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Installiamo un cancello con un wicket

Il segno distintivo dei proprietari è il cancello, che dona un aspetto finito all’area suburbana. Nonostante la loro funzione principale sia quella di garantire la sicurezza del territorio, in base a quanto sopra, devono anche essere solidi e belli. Un cancello ben fatto con un wicket può dire molto non solo sul proprietario stesso, ma anche sulle sue preferenze, gusti e ricchezza. L’installazione fai-da-te di un cancello con un wicket, a prima vista, sembra essere un processo laborioso, che spesso costringe i proprietari ad abbandonare la disposizione indipendente di un cancello d’ingresso con un wicket. Tuttavia, se osservi più da vicino il principio della produzione di recinzioni di vario tipo o, ancora più facilmente, acquisti un cancello già pronto con un wicket, soggetto alla corretta organizzazione del lavoro, puoi abbandonare completamente i servizi delle imprese di costruzione e artigiani professionisti che lavorano privatamente. E un’enorme selezione di materiali e un’abbondanza di letteratura specializzata e risorse Internet sono un altro motivo per svolgere attività di riparazione e costruzione con le proprie mani..

Cosa determina la scelta delle porte: le raccomandazioni degli esperti

Nel processo di scelta del design della porta, è necessario tenere conto di quanto segue:

Tipologia e destinazione del territorio da recintare;
Disponibilità di auto e garage;
Specifiche e tipo di recinzione;
Preferenze individuali dei proprietari per quanto riguarda il design e le caratteristiche decorative del cancello.

Ad esempio, se prevedi di recintare l’area in cui si trovano la casa, la terrazza, il giardino e gli annessi, dai la preferenza a una recinzione alta e solida in mattoni o cemento. Insieme a tale recinzione, è possibile installare cancelli a battente sia scorrevoli che tradizionali..

L’auto è un altro parametro importante da considerare quando si sceglie un design del cancello. Se disponibile, il maggior successo sarebbe l’installazione di cancelli scorrevoli o scorrevoli dotati di un sistema automatico..

Gli elementi strutturali dei cancelli e dei portoncini saldati sono il telaio, il tornio e la guaina. La scelta del materiale con cui verranno rifinite le ante dipende da cosa si preferisce realizzare la recinzione. Se segui questa regola, puoi eliminare combinazioni ridicole e inappropriate. Una di queste combinazioni è un cancello di metallo cieco e una recinzione a rete, così come le ante del cancello, rivestite con una rete a catena, e una recinzione nobile forgiata che non sarà in grado di nobilitarle, anche se l’artigiano più abile avesse una mano nella sua fabbricazione..

Le principali tipologie di cancelli e wickets: una breve descrizione

In modo che in seguito tu possa facilmente installare un cancello con un wicket per una residenza estiva, seguendo i nostri consigli, devi capire quali sono i principali tipi di cancelli e wicket che puoi incontrare in pratica.

Esistono diversi tipi di porte:

Cancelli in legno – uno dei tipi di recinzioni più semplici ed economici ampiamente utilizzati nella pratica edilizia. Cancelli e portoncini in legno, vista la semplicità del loro design e l’onnipresente disponibilità di materiale, possono essere facilmente installati a mano;
Cancelli in ferro battuto – uno dei tipi di cancelli più originali, durevoli e, di conseguenza, durevoli. Realizzati in metallo, i wicket forgiati possono essere decorati con pittura traforata su metallo o pietra decorativa di vari colori che si adatteranno organicamente all’interno di una casa di campagna;
Wicket saldati – un altro tipo di cancelli metallici, che sono installati nel cottage estivo. Caratterizzati dalla facilità di installazione, i cancelli saldati possono essere decorati con monogrammi e motivi intricati, conferendo loro un aspetto interessante e presentabile..

Importante! Per dipingere il cancello, gli esperti consigliano di utilizzare colori ad olio di vari colori, ad eccezione del bianco e nero..

Per quanto riguarda le tipologie di varchi esistenti, in questo caso si possono distinguere le seguenti opzioni:

Cancelli avvolgibili, presentato da un disegno sotto forma di un nastro mobile, che, una volta aperto, è avvolto su un albero a forma di rotolo;
Portoni sezionali, il cui disegno è rappresentato da sezioni interconnesse da cerniere. Il movimento delle sezioni viene effettuato mediante pneumatici installati ai bordi dell’apertura. I portoni sezionali vengono aperti in modo tale che i profilati, andando uno dopo l’altro sotto la sovrapposizione dell’edificio, siano posti sotto il soffitto;
Cancelli a battente rappresentato da due ante fissate ai montanti di sostegno dell’apertura mediante tre cerniere sezionali;
Cancelli scorrevoli, costituito da un telo monopezzo, scorrevole da un lato e formando così un’apertura;
Cancelli pieghevoli, costituito da sezioni verticali interconnesse, che, una volta aperte, si piegano a forma di “fisarmonica”.

Cancello con foto del wicket

Caratteristiche del design di cancelli scorrevoli e scorrevoli

In termini di caratteristiche progettuali, i cancelli scorrevoli e scorrevoli possono essere suddivisi in tre tipi:

Sospeso;
Scorrevole lungo il binario;
Strutture a sbalzo.

Il design del cancello sospeso prevede l’installazione di una struttura rettangolare, a cui verranno fissate le persiane su rulli. L’anta, a sua volta, è costituita da un telaio esterno ed interno, un tornio e due ponti metallici, destinati al fissaggio dei rulli. Pur dando la preferenza a questa opzione, ricorda che il suo principale svantaggio è la limitazione dell’altezza di ingresso.

Il design dei cancelli scorrevoli è rappresentato da un set di telai standard, la cui struttura include una cassa, completata da gambe metalliche per il fissaggio dei rulli. Una fase integrante dell’installazione di cancelli scorrevoli è l’installazione di una guida lungo la quale si muoveranno. Nonostante il costo dei cancelli scorrevoli sia abbastanza democratico, il loro uso è limitato dalla loro impraticabilità, che è particolarmente evidente nella stagione fredda..

Le porte a sbalzo sono caratterizzate dall’assenza di difetti di progettazione, ma la loro installazione inizialmente ti costerà molto di più, il che è associato a un sistema di installazione e gestione della costruzione più complesso. Per risparmiare materiale, la costruzione di una porta a sbalzo prevede il taglio dell’angolo superiore del telaio dal lato, che è sempre coperto da una recinzione. L’installazione dei listelli viene eseguita in modo tale che i punti nodali degli architravi si trovino direttamente sopra i supporti dei rulli, il che ridurrà al minimo la probabilità di flessione del tubo del telaio inferiore.

Cancelli a battente fai-da-te con un cancelletto

I cancelli a battente con un wicket, il cui prezzo, nonostante tutto, rimane accessibile, possono essere acquistati in negozi specializzati, tuttavia, dopo averli realizzati da soli, non solo puoi risparmiare denaro, ma anche installare il cancello secondo i tuoi gusti.

Prima di considerare una guida passo passo sulla produzione di cancelli a battente in metallo con un wicket, ti consigliamo di familiarizzare con i loro principali vantaggi..

Vantaggi e svantaggi dei cancelli a battente

Vantaggi dei cancelli a battente:

Relativa semplicità di progettazione e bassi requisiti di manutenzione;
Funzionamento semplice e, allo stesso tempo, a lungo termine;
Affidabilità e robustezza della struttura;
Scelta illimitata di soluzioni progettuali per la progettazione di cancelli a battente in metallo con cancelletto;
Quando si installano cancelli a battente, non è necessario cementare l’area, ad esempio sotto i rulli;
Durante l’installazione di cancelli a battente, hai la possibilità di eseguire l’installazione dell’automazione.

Importante! Per quanto riguarda gli svantaggi di questo design, nel processo della sua installazione è importante prevedere molto spazio, necessario per la sua completa apertura e chiusura. Inoltre, è necessario prevedere il carico del vento sulla struttura, che sarà diverso in ciascuna regione specifica..

Sulla base di quanto sopra, possiamo giungere alla conclusione che i vantaggi dei cancelli a battente sono molto maggiori degli svantaggi e, pertanto, puoi tranquillamente dare la preferenza a questo design e installare cancelli metallici con un wicket sul tuo sito.

Nonostante sia possibile utilizzare vari materiali per la copertura dei cancelli a battente, il loro design nel suo insieme rimane invariato e si compone dei seguenti elementi:

Rack o pali, che, infatti, non fanno parte della struttura del cancello, ma rappresentano un supporto per il loro fissaggio;
Telaio per cancelli a battente. Nella fabbricazione di questo elemento strutturale, possono essere utilizzati sia il legno che il metallo, che a sua volta è il più popolare, poiché conferisce alla struttura l’affidabilità e la resistenza desiderata;
Materiale di finitura per il rivestimento della porta (della sua scelta parleremo più dettagliatamente in seguito);
Serrature, chiavistelli e cerniere.

Materiali e strumenti per realizzare cancelli a battente

Se decidi di realizzare un cancello di metallo con un wicket (il prezzo del prodotto finito non ti ha infastidito), prepara il seguente set di strumenti:

Smerigliatrice progettata per il taglio e la rettifica di pezzi metallici;
Dischi rigati e abrasivi;
Saldatrice ed elettrodi;
Roulette, livello dell’edificio e angolo;
Pala e cazzuola.

Tutti gli strumenti elencati sono inclusi nel set obbligatorio e nel processo di lavoro dovrebbero essere sempre a portata di mano. Degli strumenti ausiliari, potresti aver bisogno di:

Compressore, pistola a spruzzo o spazzole necessarie per verniciare le rastrelliere;
Un trapano, che potrebbe essere richiesto nella fase di fissaggio del rivestimento della porta dal cartone ondulato con un wicket;
Rivettatrice e rivetti ad esso.

Per i materiali, preparare il seguente kit:

Tubo profilato per la produzione di un telaio con una dimensione di 60x40x1,5. È adatto anche un tubo 40x20x1,5. L’analisi delle caratteristiche della finitura utilizzata e del carico del vento dell’area aiuterà a determinare definitivamente la scelta del materiale;
Tubo per la fabbricazione di pali, la cui dimensione è determinata dal peso del cancello finito.

Importante! Altri materiali possono essere utilizzati per la produzione di rack: mattoni, cemento o legno. In ogni caso, nel processo di selezione del materiale, è necessario concentrarsi sul carico previsto e correlarlo con le proprietà del materiale utilizzato per le scaffalature..

Cerniere per cancelli a battente, che possono essere regolabili o non regolabili;
Serrature (meccaniche o elettromeccaniche);
Automazione per cancelli a battente, con la quale è possibile realizzare una struttura funzionante in modo automatico. L’installazione dell’automazione non è una fase obbligatoria dell’installazione del cancello e puoi rifiutare o posticipare la sua installazione. Tuttavia, anche se la sua installazione è pianificata in un lontano futuro, si consiglia di installare un telaio più resistente per cancelli a battente;
Materiale di rivestimento, nel processo di scelta di cui sei limitato solo dalle tue preferenze di gusto e capacità finanziarie;
La vernice necessaria per dipingere le scaffalature ed eventualmente il rivestimento.

Installazione di cancelli a battente: istruzioni passo passo

La produzione di cancelli a battente è un processo in più fasi che comprende:

Installazione di un tubo profilato su cui verrà successivamente appeso il cancello;
Produzione di cancelli a battente.

Importante! La sequenza di queste operazioni può variare, tuttavia, va ricordato che i pali per cancelli a battente dopo l’installazione devono resistere almeno una settimana, dopodiché è possibile procedere con l’ulteriore installazione di cancelli a battente. Entro una settimana dall’installazione dei pilastri, puoi iniziare a saldare i cancelli stessi.

Installazione dei pilastri del cancello: raccomandazioni degli esperti

I seguenti materiali possono essere utilizzati come materiale per pilastri:

Tubo profilato, la cui selezione dettagliata della sezione è descritta sopra;
Pali in cemento che possono essere acquistati in anticipo o colati in loco;
Trave in legno di sezione 100×100;
Mattone o pietra naturale, il cui utilizzo è limitato alle sue dimensioni fuori standard.

L’installazione dei pilastri può essere eseguita in diversi modi:

Il primo consiste nel “condurre” il tubo nel terreno a una profondità di circa un metro e mezzo. Nonostante sia abbastanza veloce ed economico, il suo utilizzo è limitato dalla necessità dell’uso della forza bruta e dall’aumento dei requisiti per la qualità del suolo;
Rafforzare i pali con cemento, cioè creare una sorta di fondazione per la base del cancello. È questo metodo che considereremo nell’articolo..

Scavare o perforare con un trapano di terra una fossa di fondazione con una profondità di almeno 1 m. Se si utilizza un tubo con una sezione trasversale di 100×100 mm, il diametro del trapano deve essere di almeno 200 mm.

Importante! La profondità della fossa è un parametro variabile ed è determinata dalla profondità di congelamento del suolo in ciascuna specifica regione dell’impianto. La larghezza dipende dalle dimensioni delle strutture di supporto utilizzate.

Equipaggia un cuscino di sabbia e ghiaia con un’altezza di 150-200 mm, che impedirà l’approfondimento del palo e creerà una base per il calcestruzzo;

Installa il palo e livella la sua posizione usando un livello di edificio;

Preparare la boiacca di calcestruzzo secondo i layout standard e riempire il rack.

Importante! Dopo il calcestruzzo, è necessario resistere ai pilastri per 7 giorni, solo dopo i quali il calcestruzzo si indurirà e acquisirà forza. Innaffialo periodicamente per evitare che si rompa. Per aumentare l’affidabilità della struttura, fare il suo rinforzo. Inoltre, preventivamente, far emergere almeno due o tre ipoteche di rinforzo per il successivo fissaggio delle cerniere..

Produzione di cancelli a battente

La prima fase nella produzione di cancelli a battente è la scelta delle dimensioni e dell’aspetto dei cancelli a battente, che dipende in gran parte dal luogo della loro installazione.

L’opzione ideale prevede la produzione di cancelli a battente insieme a una recinzione e, pertanto, gli esperti raccomandano che vengano eseguiti in un’unica soluzione stilistica. Innanzitutto è importante misurare l’altezza e la larghezza dell’apertura per il cancello, dato che spesso nella parte inferiore del cancello viene lasciato uno spazio tecnico la cui dimensione dipende dalla copertura delle strade di accesso. Se si tratta di asfalto, cemento o lastre di pavimentazione, la distanza tecnica non deve essere superiore a 5-7 cm, se il terreno non è rinforzato ed è caratterizzato da una superficie irregolare, la larghezza della luce aumenta a 10 cm. Un’altra funzione di l’ingombro tecnico è quello di ridurre il carico del vento sul cancello, se quest’ultimo non comporta intercapedini di ventilazione.

Importante! Per evitare qualsiasi spostamento, anche minimo, dei montanti, è necessario prevedere uno spazio tecnico aggiuntivo tra le ante..

La fase successiva è lo sviluppo di un disegno di un cancello a battente, avendo a tua disposizione, puoi facilmente calcolare la quantità richiesta di materiale. Nel processo di sviluppo di un disegno, gli esperti consigliano di pianificarlo in modo che il telaio per il cancello corrisponda alle dimensioni del materiale di finitura previsto. Ciò faciliterà il processo di installazione ed eviterà di unire le cuciture sulla superficie anteriore del cancello..

Dopo aver sviluppato un disegno e preparato il materiale necessario, puoi procedere con l’installazione di un cancello con un cancelletto.

La prima fase è il taglio e la rettifica dei tubi, che prevede la produzione di componenti del telaio. I tubi vengono tagliati secondo le dimensioni richieste e lucidati, necessaria per liberare il materiale dalla ruggine. Se il metallo di cui sono fatti i tubi è oliato, deve essere rimosso con un solvente (il più delle volte benzina).

La saldatura dei cancelli a battente è una fase durante la quale è necessario osservare attentamente le regole di sicurezza o addirittura affidarla a uno specialista. Come risultato della saldatura dei cancelli a battente, i giunti devono essere posizionati in modo che il tubo sia protetto da perdite d’acqua. Altrimenti, vi entreranno acqua e neve, che si congeleranno in inverno e si scioglieranno con l’inizio della primavera, il che porterà inevitabilmente all’espansione delle pareti del tubo con successiva deformazione dell’intera struttura..

Il diagramma mostra che i tubi interni sono saldati sotto forma di quadrati, ma questo non importa.

Se si utilizzano tubi con dimensioni 60×40 o 40×20, il passo di saldatura del telaio esterno e interno dovrebbe essere di 250-300 mm, mentre si consiglia di osservare l’ordine sfalsato, che consentirà ai tubi durante la dilatazione termica di non danneggiare la saldatura.

Indipendentemente dal materiale utilizzato per realizzare il telaio, è necessario adescare, il che prolungherà la vita della vernice e ne faciliterà l’applicazione. Soprattutto con attenzione è necessario innescare i punti delle giunture di saldatura..

Il prossimo passo è saldare le cerniere per i cancelli a battente. Come farlo? Le cerniere sono saldate al telaio e ai montanti del cancello. Se questi ultimi erano fatti di mattoni e non era prevista l’uscita del rinforzo, fissare il canale al mattone con un tassello e solo dopo saldare l’anello.

La finitura dei cancelli a battente prevede diverse fasi:

Pittura del telaio;
Fissaggio del materiale di finitura.

Prima di verniciare, rimuovere la polvere dalla sua superficie e, utilizzando un pennello o una pistola a spruzzo, applicare la vernice in più strati.

Il fissaggio del materiale di finitura può essere effettuato prima e dopo l’installazione del telaio sui rack. I principali tipi di materiali di finitura utilizzati per la copertura dei cancelli a battente sono il cartone ondulato, il legno, la lamiera o la rete metallica. È consentita anche una combinazione di materiali..