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Instalación de bricolaje de tuberías de polietileno reticulado: métodos de conexión. Cómo hacer un engarzado por tu cuenta y cómo conectar tuberías.

A pesar de que las tuberías de metal, metal-plástico y polipropileno se presentan en el mercado de la construcción para sistemas de calefacción y suministro de agua, en los últimos años ha aparecido otro nuevo tipo de material: el polietileno reticulado. El artículo discutirá qué tipo de material es y cuál es su ventaja. Y también se darán instrucciones sobre cómo instalar polietileno reticulado con sus propias manos..

Contenido:

¿Qué son las tuberías XLPE??

La principal materia prima es el polietileno, polietileno denso. Hacer tuberías a partir de él es un proceso tecnológico complejo. Con la adición de compuestos químicos y bajo la influencia de alta temperatura, presión, irradiación de electrones, se forma una materia prima densa con una estructura tridimensional. Posteriormente se reticula en una extrusora..

Todo esto le permite crear un material único que tiene propiedades inaccesibles al metal y al plástico..

Quizás la ventaja más importante es molecular memoria mecanica. En caso de deformación por fractura, expansión cuando el agua se congela en ellos o se superponen. El tubo de polietileno reticulado restaura completamente su apariencia y todas las características técnicas. Para ello, basta con calentarlo con un secador de pelo de construcción. En este momento, el material adquiere las formas que le dio la extrusora. Esta importante propiedad les permite ser utilizados para el suministro de agua al aire libre y no tener miedo de que en invierno puedan explotar debido al mal drenaje del agua..

Consejo: el propio XLPE es resistente a la expansión desde el interior, pero las tuberías también constan inevitablemente de piezas metálicas. Por lo tanto, no vale la pena dejar agua deliberadamente en el sistema de calefacción, con el riesgo de temperaturas bajo cero. Pero se convertirán en una red de seguridad en caso de fuerza mayor, por ejemplo, cuando se apaga la caldera de calefacción..

Ausencia de formaciones ferrosas y calcáreas en el interior de las tuberías. XLPE es la segunda ventaja. Esto es importante tanto para los sistemas de calefacción como para los de plomería. Una reducción interna del diámetro de las tuberías conducirá a una disminución de la eficiencia de la calefacción y, en el caso del suministro de agua, a bloqueos permanentes, crecimiento de bacterias y un olor desagradable. Todo esto se puede evitar al elegir tuberías XLPE..
Al trabajar con tuberías no se necesitan sellos adicionales para conexiones con accesorios. Con el tiempo, se desgastan y se produce una despresurización. La densidad de soldadura de todos los elementos de conexión es tan alta que las tuberías XLPE se utilizan para un piso calentado por agua, que se monta en una regla de hormigón y será, si no imposible, muy difícil y costoso reemplazar los elementos individuales..

Peso ligero. Debido a su bajo peso y plasticidad, son fáciles de transportar incluso en un automóvil..
Operación larga y segura. Este material ecológico es inofensivo para los seres humanos y el medio ambiente. No se oxida y no reacciona a las influencias químicas. Vida útil garantizada de más de 50 años..

Importante: las tuberías de XLPE tienen una baja resistencia a la exposición directa a los rayos ultravioleta. Por lo tanto, se recomienda utilizarlos para cableado oculto o en habitaciones sin ventanas..

Consejo: si se utilizan para reparaciones, primero debe asegurarse de que la presión y la temperatura en el sistema de calefacción de la casa correspondan a los valores recomendados que se indican para tuberías específicas..

Tipos de tubos XLPE

Hay 2 tipos de tubos XLPE:

universal, que son igualmente adecuados tanto para el sistema de calefacción en un apartamento o una casa de campo, como para un piso cálido, que está montado en una regla y funciona con agua caliente;

especializado. Solo se pueden usar para calefacción o solo para calefacción por suelo radiante..

Importante: las tuberías destinadas a la calefacción pueden soportar temperaturas de hasta +95 ° C y presiones de hasta 10 atmósferas. Pero en una emergencia, cuando la presión puede saltar a 20 atmósferas y la temperatura es de 100-100 ° C, también lo harán sin perder sus características técnicas..

Para calentar en tuberías XLPE, se permite utilizar agua o anticongelante..
La mayoría de las tuberías se pueden utilizar para una casa de campo, pero cuando se conectan a la calefacción central en un apartamento, las tuberías XLPE deben estar especialmente marcadas. Significa que tienen una carcasa de aislamiento térmico adicional..
Las tuberías de agua, ya sean versátiles o especializadas, son seguras y respetuosas con el medio ambiente. Pueden montarse sobre agua potable..
Los tubos de XLPE tienen diámetros estándar, pero para la fijación se utilizan accesorios especiales de soldadura fuerte, conexiones roscadas y canales para fijar a lo largo de la pared. Estos accesorios garantizan una conexión sólida y una apariencia hermosa cuando se conectan al aire libre..

Según el método de procesamiento de las materias primas, se dividen en 4 categorías con el marcado apropiado:

PEXa: las tuberías se unen mediante el método del peróxido;
PEXb – procesado con gas;
PEXc: las tuberías se irradian con electrones dentro del campo electromagnético;
PEXd: las tuberías están expuestas a compuestos de nitrógeno.

Principales fabricantes de tubos XLPE

La marca más famosa de tubos XLPE es REHAU (Alemania). Desde hace muchos años fabrica tubos especializados y universales bajo la marca RAUTITAN. La gama tiene todos los tamaños (de 12 a 250 mm) y 4 tipos: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
La empresa finlandesa UPONOR también se ha establecido como fabricante de tubos de alta calidad bajo la marca WIRSBO. Rango de tamaño de 12 a 150 mm.

Firma israelí GOLAN fabrica el diámetro de tubería más grande de 12 a 500 mm.

El costo de las tuberías en sí de las principales marcas en popularidad es casi el mismo, la única diferencia está en el precio de los accesorios y componentes, que puede alcanzar el 10-15%..

Métodos para unir polietileno reticulado.

Hay 3 formas en las que se pueden conectar tuberías XLPE.

Accesorios de electrofusión. Ésta es una forma muy eficaz. Pero para la implementación necesita equipos y habilidades especiales, por lo que se clasifica como un método menos común..
Accesorios de prensa. Los tienen fabricantes como UPONOR, REHAU y Bir Peks. La principal ventaja son las características de reducción del polietileno. Entonces, al presionar un accesorio, los polímeros que contiene llenan todo el espacio y el punto de unión resulta ser muy duradero..
Racores de compresión. Esta es la forma más fácil y económica de conectar tuberías XLPE que está disponible para uso doméstico..

Importante: el método de conexión debe seleccionarse en función de la presión que se asume en las tuberías durante el funcionamiento. Cada uno de los métodos anteriores solo puede soportar la carga dentro de ciertos límites..

Herramienta de conexión de tubería DIY XLPE

La lista es pequeña y consta de:

prensa hidráulica;
expansor
un conjunto de elementos de conexión (accesorios);
tijeras especiales;
tenaza.

Trabajo de preparatoria

Las salidas del colector a las que se conectarán las tuberías deben estar en buen estado y garantizar una estanqueidad absoluta..
Antes de comenzar a trabajar, el lugar de trabajo debe estar libre de escombros y polvo para que no entre suciedad en las juntas..
Se establece el número requerido de tuberías y accesorios..
Es recomendable tener un diseño de tubería frente a sus ojos..
En las casas de campo, el agua proviene directamente de un pozo, por lo que tiene una temperatura baja y se forma condensación en la habitación en las tuberías con agua fría. Y el agua caliente que contienen se enfría rápidamente y hay que dejarla pasar durante mucho tiempo cada vez. Para evitar esto, se recomienda colocar un aislamiento térmico adicional, por ejemplo, corrugado, en las tuberías XLPE en el sistema de suministro de agua..
Debido a la alta ductilidad de las tuberías, antes de comenzar a trabajar, se fijan a la pared en soportes especiales..

Cómo trabajar correctamente con polietileno cosido

La principal garantía de éxito en la instalación de tuberías XLPE es un corte de alta calidad en un ángulo de 90 °. Debe realizarse exactamente perpendicular al eje longitudinal..

Para garantizar la conexión más duradera en los accesorios, el borde cortado de las tuberías debe ser absolutamente plano, sin rebabas, muescas ni ondas. En presencia de las irregularidades anteriores, durante el acoplamiento, el borde de la tubería puede sufrir aún más y la tensión se romperá. La obviedad del problema solo se entenderá durante el funcionamiento..
Se recomienda utilizar cortatubos especiales para cortar. Se trata de unas tijeras que, como una podadora, cortan incluso una tubería gruesa de manera uniforme y sin mucho esfuerzo. Vienen en diferentes categorías de precios y los modelos económicos son adecuados para uso doméstico..

Instalación de tuberías XLPE por método de compresión.

El engarzado de tuberías XLPE es igualmente adecuado para sistemas de calefacción y suministro de agua fría. Fácilmente desmontable si es necesario.

Etapas de trabajo

La tubería se corta a la longitud deseada y se coloca una tuerca en su extremo con una rosca al conector..
Luego se coloca un anillo partido. Como no es denso y tiene un corte, no es difícil hacerlo con sus propias manos. El anillo se coloca a una distancia de 1 mm del borde de la tubería..
Luego, el accesorio de conexión en sí se inserta en la tubería, el anillo dividido debe ubicarse directamente en el accesorio del accesorio.
También mueven la tuerca y comienzan a apretarla con ayuda de llaves. Debe encajar bien, pero no demasiado. De lo contrario, las roscas del accesorio pueden dañarse..

Este método es especialmente bueno si la pregunta es cómo conectar polietileno reticulado sin una prensa especial..

Video de instalación de bricolaje de tuberías de polietileno reticulado.

Instalación de tuberías XLPE mediante accesorios a presión

Este método sin compresión garantiza una conexión de una pieza y de alta resistencia. Pero si es necesario, ya no será posible desmantelarlo..

Etapas de trabajo

Se coloca un manguito de presión en forma de anillo en la tubería..
Se inserta un expansor del diámetro requerido en el extremo de la tubería, se presiona el mango y se aumenta el diámetro hasta que se coloca libremente en el accesorio.
El accesorio se coloca en el extremo extendido de la tubería hasta que se detiene..
La manga de prensa se tira desde arriba. Después de la expansión, gracias a la memoria molecular del polietileno reticulado, después de un tiempo la tubería volverá a su forma, engarzando firmemente el accesorio..

Instalación de tubería XLPE electrosoldada

Se coloca un acoplamiento electrosoldado en el corte de tubería..
Los accesorios de soldadura tienen terminales especiales. Una máquina de soldar está conectada a ellos..
Se aplica voltaje al interior del accesorio antes de soldar el XLPE. Calienta los accesorios y el extremo de la tubería a una temperatura de 170 ° C.
Solo queda apagar el soldador y esperar a que la tubería y los accesorios se enfríen. El XLPE volverá a su forma original. La conexión resultante resistirá la presión de trabajo en las tuberías hasta 12 atmósferas..

Con esto se completa la instalación y solo queda conectar las tuberías XLPE al colector.