brick siempre ha sido la opción # 1 para aquellos que quieren construir una casa para ellos y sus familias que sirva a más de una generación durante mucho tiempo. Una verdadera casa familiar que ofrece confiabilidad, protección, tranquilidad y comodidad. La estructura y su composición no requieren productos de cuidado especial o mantenimiento especial, solo procedimientos cosméticos menores. Todas estas ventajas de los ladrillos se conservan en una casa con mampostería de bloques de cerámica..

El proceso de producción implica un estricto control de calidad en todas las etapas. Por lo tanto, cada unidad cumple con todas las normas y estándares. Esto significa que el material durará muchos años..
Al construir con bloques de cerámica, puede estar seguro de que en el futuro, con la introducción de requisitos de eficiencia energética más estrictos para los materiales de construcción, el edificio los satisfará por completo sin requerir inversiones adicionales..
Cuando se trata de condiciones de vida cómodas, los materiales de construcción naturales son incomparables. La estructura porosa del bloque cerámico permite mantener la humedad óptima para una persona en la habitación, proporcionando el equilibrio necesario entre el nivel de humedad exterior e interior, creando una barrera de vapor natural. Los bloques de cerámica no solo pueden absorber rápidamente el exceso de humedad dentro de la habitación, sino también eliminarlo rápidamente, lo que permitirá que la superficie de las paredes permanezca seca en cualquier época del año..
La forma especial de los bloques, la presencia de agujeros y una estructura porosa permite alcanzar valores muy elevados de las cualidades de aislamiento térmico del material. Una de las condiciones que se mencionan con poca frecuencia pero que son importantes para el confort térmico interior es la temperatura de la superficie de ladrillo que da a la casa. Si es mucho más baja que la temperatura ambiente, se crea una sensación de frialdad e incomodidad. Sin embargo, las propiedades de aislamiento térmico de los bloques cerámicos permiten evitar este efecto y la temperatura de su superficie alcanza una temperatura ambiente agradable..

Las superficies cálidas del bloque de cerámica, su capacidad para eliminar la humedad, la ausencia total de impurezas nocivas en la composición nos permite hablar con confianza sobre la creación de un clima interior saludable..

Características de los bloques cerámicos

Propiedades de aislamiento térmico

El secreto de las cualidades únicas de aislamiento térmico de los bloques cerámicos es el aire que llena sus numerosos poros y agujeros..

Al hacer bloques, se agrega aserrín pequeño a la arcilla, luego los bloques se cuecen en un horno a una temperatura de aproximadamente 1000 ° C. El aserrín a esta temperatura se quema sin dejar residuos, dejando solo diminutos microporos llenos de aire, que proporcionan aislamiento térmico. La porosidad del material y el patrón de orificios cuidadosamente diseñado reducen el flujo de calor y, por lo tanto, reducen la pérdida de calor a través de las paredes exteriores..
El bloque cerámico no solo absorbe la energía térmica natural del sol, sino que también retiene el calor de la casa proveniente de las baterías. La liberación de calor absorbido no ocurre inmediatamente, sino después de un tiempo. Este efecto se llama “cambio de fase”. Ahorra energía ya que las fluctuaciones de temperatura se nivelan absorbiendo y liberando calor..
Por lo tanto, una casa de bloques de cerámica es cómoda y cálida en invierno y fresca y fresca en verano. Gracias a su baja humedad relativa y secado rápido, las estructuras de bloques de cerámica proporcionan un aislamiento térmico óptimo.

Seguridad contra incendios

Los bloques pasaron por el fuego durante la producción y ya han desarrollado “inmunidad” al fuego..
En caso de incendio, los bloques de cerámica no se queman y no producen humos nocivos. Por ejemplo, con un espesor de pared de 8 cm o más, los bloques de cerámica reciben el estado de NG, que significa “incombustible”..
En los países europeos, existe un sistema de clasificación ligeramente diferente en cuanto a la resistencia al fuego, donde este factor se denomina F90, lo que significa que el material es capaz de resistir el fuego abierto durante 90 minutos, es decir, a las víctimas les queda una hora y media entera. salir de un lugar peligroso.

Aislamiento de ruido

Vivir en una gran ciudad impone requisitos a los materiales de construcción como proporcionar paz y tranquilidad del mundo exterior o de los vecinos..
Los locales hechos de bloques de cerámica demuestran un excelente nivel de aislamiento acústico.
Para necesidades especiales, también hay unidades de aislamiento de ruido especialmente diseñadas..

Fuerza estructural

Los bloques cerámicos muestran buenos resultados en términos de resistencia a la compresión. Según las necesidades, existen varios tipos de bloques. Sin embargo, todos tienen una excelente estabilidad de forma..
Vale la pena señalar que algunos fabricantes han desarrollado bloques de cerámica que pueden soportar terremotos. Por lo tanto, incluso en regiones sísmicamente activas, los bloques de cerámica se pueden usar con confianza durante la construcción, ya que han demostrado una confiabilidad diez veces mayor que la de los ladrillos ordinarios. No solo tienen una resistencia mecánica extremadamente alta, sino que también demuestran un alto nivel de adherencia al mortero, lo que garantiza la fiabilidad de todo el edificio en su conjunto..

Ahorro

Por sorprendente que parezca, el costo de los materiales utilizados para las paredes no afecta significativamente el presupuesto final de toda la construcción. Sin embargo, estos materiales en sí mismos afectan significativamente la comodidad en la futura habitación. De las ventajas de utilizar bloques cerámicos en términos de financiación, es importante destacar:

reduciendo el tiempo requerido para la construcción de muros. El tamaño de los bloques de cerámica en comparación con los ladrillos es mayor, respectivamente, el período de mampostería es más corto. A veces, el tiempo de construcción se reduce dos o tres veces. Además, son proporcionales al tamaño del ladrillo, por lo que cualquier proyecto de una casa de ladrillos se puede cambiar fácilmente a un bloque de cerámica;
menor consumo de material, incluida la solución;
reducción de los costos de energía durante la operación.

Dimensiones del bloque cerámico

El precio de los bloques de cerámica depende no solo del fabricante, sino también de su tamaño. Los bloques más populares son 14.3NF, 10.7NF, 4.5NF. El número delante de la abreviatura indica cuántas veces el bloque de cerámica es más grande que el tamaño de ladrillo estándar (25x12x6,5 cm).

Fabricación de bloques cerámicos

La mayoría de los bloques de cerámica que se pueden comprar hoy en Rusia son importados de países europeos. Y esto significa no solo una excelente calidad del material, sino también el cumplimiento de todos los estándares técnicos durante la producción, así como el cuidado del medio ambiente..

Minería de arcilla. En primer lugar, se evalúa la calidad de las materias primas, este trabajo es realizado por geólogos experimentados. Después de eso, la arcilla se extrae y se coloca en capas en los almacenes. De esta forma, permanece durante aproximadamente un año, tal “envejecimiento” le permite lograr la consistencia correcta del material.
Procesamiento de arcilla. En la segunda etapa, la arcilla se entrega a la planta desde el almacén y se coloca en la máquina distribuidora. Se le agrega agua, arena, aserrín y se mezcla en un mezclador hasta obtener una masa homogénea. Luego, esta masa ingresa a la máquina trituradora, donde la máquina separa gránulos pequeños iguales. Luego se envían en un transportador a una prensa de extrusión..
Moldura. En esta etapa, la masa de arcilla se convierte en un bloque usando una prensa, que la empuja a presión a través de una matriz especial. Los espacios en blanco resultantes se cortan en ladrillos separados. Se pueden producir hasta 10 millones de bloques a partir de una matriz (según la máquina). Los bloques de cerámica resultantes se apilan en palets y se envían a la secadora..

El secado. El proceso de secado dura hasta 36 horas para los bloques delgados y hasta 45 horas para los más gruesos. El contenido de humedad se reduce del 26% al 2%. A continuación, los bloques se preparan para la siguiente etapa: cocción, se colocan en paletas refractarias y se envían al horno..
Incendio. Permanecen en el horno de 6 a 36 horas. Como regla general, para la calefacción se utiliza gas natural o carbón. La temperatura en el horno es de al menos 900 ° C. Es en esta etapa que la masa de arcilla recibe su resistencia estructural, así como su característica principal: la porosidad del material..
Molienda. Se lijan tipos de ladrillos más caros, como los que se utilizan para revestir.
Paquete. Una vez que los bloques de cerámica se retiran de los carros del horno y se pulen, se empaquetan y preparan para su envío..

Mampostería de bloques cerámicos. Consejo

Los principales requisitos para la colocación de bloques cerámicos son:

seguridad;
capacidad de carga;
larga vida útil y retención dimensional;
seguridad contra incendios;
aislamiento térmico;
barrera de vapor;
insonorización.

Para garantizar todos los requisitos enumerados, es necesario que todos los elementos de la mampostería participen en este proceso, es decir, no solo bloques de cerámica, sino también yeso y mortero..

El espesor del mortero es del orden de 10-12 mm, que suele ser suficiente para compensar pequeñas diferencias en la altura de los bloques. Si es más o menos, o incluso desigual, entonces la resistencia de la mampostería puede ser insuficiente. Además, diferentes espesores de juntas pueden causar tensiones no deseadas en ciertas áreas de la mampostería. El mortero se aplica en una capa uniforme, de modo que toda la superficie del bloque quede sobre él..
Para la mampostería de bloques de cerámica, se usa principalmente cemento ordinario, sin embargo, a diferencia de los bloques (que a menudo se denominan termobloques por sus propiedades únicas de aislamiento térmico), el mortero de cemento tiene una conductividad térmica mucho peor, su uso reduce significativamente las propiedades de aislamiento térmico del edificio futuro. En las costuras verticales, esta desventaja se puede eliminar fácilmente mediante el uso de bloques con ranuras que encajen en el sistema de ranura-peine entre sí. En juntas horizontales, para evitar este efecto indeseable, los fabricantes recomiendan utilizar un mortero ligero de mampostería termoaislante..

La ligadura de mampostería de bloques cerámicos es uno de los indicadores estáticos más importantes. Para garantizar la seguridad de la estructura, la estructura que se erige, sea un muro o un pilar, debe comportarse como un solo elemento. El apósito se calcula con bastante facilidad: la costura vertical entre dos bloques adyacentes en dos filas debe desplazarse 0,4xH, donde H es la altura del bloque de cerámica.

Antes de colocar la primera fila de bloques, debe asegurarse de que la base del edificio sea perfectamente plana, si hay una pendiente, se nivela con mortero. Luego, después de que la solución se haya secado, se coloca una capa de impermeabilización. Para verificar la uniformidad de la mampostería, debe usar un riel recto, una plomada y un nivel.
La colocación comienza con bloques de esquina. En el exterior, están conectados por un cable a lo largo del cual encajará toda la fila. Los bloques se colocan solo en mortero fresco uno cerca del otro (el revestimiento en una ranura y una cresta asegura una colocación correcta). Las filas se nivelan con un nivel y un mazo de goma..

Si, según el proyecto, hay esquinas obtusas o afiladas en la casa, entonces su vendaje se lleva a cabo después de cortar los bloques. Puede cortarlos en sierras circulares de mesa o con sierras de cadena eléctricas de mano..

Qué no hacer al colocar bloques de cerámica.

Los bloques de cerámica no encajan con el lado largo a lo largo de las paredes, esto es una violación de la tecnología establecida por el fabricante..
No deben apilarse junto con otros materiales de mampostería..
Es importante mantener un grosor uniforme de la costura entre las filas..
Es imposible colocar bloques sin vendaje..