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Installazione fai da te di tubi in polietilene reticolato: metodi di connessione. Come fare una crimpatura da soli e come collegare i tubi

Nonostante il fatto che i tubi in metallo, metallo-plastica e polipropilene siano presentati sul mercato delle costruzioni per sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico, negli ultimi anni è apparso un altro nuovo tipo di materiale: il polietilene reticolato. L’articolo discuterà di che tipo di materiale si tratta e qual è il suo vantaggio. E verranno fornite anche istruzioni su come installare il polietilene reticolato con le proprie mani..

Contenuto:

Cosa sono i tubi XLPE?

La materia prima principale è il polietilene, polietilene denso. Realizzare tubi da esso è un processo tecnologico complesso. Con l’aggiunta di composti chimici e sotto l’influenza di alta temperatura, pressione, irradiazione di elettroni, si forma una materia prima densa con una struttura tridimensionale. Successivamente viene reticolato in un estrusore..

Tutto ciò consente di creare un materiale unico che ha proprietà inaccessibili a metallo e plastica..

Forse il vantaggio più importante è molecolare memoria meccanica. In caso di deformazione dovuta a frattura, espansione quando l’acqua si congela in essi o si sovrappongono. Il tubo in polietilene reticolato ripristina completamente il suo aspetto e tutte le caratteristiche tecniche. Per fare questo, è sufficiente riscaldarlo con un asciugacapelli da costruzione. In questo momento il materiale assume le forme che gli sono state date dall’estrusore. Questa importante proprietà consente loro di essere utilizzati per l’approvvigionamento idrico all’aperto e non temere che in inverno possano scoppiare a causa dell’acqua scarsamente drenata..

Suggerimento: lo stesso XLPE è resistente all’espansione dall’interno, ma l’impianto idraulico è inevitabilmente costituito anche da parti metalliche. Pertanto, non vale la pena lasciare deliberatamente acqua nell’impianto di riscaldamento, con il rischio di temperature sotto lo zero. Ma diventeranno una rete di sicurezza in caso di forza maggiore, ad esempio quando la caldaia del riscaldamento viene spenta..

Assenza di formazioni ferrose e calcaree all’interno delle tubazioni XLPE è il secondo vantaggio. Questo è importante sia per gli impianti di riscaldamento che per quelli idraulici. Una riduzione interna del diametro dei tubi porterà ad una diminuzione dell’efficienza del riscaldamento e, nel caso dell’approvvigionamento idrico, a intasamenti permanenti, crescita di batteri e odore sgradevole. Tutto questo può essere evitato quando si scelgono i tubi XLPE..
Quando si lavora con i tubi non sono necessarie guarnizioni aggiuntive per i collegamenti con i raccordi. Nel tempo, si consumano e si verifica la depressurizzazione. La densità di saldatura di tutti gli elementi di collegamento è così elevata che i tubi XLPE vengono utilizzati per un pavimento riscaldato ad acqua, che è montato in un massetto di cemento e sarà, se non impossibile, molto difficile e costoso sostituire i singoli elementi..

Peso leggero. Grazie al loro peso ridotto e plasticità, sono facili da trasportare anche in un’autovettura.
Funzionamento lungo e sicuro. Questo materiale ecologico è innocuo per l’uomo e l’ambiente. Non arrugginisce e non reagisce agli influssi chimici. Durata di servizio garantita oltre 50 anni.

Importante: i tubi XLPE hanno una bassa resistenza all’esposizione diretta ai raggi UV. Pertanto, si consiglia di utilizzarli per cablaggi nascosti o in stanze senza finestre..

Suggerimento: se vengono utilizzati per le riparazioni, è necessario innanzitutto assicurarsi che la pressione e la temperatura nell’impianto di riscaldamento della casa corrispondano ai valori consigliati indicati per i tubi specifici.

Tipi di tubi XLPE

Esistono 2 tipi di tubi XLPE:

universale, che sono ugualmente adatti sia per il sistema di riscaldamento in un appartamento o in una casa di campagna, sia per un pavimento caldo, che è montato in un massetto e funziona con acqua calda;

specializzato. Possono essere utilizzati solo per riscaldamento o solo per riscaldamento a pavimento..

Importante: i tubi destinati al riscaldamento possono resistere a temperature fino a +95 ° C e pressioni fino a 10 atmosfere. Ma in caso di emergenza, quando la pressione può saltare a 20 atmosfere e la temperatura è di 100-100 ° C, faranno anche fronte senza perdere le loro caratteristiche tecniche..

Per il riscaldamento in tubi XLPE, è consentito utilizzare acqua o antigelo.
La maggior parte dei tubi può essere utilizzata per una casa di campagna, ma quando collegati al riscaldamento centralizzato in un appartamento, i tubi XLPE devono essere contrassegnati in modo speciale. Significa che hanno un guscio di isolamento termico aggiuntivo..
Le condutture dell’acqua, versatili o specializzate, sono sicure e rispettose dell’ambiente. Possono essere montati su acqua potabile.
I tubi XLPE hanno diametri standard, ma per il fissaggio vengono utilizzati speciali raccordi a brasatura, raccordi filettati e canaline per il fissaggio lungo la parete. Questi accessori garantiscono una connessione solida e un bell’aspetto quando cablati all’esterno..

In base al metodo di lavorazione delle materie prime, si suddividono in 4 categorie con apposita marcatura:

PEXa – i tubi sono cuciti insieme usando il metodo del perossido;
PEXb – elaborato con gas;
PEXc – i tubi sono irradiati con elettroni all’interno del campo elettromagnetico;
PEXd – i tubi sono esposti a composti azotati.

Principali produttori di tubi XLPE

Il marchio più famoso di tubi XLPE è REHAU (Germania). Da molti anni produce tubi speciali e universali con il marchio RAUTITAN. La gamma ha tutte le misure (da 12 a 250 mm) e 4 tipologie: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
La società finlandese UPONOR si è anche affermata come produttore di tubi di alta qualità con il marchio WIRSBO. Gamma di dimensioni da 12 a 150 mm.

azienda israeliana GOLAN produce il diametro del tubo più grande da 12 a 500 mm.

Il costo dei tubi stessi dei principali marchi in popolarità è quasi lo stesso, l’unica differenza è nel prezzo di raccordi e componenti, che può raggiungere il 10-15%.

Metodi per unire polietilene reticolato

Ci sono 3 modi in cui i tubi XLPE possono essere collegati.

Raccordi per elettrofusione. Questo è un modo altamente efficiente. Ma per l’implementazione sono necessarie attrezzature e abilità speciali, quindi è classificato come un metodo meno comune..
Raccordi a pressare. Produttori come UPONOR, REHAU e Bir Peks li hanno. Il vantaggio principale sono le caratteristiche di riduzione del polietilene. Quindi, quando si preme un raccordo, i polimeri al suo interno riempiono l’intero spazio e il punto di attacco risulta essere altamente resistente.
Raccordi a compressione. Questo è il modo più semplice ed economico per collegare i tubi XLPE disponibile per l’uso domestico..

Importante: il metodo di connessione deve essere selezionato in base alla pressione che si assume nei tubi durante il funzionamento. Ciascuno dei metodi di cui sopra può sopportare il carico solo entro determinati limiti..

Strumento di connessione per tubi XLPE fai da te

L’elenco è piccolo ed è composto da:

pressa idraulica;
espansore;
un insieme di elementi di collegamento (raccordi);
forbici speciali;
pinza.

Lavoro preparatorio

Le uscite dei collettori a cui verranno collegate le tubazioni devono essere in buono stato e garantire una tenuta assoluta.
Prima di iniziare il lavoro, il posto di lavoro deve essere privo di detriti e polvere in modo che lo sporco non penetri nelle articolazioni.
Il numero richiesto di tubi e raccordi è disposto.
Si consiglia di avere una disposizione dei tubi davanti ai tuoi occhi.
Nelle case di campagna l’acqua proviene direttamente da un pozzo, quindi ha una temperatura bassa e si forma della condensa nell’ambiente su tubazioni con acqua fredda. E l’acqua calda in essi si raffredda rapidamente e devi lasciarla passare a lungo ogni volta. Per evitare ciò, si consiglia di applicare un isolamento termico aggiuntivo, ad esempio corrugazione, sui tubi XLPE nel sistema di approvvigionamento idrico..
A causa dell’elevata duttilità dei tubi, prima di iniziare il lavoro, vengono fissati al muro su speciali staffe porta.

Come lavorare correttamente con il polietilene cucito

La principale garanzia di successo nell’installazione dei tubi XLPE è un taglio di alta qualità con un angolo di 90 °. Deve essere eseguito esattamente perpendicolare all’asse longitudinale.

Per garantire la connessione più duratura nei raccordi, il bordo tagliato dei tubi deve essere assolutamente piatto, senza bave, tacche e onde. In presenza delle suddette irregolarità, durante l’aggancio, il bordo del tubo potrebbe risentirne ulteriormente e la tenuta si romperà. L’ovvietà del problema sarà compresa solo durante il funzionamento..
Si consiglia di utilizzare tagliatubi speciali per il taglio. Queste sono forbici che, come un potatore, tagliano uniformemente anche una pipa spessa senza molto sforzo. Sono disponibili in diverse categorie di prezzo e i modelli economici sono adatti per l’uso domestico..

Installazione di tubi XLPE con metodo a compressione

La crimpatura dei tubi XLPE è adatta sia per l’approvvigionamento di acqua fredda che per i sistemi di riscaldamento. Facilmente smontabile se necessario.

Fasi di lavoro

Il tubo viene tagliato alla lunghezza desiderata e un dado viene messo alla sua estremità con una filettatura al connettore.
Quindi viene messo un anello diviso. Poiché non è denso e ha un taglio, non è difficile farlo con le tue mani. L’anello è posto ad una distanza di 1 mm dal bordo del tubo.
Quindi il raccordo di collegamento stesso viene inserito nel tubo, l’anello diviso deve essere posizionato direttamente sul raccordo del raccordo.
Spostano anche il dado e iniziano a stringerlo con l’aiuto di chiavi inglesi. Dovrebbe adattarsi perfettamente, ma non stringere troppo. In caso contrario, le filettature del raccordo potrebbero danneggiarsi..

Questo metodo è particolarmente utile se la domanda è come collegare il polietilene reticolato senza una pressa speciale..

Video installazione fai da te di tubi in polietilene reticolato

Installazione di tubi XLPE mediante raccordi a pressare

Questo metodo senza compressione garantisce una connessione monoblocco e ad alta resistenza. Ma se necessario, non sarà più possibile smontarlo..

Fasi di lavoro

Sul tubo viene applicato un manicotto a pressione a forma di anello.
Un espansore del diametro richiesto viene inserito nell’estremità del tubo, la maniglia viene premuta e il diametro viene aumentato fino a quando non viene posizionato liberamente sul raccordo.
Il raccordo viene posizionato sull’estremità prolungata del tubo fino all’arresto..
La manica della stampa viene tirata dall’alto. Dopo l’espansione, grazie alla memoria molecolare del polietilene reticolato, dopo un po’ il tubo riprenderà la sua forma, aggraffando saldamente il raccordo.

Installazione di tubi XLPE elettrosaldati

Un raccordo elettrosaldato viene inserito sul taglio del tubo.
I raccordi a saldatura hanno terminali speciali. Ad essi è collegata una saldatrice.
La tensione viene applicata all’interno del raccordo prima che l’XLPE venga saldato. Riscalda i raccordi e l’estremità del tubo ad una temperatura di 170°C.
Resta solo da spegnere la saldatrice e attendere che il tubo e i raccordi si raffreddino. L’XLPE tornerà alla sua forma originale. La connessione risultante resisterà alla pressione di esercizio nei tubi fino a 12 atmosfere.

Questo completa l’installazione e non resta che collegare i tubi XLPE al collettore.