Clima

Installazione di una pompa di circolazione nell’impianto di riscaldamento

Per migliorare le prestazioni dell’impianto di riscaldamento, viene installata una pompa di circolazione. Con il suo aiuto, il liquido di raffreddamento circola uniformemente in tutto il sistema e distribuisce il calore a tutte le stanze allo stesso modo. Considereremo ulteriormente come collegare una pompa di circolazione all’impianto di riscaldamento..

Sommario:

Caratteristiche funzionali dei sedimenti circolanti per impianti di riscaldamento

I proprietari di un sistema di riscaldamento autonomo affrontano abbastanza spesso il problema della distribuzione irregolare del calore in stanze diverse. I locali vicini alla caldaia sono caratterizzati da alte temperature dell’aria e quelli lontani sono caratterizzati da basse temperature..

Per risolvere questo problema, dovresti utilizzare le seguenti opzioni:

ampliare le tubazioni e riprogettare l’intero impianto;
utilizzare una pompa di circolazione che aiuti a distribuire il vettore di calore nell’impianto di riscaldamento.

I minimi sforzi fisici e materiali devono essere assegnati per eseguire il secondo metodo. Il collegamento di una pompa di circolazione all’impianto di riscaldamento consente di ottenere:

distribuzione uniforme del calore nel sistema;
eliminare accumuli d’aria e trasportare il liquido di raffreddamento in modo efficiente;
migliorare le prestazioni del sistema di riscaldamento.

Il sistema di riscaldamento, che si basa sul trasporto del liquido di raffreddamento, necessita di lavori per l’installazione di apparecchiature di circolazione. Questo dispositivo consente di trasportare forzatamente un vettore di calore in un sistema di riscaldamento che ha un circuito chiuso.

In relazione alle caratteristiche del progetto, le pompe di circolazione sono generalmente divise in due gruppi:

apparecchiature a rotore bagnato;
attrezzatura a rotore a secco.

La prima opzione si distingue per la presenza di un rotore e di una girante che ruota in un fluido termovettore. Tra gli elementi a forma di rotore e statore c’è un vetro, per la cui fabbricazione viene spesso utilizzato l’acciaio inossidabile. Inoltre, il rotore si distingue per la presenza di un albero – di origine metallica o ceramica..

Il fluido che si muove attraverso il sistema è responsabile della lubrificazione delle parti e del raffreddamento del motore. Questa pompa ha un’efficienza del cinquanta per cento..

I modelli più avanzati di tali pompe hanno un principio modulare. Il raggruppamento dei blocchi viene effettuato in relazione alle dimensioni della pompa e alla portata di fluido richiesta. Pertanto, per riparare questa attrezzatura, è sufficiente sostituire alcune parti di essa..

Inoltre, questo tipo di pompa si distingue per la presenza di una girante che ha caratteristiche sia radiali che assiali. Uno dei principali vantaggi di tali sedimenti è l’autorimozione dell’aria in eccesso presente nell’impianto..

Per il pompaggio di grandi volumi di liquido in ambienti pubblici o industriali, si consiglia l’utilizzo di sedimenti circolanti del tipo a rotore secco..

Il principio di funzionamento di tali apparecchiature è che il liquido di raffreddamento non venga in alcun modo a contatto con la superficie del rotore durante il suo funzionamento. Inoltre, nell’area tra il design del motore elettrico e la parte principale della deriva, è presente una guarnizione di tipo terminale. Un sottile film d’acqua si forma tra le sezioni della pompa, è in grado di sigillare l’attrezzatura, durante la rotazione del rotore.

Per la fabbricazione di anelli viene utilizzato un tipo di carbone agglomerato. Se devono lavorare a carichi operativi elevati, utilizzano come base la ceramica o l’acciaio inossidabile..

In relazione alle caratteristiche progettuali si distinguono due tipologie di sedimenti. Il primo funziona in un ambiente asciutto e ha una connessione del tipo a flangia, e il secondo si distingue per la presenza di una connessione del tipo a manicotto. In presenza di due ugelli, su un frammento di pompa, si chiama flusso diretto, la loro installazione viene eseguita direttamente nel tubo.

Pompa di circolazione per impianti di riscaldamento – caratteristiche e caratteristiche di selezione

La procedura per la selezione di una pompa di circolazione è un processo importante che richiede un alto grado di responsabilità da parte del suo appaltatore. Il sedimento utilizzato nell’impianto di riscaldamento deve essere realizzato con materiali di alta qualità, poiché deve resistere facilmente alla temperatura del liquido di raffreddamento, che raggiunge più di cento gradi.

Inoltre, dovresti prestare attenzione alle seguenti caratteristiche del dispositivo:

il valore della testa di lavoro è determinato da metri;
portata di lavoro.

Quando si sceglie un sedimento, la sua potenza deve essere confrontata con la stanza e il sistema di riscaldamento in cui verrà installato. Per fare ciò, determinare prima il calore necessario per riscaldare l’intera casa..

Per calcolare questo indicatore, l’area dei locali riscaldati deve essere moltiplicata per 100 W di calore se i calcoli vengono eseguiti in un edificio residenziale e per 70 W se in un appartamento. Con un sistema di isolamento termico migliorato, questa cifra scende a 50.

Per eseguire il trasporto completo del fluido termovettore nel sistema, è necessario calcolare correttamente la pressione che eseguirà queste azioni. Per questi scopi, è necessario determinare il punto dell’impianto, che si trova lontano dal punto di partenza dell’impianto, cioè la sezione del radiatore più distante.

Per calcolare la pompa di circolazione dell’impianto di riscaldamento si consiglia di utilizzare la seguente formula:

K = (A + BxC) / bxs (m), dove:

K è la lunghezza totale tra i punti;
A – resistenza idraulica;
B – fluido di lavoro e sua densità;
C – il valore della resistenza delle sezioni fognarie;
b è il valore della densità;
s – valore di accelerazione.

Ciascuno di questi valori è nei parametri tecnici della pompa di circolazione.

Inoltre, il produttore della pompa di circolazione è un fattore importante. Ti invitiamo a familiarizzare con i produttori più famosi di questa attrezzatura, le cui recensioni dei prodotti sono estremamente positive..

1. Pompa di circolazione per sistemi di riscaldamento Grundfos – tra i vantaggi dell’utilizzo di queste pompe, segnaliamo:

equilibrio ottimale tra bassa potenza e alte prestazioni;
consumo economico di elettricità, garantendo l’operatività dell’apparecchiatura;
la capacità di mantenere la temperatura richiesta durante il funzionamento autonomo della pompa;
la presenza di speciali termostati che semplificano il lavoro con l’impianto;
la semplicità del design non richiede un’esperienza speciale per l’installazione e la manutenzione di questa apparecchiatura;
una varietà di modelli in termini di design e capacità tecnologiche consente di scegliere apparecchiature adatte alle caratteristiche individuali di qualsiasi sistema di riscaldamento;
il costo di tali pompe dipende direttamente dalle loro caratteristiche di configurazione;
elevata praticità e affidabilità, confermata dalle recensioni positive della maggior parte degli acquirenti.

2. La pompa di circolazione per sistemi di riscaldamento Wilo è di origine tedesca, l’attrezzatura di pompaggio di questo produttore è di alta qualità e ha anche caratteristiche tecniche positive. Tra i vantaggi di questa attrezzatura, segnaliamo:

l’installazione di una pompa di circolazione Wilo può aumentare notevolmente l’efficienza dell’impianto di riscaldamento e migliorare lo scambio termico;
pertanto, le caldaie per riscaldamento richiedono meno combustibile, il che significa che i costi per garantire l’operatività del riscaldamento sono significativamente ridotti;
grazie alla presenza di alta pressione, sui tubi non si accumulano depositi e sali di ogni genere.

Schema di installazione di una pompa di circolazione nell’impianto di riscaldamento

I lavori di installazione per il collegamento della pompa di circolazione all’impianto di riscaldamento devono essere eseguiti in conformità con questi requisiti:

1. Gli elementi sotto forma di valvole a sfera sono installati su entrambi i lati del luogo approssimativo di installazione dell’attrezzatura di pompaggio stessa, che aiuterà a fermare il flusso d’acqua, se è necessario riparare o sostituire la pompa.

2. La valvola del filtro aiuterà a eseguire la purificazione meccanica dell’acqua. Pertanto, la pompa e il sistema funzioneranno più a lungo..

3. La valvola manuale aiuterà ad affrontare il problema della paroscopia.

4. Si dovrebbe anche prestare attenzione alla marcatura delle apparecchiature installate.

5. La pompa sommersa deve essere installata solo orizzontalmente..

6. Assicurarsi che i terminali siano nella direzione corretta.

7. Per evitare ogni tipo di perdita, dovresti usare un sigillante di alta qualità..

8. Collegare l’apparecchiatura solo a un’alimentazione con messa a terra, questo proteggerà le persone che utilizzano la pompa e l’apparecchiatura stessa da sbalzi di tensione..

Come installare una pompa di circolazione in un impianto di riscaldamento

L’atteggiamento serio nei confronti del processo di collegamento della pompa di circolazione aiuterà ad evitare la maggior parte dei problemi che si presentano durante il suo funzionamento, tra cui i più comuni:

guasto rapido delle attrezzature;
non conformità con la tecnologia di installazione della pompa;
disposizione errata dei terminali;
mancanza di messa a terra;
disaerazione obbligatoria;
mancata esecuzione dei lavori di pulizia del sistema;

L’installazione di una pompa di circolazione in un sistema di riscaldamento aperto è estremamente rara, poiché la sua efficienza non è sempre giustificata.

Per eseguire lavori sull’installazione di una pompa di circolazione nell’impianto di riscaldamento, è necessario:

donne americane;
linea bybas;
valvola di ritegno;
valvola del filtro;
tutti i tipi di strumenti idraulici.

Dopo aver acquistato la pompa, segue la procedura di installazione. Prima di eseguirlo, è indispensabile leggere le istruzioni, che indicano i principali momenti individuali dell’installazione di questa apparecchiatura..

L’installazione della pompa di circolazione nell’impianto di riscaldamento viene eseguita sul flusso di ritorno del vettore di calore vicino alla caldaia di riscaldamento. Pertanto, è possibile ridurre la temperatura del vettore di calore che passa attraverso l’apparecchiatura e la sua durata è notevolmente aumentata..

Prima di installare la pompa, scollegare la caldaia dall’impianto e installare meccanismi di blocco che bloccano il movimento del liquido di raffreddamento. Successivamente, la pompa viene installata con connessioni filettate..

Si prega di notare che la disposizione orizzontale della pompa di circolazione ridurrà significativamente le sue prestazioni acustiche. Poiché la sua installazione verticale contribuisce all’emissione di una grande quantità di rumore durante il funzionamento.

Inoltre, dovresti installare un filtro che aiuterà a pulire l’acqua dalle impurità sporche, se trascuri questa regola, la pompa si guasterà rapidamente. Nel processo di installazione di una pompa di circolazione in un sistema di riscaldamento chiuso, è necessario installare una valvola di ritegno per impedire il deflusso di acqua dal sistema in un sistema di riscaldamento di tipo aperto, l’installazione di una valvola di ritegno è facoltativa.

Successivamente, viene montata una valvola di intercettazione, che consente di riparare la pompa, se necessario..

Caratteristiche del collegamento della pompa di circolazione all’impianto di riscaldamento

Per collegare la pompa al sistema, seguire questi passaggi:

1. Quando si installa l’apparecchiatura in un sistema di riscaldamento precedentemente in funzione, si consiglia di eliminare completamente il liquido di raffreddamento scaricandolo dal sistema.

2. Se l’impianto di riscaldamento è stato in funzione per un lungo periodo, si consiglia di pulirlo riempiendolo di liquido e sciacquando l’impianto..

3. Successivamente, vengono montate la catena funzionale e le valvole di intercettazione. Le valvole a sfera sono installate su entrambi i lati della pompa. Con il loro aiuto, sarà possibile smontare l’attrezzatura di pompaggio senza scaricare il liquido di raffreddamento..

4. Nell’area situata davanti alla pompa, dovrebbe essere installato un filtro per limitare il flusso di impurità meccaniche nella pompa..

5. La presenza di una valvola dell’aria consentirà, se necessario, di liberare il sistema dall’accumulo di aria.

6. Per evitare danni alla parte operativa della pompa, installarla solo in posizione orizzontale. In questo caso, la direzione dei terminali deve essere verso l’alto.

7. Per proteggere le connessioni filettate dall’umidità, si consiglia di trattarle con un sigillante..

8. Dopo aver completato tutto il lavoro, far scorrere il liquido di raffreddamento nel sistema. Inoltre, aprendo la vite centrale, il sistema elimina l’aria in eccesso.